今年以来，天祝煤业公司紧扣全年安全生产任务目标，积极探寻掘进工作提质增效新路径，通过持续在制度完善、技术引领、正向激励三个方面出实招、下真功，有效保障矿井掘进工作的高效顺利开展，截至12月19日，完成掘进总进尺2649米，超全年计划379米，为矿井生产接续正常奠定坚实基础。
天祝煤业公司针对巷道地质、围岩变形等因素，合理制定“一面一策、一段一策”差异化掘进方案，实行“四六制”作业，优化劳动组织，提升掘进效率，安全顺利完成大断面掘进施工、过构造带、巷道贯通等重点工程。全面推行掘进工作面网格化责任包保，采取矿领导包保、科室督导、区队主抓的三级责任沟通协调推进机制，压紧压实各级人员管理职责。坚持“采掘并举，关键在于掘进先行”原则，采取针对性措施，全力提升掘进单进水平。煤巷掘进工作面在继续推广锚网支护新技术的基础上，积极探索研究煤岩交接带的顶板支护方法，采用联合支护加强煤岩交接段顶板，有效提升支护质量。在掘进工作面窝头打设超前预留和防片帮锚杆，安装钢筋护梯，增大护帮面积，减小片帮风险，提升现场安全生产水平。同时，紧扣“精、细、严、实”四字，将掘进工作面打造成亮点工程，靓化机电设备、排水设施和材料场地，实施工程质量班组互检制度，严抓安全生产标准化和工程质量考核，以高标准、严要求提升掘进工程质量。2024年，顺利贯通2203、2205两个掘进工作面（进、回风巷及切眼），并完成达标项目创建，1个半煤岩巷掘进工作面（南翼探巷）目前正在高效掘进。
技术创新，点燃掘进提效“新动能”
根据集团公司淘汰普通矿车运输要求，今年以来，天祝煤业公司共计采购单轨吊集装车30辆，采掘巷道物料全面实现集装车运输，杜绝因停车不稳造成下滑伤人事故。在2205进风巷安装轨道梁辅助安装车1台，采用整体升降工作平台，实现巷道内不同高度、不同角度锚杆、轨道安装机械化作业，施工锚杆（锚索）及单轨吊轨道安装作业时间大幅缩短，有效降低职工劳动轻度，提高轨道安装效率和质量。以智能化建设为导向，在一采区南翼探巷安装一套SGB630/150C型刮板输送机，接入视频监控、智能监控与保护、自动控制与集中控制等设备，有效减少非伤亡事故影响和区域内作业人员，实现少人则安、无人则安、简单则安。对井下胶带输送机、综掘机等设备安装“电子围栏”，实现人员闯入报警和停机，进一步提升掘进安全管理水平。
正向激励，用好掘进提效“指挥棒”
为充分激发和调动干部职工干事创业积极性，天祝煤业公司以“掘进会战”为契机，抓质量、提单进、保接续，将掘进进尺、工作强度、掘进难度与收入分配制度挂钩，充分发挥矿领导、业务部门帮扶指导作用，强化正向激励与专项考核力度，层层传递掘进压力，切实做到思想上高度重视、行动上全面跟进，确保矿井掘进稳定有序。同时，持续实施隐患收购、“三违”举报奖励、“安全储蓄所”等一系列正向激励措施，动员全员参与安全管理。全年收购隐患45970条、奖励45.20万元，举报“三违”31人、奖励6800元，开展“安全储蓄所”积分奖励活动2次，切实增强全员抓安全、管安全的主人翁意识，劳动工效稳步提升。
记者：银军 通讯员：王欣欣
