日常生产中
常有各类痛点、难点、堵点出现
一厂人迎万难而奋进
用汗水和智慧
突破阻塞、扫清障碍
把一个个令人“头疼”的困难顺利化解
今天，小编就带大家一起了解
一厂人怎样“对症下药”
结垢状况精准描述
随着上产措施工作量不断增加
三元复合驱机采井出现
结垢严重、检泵率急剧上升
检泵周期大幅缩短的问题
清防垢工作量及治理难度较大
导致结垢高峰期
维护性成本是水聚驱的8倍
工艺研究所采油工艺室
采用采出井结垢状况量化描述和评价技术
配合连续加药工艺
实现了对结垢程度的精确判断
以及防垢剂精准稳定投加
达到国内外科技高点
结垢高峰期机采井年检泵率
由106%降低至20.8%
检泵周期由331天延长至709天
实时数据自动回传
数字化运维中心信息软件室
锚定实时数据“建用两层皮”的难点问题
与团队共同开展数字化日报上传模式研究
通过固化油水井日报算法模型
开发数字化可用性分析
源数据数字化选值等功能
实现了生产数据
从现场人工手抄到信息化采集
再到数据自动回传的根本性转变
顺利与A2日数据接轨
目前已完成全厂11个试点班组
976口油水井日报的数字化替代
减少员工95%数据问题排查工作量
工作效率提升30%
油井水平轻松调整
塔架式抽油机架体
对底座的水平度要求很高
很小的水平偏差就可能造成井口对中的变化
由于架体重量巨大
每次调整水平都需要吊车配合
造成了一定程度的资源浪费
第四作业区中十四采油班张有兴
经过严细的计算和千百次实验
在原来架体的基础上进行了改进
使用合适吨位的微动千斤
只要在一侧装入后即可将架体顶起
利用增加或减少垫铁
即可轻松调整水平
阀门冻胀手机提醒
冬季注水井阀门关闭不严
容易造成冼井阀门冻胀的情况
为第一时间处理突发状况
减少高压注入水刺漏造成的环境影响
第六作业区中二采油班王勇涛反复试验
研制了“注水井阀门冻胀报警器”
在阀门易发生形变处粘贴应变片
当冬季阀门冻胀发生形变时
触发内部电阻变化
与其连接的电子监测装置
自动向手机微信发出报警信号
管井人便可及时处理隐患
避免事故发生
机械密封提效延寿
第十作业区北六采油班高级技师郝吉华
针对机泵在运行中出现的
泵头机械密封渗漏液现象
将“降低成本、提高机械密封使用寿命”
作为课题立项研究
精准抓住了渗漏原因
在原有静环压盖密封胶圈的外侧
再加装一个直径大于原胶圈3mm的密封圈
通过调整静环压盖密封深度
改变压缩量，消除漏失现象
反复多次试验后，密封效果显著提升
仅用1元钱密封圈
就完成了机械密封的二次利用
延长了机封使用寿命
每一次精准“拿捏”
都是千锤百炼的结果
每一个卓越成就
都是不懈努力的见证
统筹丨任莎齐
编辑丨孙雨萌 李霁昕
素材丨杨泽鑫 张思桐 刘明宇 孙雨萌 徐雨薇
责编丨杨 琳
审核丨于海燕 刘一鸣
