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三、数码喷墨印花新产品开发进展
数码喷墨印花技术的不断进步推动数码喷墨印花产品向个性化、差异化、高附加值方向发展。数码喷墨印花产品品种不断丰富,产业化及供给能力不断提升。
(一)锦纶面料数码喷墨印花潜力不断释放
近年来,锦纶纤维拓展科技和功能属性,市场潜力不断释放。凭借弹性好、耐磨性佳、吸湿性强、柔软亲肤等特点,锦纶面料广泛应用于瑜伽服、内衣、袜子、泳衣、皮肤衣、滑雪服、羽绒服等终端领域。锦纶数码喷墨印花主要采用酸性数码直喷印花方式,存在水洗沾色等技术难点。细旦锦纶面料数码喷墨印花容易出现花型精度不高,墨水渗化严重、颜色不匀、重现性差等问题;锦/氨混纺弹力面料在印花过程中对面料张力、温度、时间控制以及化学品的选择要求较高。目前从事锦纶数码喷墨印花加工的企业并不多,梭织面料加工费约8~10元/米,针织面料加工费约10~14元/米,主要生产企业为绍兴乾雍纺织有限公司、晋江市鸿瀚纺织科技有限公司、福建省向兴纺织科技有限公司、佳福(福建)染整有限公司等。
(二)丝绸面料数码喷墨印花赋能文化时尚
随着消费结构持续优化升级,叠加个性化消费、绿色消费、文化消费等理念的引领,国内市场对丝绸产品的需求有所增加,特别是以丝绸为主要面料的“汉服”“旗袍”“新中装”等,引领传统服饰文化不断创新。相较于纤维素纤维和化学纤维,丝绸印染产品整体体量偏小,但在数码喷墨印花领域渗透率最高,约30%的丝绸印花产品由数码喷墨印花方式实现。双面数码喷墨印花技术的开发与应用,促进了丝绸数码喷墨印花应用面进一步扩大。近些年,以香云纱为面料制成的服装服饰成为丝绸产品新的消费热点,杭州梅西数码科技有限公司、浙江远幸数码科技有限公司等企业针对香云纱古朴的色调和独特的质地以及细挺平滑、透凉舒适、除菌驱虫等特点,将数字技术与传统染整工艺有机结合,开发了高端时尚的香云纱数码喷墨印花面料,赢得市场的青睐。目前,丝绸数码喷墨印花企业主要集中在杭州、湖州、东莞等地区,加工费单面常规约10~15元/米,双面印花约18~25元/米。主要生产企业为杭州万事利丝绸数码印花有限公司、深圳同益新中控实业有限公司等。
(三)醋酸面料数码喷墨印花满足高端需求
醋纤是一种以天然纤维素为原料,经过化学加工后制成的再生纤维素面料,由于其独特的光学和机械性能,被称为最接近真丝的纤维之一,不仅具有真丝的光泽、手感,还具有悬垂性、抗皱性、缩水性,生物可降解性,被广泛应用于旗袍、连衣裙等时尚女装。但由于印花难度高,目前生产企业不多。醋酸类产品主要包括纯醋酸、醋酸/涤纶、醋酸/锦纶以及醋酸/真丝交织类的面料等,克重为50~220g/m2。醋酸类面料数码喷墨印花采用高温分散直喷方式,加工难点主要在于色彩稳定性差、蒸化搭色、水洗沾色、面料易黄变、面料强力差等。当前醋酸类产品数码喷墨印花加工费15~18元/米。主要生产企业包括杭州卓达染整有限公司、杭州科迈数码纺织技术有限公司等。
(四)莱赛尔面料数码喷墨印花市场不断扩大
莱赛尔纤维具有良好的吸湿性、透气性、柔软性和悬垂性,可与棉、涤纶、粘胶、桑蚕丝、锦纶、羊毛、亚麻等多种纤维混纺,为时装、休闲装及家居服等提供丰富的面料选择。近年来,莱赛尔纤维得到快速发展,下游应用不断扩大。莱赛尔纤维面料通常采用活性墨水数码印花,针对混纺纤维的特性、交联程度的差异,采用不同的工艺组合方案。莱赛尔纤维面料加工过程中容易产生折印、擦伤和极光印等疵病,由于面料本身原纤化问题,产品湿摩擦牢度仅2~3级。当前,掌握莱赛尔纤维面料数码喷墨印花加工技术的企业不多,加工费约10~12元/米。主要生产企业为杭州卓达染整有限公司、绍兴市北海印染有限公司等。
