喜报 | 中冶天工13项专利获中国施工企业高价值推广专利奖

楼市   2024-09-28 15:14   天津  

技术创新



中冶天工凭借卓越的技术创新能力与实际应用成果,在第四届工程建设行业高推广价值专利大赛中共有十三项专利脱颖而出,分别荣获大赛一等奖1项,二等奖6项,三等奖6项,彰显了中冶天工在技术创新和知识产权领域的强劲实力。


本次大赛旨在挖掘和推广工程建设行业中具有高价值、易转化的专利技术,通过竞赛的形式激发行业创新活力,促进技术进步和产业升级。中冶天工积极响应号召,精心组织参赛项目,最终凭借扎实的研发实力和创新的专利技术,赢得了评审团的高度评价。下面跟随小编的视角,一览获奖项目的风采。

等专利

01

一种用于防涂刷高强螺栓孔的保护装置及其保护方法

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该专利提供了一种用于防涂刷高强螺栓孔的保护装置及其保护方法,包括组合板和背板两部分,通过调节组合板上设置的贯通所述组合板长度及宽度,在组合板上设有T型滑道来调节螺栓封头和螺杆的位置,而背板上设有长方形豁口,允许固定螺栓的螺杆自由穿入,可以根据需要方便地调整保护装置的位置和角度。有效解决了钢结构连接处摩擦面及螺栓孔规格形状不一难以适配的难题,这种独特的设计结构使得保护装置能够紧密地贴合在各种形式连接面的构件上,有效防止涂刷过程中涂料进入高强螺栓孔及摩擦面。


设计结构

等专利

01

混凝土外墙塑料模板与多层木模板结合支模的施工方法

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本发明是一种用于混凝土外墙的塑料模板与多层木模板结合支模的施工方法,通过两种模板的有机结合,充分发挥塑料模板与多层木模板各自的优点,在保证模板强度、刚度、稳定性和拼装质量的前提下,节约施工材料,增加模板的周转次数,缩短工期,提高施工效率,减少因模板老化导致的混凝土质量问题。本方法适用性强,在所有建筑工程的混凝土墙体施工中都能进行应用;且本方法操作简便,与传统模板操作方法基本一致,降低了操作人员二次学习的难度,可推广性高。


02

一种便于安装拆卸的管线支架总成

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本专利基于装配式钢结构模块建筑体系研发,整体结构形式简洁,具备方便安装和拆卸,便于回收和运输,且可以重复使用等特点。本专利通过多个管线组件系统性地将不同类型的管线分类集成,管线支架通过连接件与支架主体滑动连接,支架主体上设有多个可移动的管线支架,使通孔位置互不干涉,从而避免管线支架总成与周边部件的干涉,解决机电系统模块单元在制作、安装时的误差和现场施工空间等问题。通过该专利的实施实现机电系统的全预制,在提高管线敷设便捷性的同时,又可以辅助安装设备,实现了多方位多角度的延伸,减少了独立支架的多点重复设置,节省了施工材料资源,提高了工作效率。


设计结构


03

一种钢结构厂房内嵌式墙架结构模块化吊装方法

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本技术研制了一种操作简单、精度高、效率高、现场施工周期短、稳定性高、安全风险低的钢结构厂房内嵌式墙架结构的吊装方法,突破了墙架结构构件需单根逐一装配的难题,实现了内嵌式墙架结构模块化安装。通过本专利技术的实施将传统施工工艺与模块化技术有机结合,将高空作业转化为地面作业,大幅度减少了高空作业率,降低了现场事故风险率,减少现场机械设备使用,提高了施工效率,促进了装配式钢结构施工的一体化及装配式钢结构的设计、制作、施工等的标准化,为装配式钢结构建筑行业转型升级和钢结构标准化完善等方面提供了技术支撑。












04

一种楼层伸缩缝处剪力墙用模板装置

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本专利公开了一种楼层伸缩缝处剪力墙用模板装置,是一种钢模板和传统木模板组合式体系,钢模组件具有加固装置、定位装置、支撑装置、吊装装置等部件,能够实现在空间狭窄的伸缩缝内支模,通过充分利用钢模板刚度大、不易变形、安装方便、重复利用率高等优势,保障了伸缩缝处剪力墙浇筑成型质量,提高了结构受力均匀性、稳定性,有效避免了传统木模组件拆模困难、挤塑板支模易扰动等问题。相对传统施工技术,有效提高了施工效率,经济效益、社会效益显著。












05

综合管廊预制装配式管节

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本专利公开了一种综合管廊预制装配式管节,该新型管节具有全新的“Z”字形接口、结构自重嵌挤防水、避免预应力钢绞线或螺栓预紧加压工序、保证工程质量、保护环境、机械化安装施工效率高等特点,适用于城市新建、改扩建的地下综合管廊工程。本技术方案与当前同类技术相比,可以省掉预应力钢绞线或螺栓预紧加压的施工工序,可直接利用结构本身的形状特点和结构自重在垂直安装过程中产生侧向挤压力和垂直方向的挤压力来挤压防水胶条,以达到止水、防水的目的。同时,防水胶条可在工程预制完成后即可安装,从而提高了安装效率、减少现场安装工序,缩短施工工期。


06

一种大坡屋面施工平台

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获奖专利基于我公司承建的沧州恒大童世界公寓项目,本项目高层建筑采用大坡屋面造型,坡屋面坡度最大角度为70°,基于项目特点和施工技术难点,成立了课题组进行大坡屋面施工技术研究,经过不断创新,总结形成了“一种大坡屋面施工平台”专利技术,本专利成果公开了一种施工操作平台,相对传统屋面施工需搭设脚手架作为施工操作平台,降低了材料的浪费、简化了制作工艺,进而达到了降本增效、绿色、节能和低碳环保的理念,为其他同类项目的施工提供更多可靠的借鉴与参考。

