2024年，金凯公司紧紧围绕全年目标任务，面对市场需求变化，凝聚全体干部职工合力，超前谋划工作，主动开拓市场，提升产品质量，企业经营质效得到进一步提升。全年累计完成产值10630万元，实现利润600万元，顺利完成各项计划任务。
始终坚持以党建优势凝心聚力鼓干劲，将党建工作与安全生产经营工作紧密融合，各基层党支部定期组织开展主题党日活动，动员引领全体党员不忘初心、牢记使命，主动担责、实干作为。坚持以党建“4+1”工作模式为抓手，依托“党员责任区”“党员突击队”平台，通过开展党员“一带二”“无党员班组”动态清零等先锋示范活动，教育引导党员干部充分发挥先锋模范带头作用，履职尽责、攻坚克难、做好表率，真正做到思想同心、目标同向、工作同步。持续开展党建融入技术创新创建工作，激励全体党员以创新驱动为动能、以提质增量为主线、以产品智能化和生产自动化为目标，全力破解企业发展中的技术瓶颈难题，组织党员和技术骨干围绕新工艺、新产品、新技术开发应用持续发力，深入开展技术攻关及新产品研发，带动职工全身心投入各项技术创新和安全生产之中，有效行程党建工作与安全生产经营目标同向、优势互补、合力共为的良好工作格局。
结合生产实际，积极构建安全生产责任网格，在责任追究方面持续加力，对违反现场安全管理规定、习惯性不安全行为、反复出现的各类问题加强考核问责，深挖问题根源，确保安全责任得到层层落实。在重大事故隐患排查治理、安全风险管控等方面持续加力，以安全生产标准化为准绳，认真对照集团公司检查验收、公司自查结果，逐条逐项跟进整改，做到标准作业、流程管理。全年累计对重点环节、设备设施、人员行为、作业环境组织全面检查37次，查出问题隐患632条，全部整改到位。扎实开展“四位一体”流程作业管理，组织各级人员对照岗位实际，认真填写正反面清单，辨识“三区”范围，引导职工知风险、会安全、懂管理。同时，突出现场管控措施落实，强化“四位一体”标准在装卸起重、设备操作、交叉作业等生产现场的落实执行，狠抓现场反复频繁暴露的习惯性不安全行为，组织各级人员深挖存在的漏洞隐患，提出强化监管措施，及时消除危险因素。年内，“三项岗位”持证率达到100%，组织开展各类教育培训52期，参加4129人次。
针对市场变化和需求，制定完善《产品质量源头及环节控制管理办法》，严格落实产品检验职责，加大检验频次力度，严格把控原材料入厂质量，对照标准规范生产工艺过程，紧盯产品外观、结构、性能提升，不断提高产品品质和性能，满足客户需求。定期安排销售人员、专业技术人员前往各生产矿井下一线了解产品使用情况，汇总产品改进意见建议，积极完善生产工艺，进一步提升产品质量。主动与客户对接沟通，确保及时发现各类产品使用缺陷，积极协调出现的质量问题，收集改进建议，以优质售后服务满足市场客户。同时，在面临带式输送机等部分产品市场丢失、成本较高等困难条件下，始终坚持服务矿区原则，积极对接了解各矿生产需求，紧密组织销售计划落实，有效衔接计划、采购、生产、质检、销售各环节，充分保障生产矿正常有序安全生产。及时与集团公司生产部室、各生产矿加强技术沟通交流，组织开展新产品现场推介及技术交流活动，主动寻找内部市场机遇，拓展营销份额。年内，通过认真分析研判市场需求、主动调整产品结构，完成产品销售10500万元，其中，外销1700万元，同比增长55%，陆续打开产品外销市场，有效增强企业市场竞争能力。
坚持以改革深化提升行动实施方案为指导，着力优化生产经营管理方式，提高企业各项工作质效。年内，对62项改革重点任务逐月跟进考核，形成常态化重点事项督办机制；组织开展制度清查梳理优化及全员岗位工作职责修订，建立健全涵盖安全生产经营等各方面制度115项，组织各级职工撰写修订岗位工作责任制80项，对各项规章制度进行动态化更新管理和深入解读，不断引导职工转变工作思维、改进工作方式。持续完善企业合规管控体系，及时更新明确各项业务权责清单，确保日常管理运作有章可循、有法可依。充分发挥生产调度职责，按照销售计划和产品需求灵活组织生产，不断增强各生产单元适应能力，做到有的放矢、紧而有序，生产组织协调能力持续提升。坚持实施精细化管理，加强各类原材料管控，按生产计划仔细核算材料需求，扩大日常盘库范围和深度，对常规配件、耗材严格把控，鼓励各级职工参与修旧利废、提质增效，全年完成节支降耗300余万元，经营质效得到有效提升。积极建立工作督办考核机制，年度分解内部重点工作四类70项，并按周推进、按月跟踪。结合生产经营例会制度形成重点工作任务分解清单，通过销号管理、业务日清月结，按照完成情况严格与工资考核挂钩，倒逼各级工作人员认真履职尽责。牢固树立绿色发展理念，按照法规环评要求和年度监测方案组织开展环境检测，合规处置转移危险废物，编制并备案环境突发事件应急预案，按时进行预案演练，并积极组织开展厂区面貌提升行动，有效提升企业环境面貌。
始终将科技创新作为重点工作深入推进，在新产品研发、工艺技术优化、技术管理等方面持续发力，为全年整体目标实现提供良好基础。持续加大新产品开发力度、优化产品结构，通过主动调研、技术攻关，研发制造中空注浆锚索、硬岩截齿、单轨吊道岔及轨道、各类专用平板车料箱等新产品，并结合客户需求及时合理调整技术工艺和生产组织方式，各类新研发产品陆续投入使用，效果良好。积极加强设备更新，深入调研锚固剂自动生产线生产能力、技术参数，反复论证项目可行性与实操性，加强项目前期工程施工、设备安装、运行调试、人员培训监督指导，项目已顺利建成正常运行，为未来锚固剂生产降本增效奠定良好基础。积极引进焊接机器人、激光切割机等自动化设备，逐步更新优化陈旧生产能力，不断提升企业装备制造升级潜力。年内，累计生产供应中空注浆锚索4万套，有效保障天宝煤业公司支护需求；主动配合各生产矿箱式矿车淘汰工作，生产供应专用平板车及料箱400余台套；跟进各生产矿硬岩截齿使用情况，生产供应各类型号截齿2万只；加快推进单轨吊轨道设计应用，生产供应轨道2800米。获评甘肃省科技型中小企业和甘肃省高技术高成长性高附加值企业，锚固剂自动化生产线设计研究已列入红古区科技计划项目，企业发展动能和市场竞争力得到进一步提升。
供稿：金凯公司（钱崇山）
