离奇！设备报警电工查找不到原因，电气工程师把PLC敲打了一下，居然莫名其妙的好了！
科技
2024-11-21 10:20
湖南
值班电工李明接到通知后，带着工具包，迅速赶到了故障现场，开始对这台“生病”的机器进行全面检查。李明首先检查了机器的外部线路，确认没有短路或断路的情况。接着他打开了机器的控制箱，逐一排查各个电器元件，经过一番仔细的检查，他并没有发现任何明显的故障点。此时，PLC上指示灯的闪烁引起了小李的注意。李明发现，PLC上的故障报警灯也在持续亮着，这意味着PLC内部可能存在问题。![]()
李明尝试着重启PLC，希望通过这种方式来清除可能的故障信息或重置系统状态。然而，无论李明如何操作，报警灯依然顽固地亮着，PLC的输出指示灯也没有丝毫变化。时间一分一秒地过去，小李已经折腾了一个多小时，汗水浸湿了他的工作服。生产车间的班长也多次前来催问情况，焦急的情绪在车间里蔓延开来。万般无奈之下，李明决定求助于电气工程师张工。张工是车间里的技术权威，对于各种复杂的电气问题都有着丰富的处理经验。接到李明的求助电话后，张工迅速驱车赶来。他没有立即动手，而是先询问了李明检查的详细过程，并仔细查看了机器和PLC的状态。![]()
经过一番思考，张工决定拆开PLC的外壳，直接检查其内部的电路板和继电器。张工小心翼翼地拆下了PLC控制器模块，并仔细观察了继电器的触点状态。张工发现，其中一个继电器的触点出现了轻微的粘连现象，这很可能是导致报警灯持续亮着的原因。为了验证自己的判断，张工用工具轻轻地敲打了几下粘连的继电器触点，试图将其分离。然后，他重新装上继电器模块，并装上了PLC的外壳。当张工再次送上电源时，奇迹发生了，机器设备的报警灯熄灭了，PLC的指示灯也恢复了正常状态，生产线上的机器恢复正常运转，重新开始了有条不紊的工作。没错，是小继电器粗点有粘连，分离不清就出错，最好还是得换掉，否则还会出故障。我一般都会在pLc输出点按个中继，不是想浪费金钱，只是为了提高设备运行的可靠性。PLC控制回路没有加中继。电流稍微大点。就会出现粘连。PLC内部继电器输出电流最大大概就是6安。直流电有个特点就是小电压，大电流。我们公司一个台达PLC的输出点使用时间长了也这样，然后我把同一条件下的输出点改为三个，每月换一次[。内部继电器粘连，最好是换一个，要不就改点，要不往后还会出现这种情况。
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