(五)混纺面料数码喷墨印花工艺进步明显
当前活性、分散直喷、分散转印、酸性、涂料直喷工艺基本能够满足各类面料的数码喷墨印花加工。混纺面料数码喷墨印花工艺难度较大,对于结构复杂或纤维性能差异较大的多纤维混纺面料,采用涂料数码喷墨印花是最优方案。常见的涤棉混纺织物,由于两种原材料性能不同,如果采用分散或活性墨水,只会上染一种纤维,产生颜色不均匀、露白等问题,因此只能通过涂料数码直喷方式实现。还有一些混纺织物数码喷墨印花,可通过同一种类型墨水实现,如锦纶含量不超过30%的锦棉混纺织物,可采用活性数码喷墨印花;氨纶含量低于20%的涤氨和锦氨面料可分别采用高温分散直喷和酸性直喷工艺;高端的丝毛混纺面料,可采用活性或酸性直喷印花。对混纺面料数码喷墨印花工艺的不断探索与进步,推动了数码喷墨印花产品品种不断丰富,产品档次和附加值不断提升。
近年来,生物基纤维、高性能纤维、再生纤维素纤维及功能性纤维等新型纤维、复合纤维层出不穷。为满足不同纤维的加工需求,数码喷墨印花还需在工艺、设备、墨水等领域的不断加大新技术的开发和应用力度。
四、数码喷墨印花发展趋势与展望
(一)产业发展环境不断优化
当前,印染行业在建设纺织现代化产业体系中的重要性不断凸显。对于加快推动印染行业数字化转型,国家及地方政府纷纷出台相关政策规划,其中关于数码喷墨印花行业高质量发展多项利好政策效应不断释放。工业和信息化部印发的《印染行业绿色低碳发展技术指南(2024版)》,将数码喷墨印花作为绿色先进适用技术。国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2024年本)》将数码喷墨印花作为鼓励类技术。《纺织行业“十四五”发展纲要》将数码喷墨印花关键技术列为纺织行业“十四五”发展重点任务之一等等。数码喷墨印花技术成为推动行业高质量发展的关键一环。
数码喷墨印花产业集中度提升,广东清远,江苏盛泽镇、川姜镇,江西南昌等地正积极规划建设数码喷墨印花产业园区,推动培育产业发展新优势。与此同时,营商环境持续优化,创新型产业生态不断显现,杭州宏华、深圳墨库、郑州鸿盛等企业相继上市,有利于吸引更多资金、技术、人才等发展要素流入与集聚,为数码印花行业高质量发展注入新的活力。
(二)技术装备进一步智能化、功能化
喷头、软件控制系统和板卡等核心部件不断迭代升级,支撑数码喷墨印花设备继续向高速、高精度、高稳定性、高性价比、更加智能方向发展。
扫描机配置的喷头数量将进一步增加,推动单台设备产能和效率不断提升。高效低耗的大型、工业化设备逐步替代低效高耗的小型设备。基于数码喷墨印花的复合工艺不断发展,数码+金银粉/发泡/渐变色等特殊印花市场需求快速增长,进一步推动多工艺、多功能数码喷墨印花机的发展。更多的设备支持在线上浆系统,上浆均匀性、纬斜控制等问题得到有效控制,对吸湿性差和花型精度要求高的面料适用性不断增强。上下游产业链加强协同创新,推动少水印花方案不断成熟,进一步发挥数码喷墨印花对行业绿色转型的促进作用。涂料数码喷墨印花符合当前低碳转型的技术需求,随着设备和配套的工艺技术不断完善,涂料数码喷墨印花将成为行业发展热点。数码喷染技术研究进一步深入,推进大液滴压电喷头、数码喷染设备和配套染化料等关键核心技术协同攻关,在喷染速度和均匀性等方面取得新进展,为实现产业化应用奠定基础。
Single Pass设备对打印介质及花型的适用范围不断扩大,向紧凑型、高可靠、智能化、与圆网印花组合方向发展。支持更多类型的喷头和墨水,更加灵活地适应行业的不同应用场景,持续推动产品多元化。宽幅Single Pass提高喷头组装精度,确保喷墨一致性,实现其在家纺领域的应用,满足家纺产品规模化、柔性化的印花需求。