等专利

01

一种可自动保持液体体积恒定的液体实验装置

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该专利属于实验设备技术领域,采用巧妙的结构设计,无需借助电力驱动便可自动完成保持液体实验装置内液体体积恒定,适用于时间较长的液体浸润类实验,且可根据需求随时调节需要保持的液面高度。现有各工学、理学、农学、医学等学科领域需要频繁使用到液体浸泡类实验,该类实验多数需要在实验时间内保持液体体积恒定,且部分实验时间较长。在相当长的一段时间内,由于实验室内温度的变化而导致实验过程中不可避免地存在液体蒸发的情况,此时,液体浸泡类实验无法保证液体体积恒定,会影响数据采集及实验结果。本专利通过精巧的设计解决了本领域关键性、共性的技术难题,采用巧妙的结构设计,无需借助电力驱动便可自动完成保持液体实验装置内液体体积恒定,适用于时间较长的液体浸润类实验,且可根据需求随时调节需要保持的液面高度。很好的解决了浸润试验中,液体难以保持恒定的问题,不仅安全、高效,而且适应性强,可操作性高,具有很高的推广价值。


02

一种大厚度混凝土地坪模板构造及其使用方法

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该专利适用于混凝土地坪施工,主要是研发一种地坪模板构造形式,该构造由模板、两个十字支架及一个旗型支架组成,模板由槽钢和角钢组成,支架放于模板底部。该构造使模板上表面与地坪表面的接触面只有几毫米,降低了与面层混凝土浆液的粘结,减少了拆模时对临边面层和棱角的破坏,地坪施工缝线条顺直,表观质量好。且该构造安拆、移动方便,可周转使用,损耗小。通过实施该项成果,各类混凝土地坪施工效率及质量有明显提升,可推广应用在厂房、广场等多种场景,经济效益十分可观。


03

一种抗扭扁担梁组合装置

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本专利研发了一种在两台行车抬吊轧机牌坊时防止扁担梁发生扭曲而自动进行调整的装置,首次通过在扁担梁上设置间距可调整的活套适应不同宽度的牌坊吊装需要、可自由转动的耳轴保证钢丝绳在牌坊从平躺到直立的状态变化过程中不会受损,突破了传统的无吊耳轧机牌坊在吊装过程中由于扭曲变形而产生安全隐患的难题,实现了轧机牌坊在抬吊全过程中不受侧向扭力作用,达到牌坊吊装安全和扁担梁的正常使用,从而提高了扁担梁吊装的通用性、使施工效率更高、安全性更强。


牌坊吊装


04

一种楼板孔洞吊模用的加固工具及其施工方法

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本发明为在有孔洞的楼板本体孔洞的内部设置安装杆,安装杆的外壁滑动安装封堵孔洞的支撑板,支撑板设置多个,多个支撑板均匀排布在安装杆的外壁,安装杆的内部设置用于顶压支撑板的控制组件,控制组件包括螺纹杆、固定板和套筒,螺纹杆转动安装在安装杆的内部,固定板固定安装在螺纹杆的外壁,套筒滑动安装在安装杆的外壁,螺纹杆的外壁转动连接有安装架,安装架位于所述楼板本体的顶面,通过以上各装置之间的配合使用,使支撑板为孔洞的浇筑提供稳定支撑,便于混凝土的倒入浇筑。通过增加吊模的支撑点,不让模板中心单点受力,有效防止模板加固过程中翘边变形情况。加固螺杆中段设有止水片,有效阻止楼板通过孔洞施工缝渗水的质量通病。通过调整紧固卡的角度,使该卡具能适应多种环境情况下的吊模紧固方式,极大的提高了该种卡具的使用效率。加固螺杆采用三段式,底部和顶部螺杆在具备拆模条件时可以单独拆卸回收利用,大大提高卡具的利用率


05

一种提高复合保温板平整度的组合装置

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本专利技术是在严格的分析和论证的基础上形成的,并在滨州经济技术开发区棚户区改造康怡小区施工过程中首次得到使用,并取得了良好的效果,通过本装置配合复合保温板施工,外模板安装平整度及拼缝质量得到控制,有效解决了复合保温板缝拼接不密实,平整度较差的问题,提高了复合保温板施工质量。本装置施工简单,操作方便,大大节约了工期,取得了显著的经济效益


06

一种大体积混凝土模板固定用预埋装置

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本专利解决了现有技术存在的问题。搭设模板时预埋管和钢筋,在模板外侧的槽钢与预埋钢筋通过螺帽锚固形成稳定性良好的“三角形”形状,使得模板承受压力的能力得到增强,从而避免浇筑大体积混凝土剪力墙时模板内侧压力过大使模板产生变形甚至爆模。本专利不仅加工方便、装置构件小、施工方法方便,还可以减少浇筑大体积混凝土剪力墙时模板因压力过大产生变形或被破坏,极大的避免了后期返工费用,经济社会效益显著。


技术创新


科技创新永无止境!中冶天工将始终坚持创新驱动发展战略,加大科研投入,不断提升自主创新能力,努力在更多领域取得突破性成果,攻克关键技术难题。也以此次获奖为契机,继续深化技术创新,加强知识产权保护,积极培养新质生产力,推动更多科技成果转化为现实生产力。


内容来源丨公司技术质量管理部

素材整理丨董   雪

责任编辑丨马   元

执行编辑丨张骏驰

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