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作业指导书是一种非常基本的工具，为操作者正确完成工作提供帮助。
因此，作业指导书的用户理所当然是操作者，然而，在很多地方，作业指导书已经与这个最根本的目的相去甚远了。
我们都会为作业人员提供培训，这些培训的教材可能不是写作业指导书的人编写的。
如果培训教材的要求、用词与作业指导书不保持一致，那么将困扰被培训人员。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。
达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；
更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。
所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序。
就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项; 是作业员的作业指导书; 是检验员用于指导工作的依据。
将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失； 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术； 根据作业标准，易于追查不良品产生的原因； 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意； 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化； 是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
SOP是一种程序
SOP是一种作业程序
SOP不是单个的，是一个体系
操作好，有经验，有一定写作基础的一线员工 沟通，打消编写人员的顾虑 培训 给予支持:专门的时间、提供相关资料等 编写小组要有团队精神
统一认识，达成共识 SOP讨论会参与人员 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员 讨论会要作到互相挑战,各抒己见 必要时可进行现场确认
建立与SOP相应的查核表（工段长、工艺工程师两级查核） 定期查核，关注微信公众号/百家管理。 CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起重要、关键作用的工序，通过建立关键工序控制点并实施严格的质量控制，以提高产品质量的过程控制能力
当工艺要求、设备状况等发生改变，一些操作方法的改进时，要对SOP进行评审和更新 定期回顾 确定回顾时间及参加人员 将回顾结果纳入更新内容 将正式发布的SOP列入SOP清单
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