物联网、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术与数码喷墨印花深度融合,通过数据赋能、数智协同、技术创新等加快实现生产方式升级、管理模式优化、生产效率提升。数码喷墨印花设备智能化、互联化程度不断提高,实现无人值守的自动化生产方案,包括无缝换单、自动追单、删除订单、MES可视化生产及远程操作等,减少人为干预的同时提高工作效率。智能喷头保护系统、喷头恒温系统、自动供墨系统等智能软件系统开发与应用,持续赋能设备智能化水平提升。
(三)墨水开发满足差异化、品质化需求
墨水技术的发展方向将紧密围绕市场需求,在提升打印效率、优化色彩表现、降低成本、增强环保性能等多个方面,推动行业向绿色化、高效化、品质化方向转型。墨水的兼容性、流畅性、储存稳定性、颜色饱和度进一步优化提升,对低温低湿环境和高速运行过程的打印适应性不断增强。随着特殊功能性的墨水需求不断增加,带动高日晒高固色率的活性墨水、高水洗高日晒高升华牢度的分散直喷墨水、高水洗摩擦牢度的涂料墨水、超浓热升华墨水的技术进步与市场应用。墨水的环保性要求不断提升,通过减少溶剂使用、提高生物降解性,以满足环保法规和降碳减污技术需求。墨水产品体系不断丰富,通过筛选更多的染料品种、染料色系,提升喷墨印花的色彩鲜艳度和层次感,如双活性基团活性墨水、专色墨水及荧光墨水的开发,满足高品质数码喷墨印花产品加工需求。
围绕新型墨水的应用方案不断成熟,对印花面料的适用范围不断扩大,如阳离子墨水在阳离子改性涤纶、腈纶等面料上的应用;还原墨水在棉/锦混纺面料上的应用;乳胶墨水在鞋材、墙布、皮革及羽绒服、防晒衣面料上的应用等等。更多新型墨水的开发也将为数码喷墨印花行业提供更广阔的应用空间。
(四)数码喷墨印花市场前景广阔
1.数码喷墨印花市场规模持续扩大
印染行业作为具有国际竞争优势的产业,已经开启以新质生产力推动现代化产业体系建设的新征程。作为印染产业链重要的组成部分,数码喷墨印花行业具有较强的技术创新能力和深蕴的文化创意内涵,符合新质生产力发展方向,将迎来更广阔的发展空间。数码喷墨印花领域企业数量将逐渐增加,创新型耗材、设备加速涌现,数码喷墨印花消费市场活力不断增强,行业产业链整合化、高值化、现代化发展趋势将愈发凸显,进一步推动数码喷墨印花行业规范化、绿色化、智能化发展。
随着数码喷墨印花技术的持续创新和下游市场对多品种、快反应、小批量订单需求的增长,数码喷墨印花市场规模进一步扩大、应用领域加速拓展。预计“十五五”时期,中国纺织品数码喷墨印花行业将保持10%的年均复合增长率。到2030年,中国纺织品数码喷墨印花产量有望突破70亿米,占印花总量的35%,占全球数码喷墨印花总量的30%以上。
2.应用广度和深度不断拓展
数码喷墨印花应用广度和深度不断扩大,除了广泛应用于纺织品印花外,还进一步向皮革、工艺品、汽车装饰等领域延伸,赋能产业绿色化、时尚化、智能化发展。数码喷墨印花应用场景和产品类型愈加丰富,通过与体育、动漫、旅游等行业的跨界融合,形成更具创意、更趋多元、更重原创设计的表现形式,赋予产品设计呈现更高质量、高水准,快速响应消费者高品质、多样化、多元化需求,促进供需更好匹配,推动市场持续增长。
3.营销新模式加快形成
直播及电商蓬勃发展将推动服装家纺产业形成以销定产、快速交货、减少库存、海量新品开发和低成本试错等新模式。印花企业将从依靠规模和价格优势向交货速度快、面料开发或者花型设计能力强以及数字化水平高等优势转变,从单纯印花加工向“设计+加工+服务”为一体的营销模式转变,不断提升多品种小批量、快速反应、设计感和时尚性强的面料供应能力。
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