近日，由北京国电电科院检测科技有限公司创新推出的原煤仓双仓互通技术在内蒙古某电厂成功落地，为电力行业奏响了一曲激昂的凯歌，开启了配煤掺烧的崭新篇章。
在电力行业蓬勃发展的时代洪流中，技术创新无疑是提升电厂运营效能与稳定性的核心动力。
内蒙古某电厂以无畏之勇气、开拓之精神，果敢地踏上创新之路，率先启动原煤仓双仓互通配煤改造，成功实现根据负荷灵活调配配煤比例的运行方式。
原煤仓双仓互通技术巧妙地运用螺旋输送机构将两台原煤仓连接互通。在螺旋输送机构上方新增闸板门，两端各设置U型槽，U型槽长度置于仓内1/2处，面积占仓内总面积的20%。
一号仓装优质煤，二号仓装劣质煤。
当一号仓闸板门开启、二号仓闸板门关闭时，一号仓内优质煤下落，一半煤直接落入下方给煤机，通过给煤机进入磨煤机，另一半煤落入螺旋输送机构，在螺旋叶片带动下输送至二号仓给煤机，再进入二号仓的磨煤机中。此时，两台原煤仓的磨煤机皆输送优质煤，可迅速提升机组负荷。当伸缩U型槽退到原煤仓外，螺旋叶片不输送煤，起到扰动原煤仓作用，防止堵煤蓬煤。
同理，当二号仓闸板门开启，一号仓闸板门闭合时，电机反转，两台原煤仓的磨煤机皆向锅炉输送劣质煤，提高劣质煤掺烧量。
原煤仓双仓互通改造技术，作为北京国电电科院检测科技有限公司的一项重大科研突破成果，其应用将显著增强电厂的运行效率与经济效益。
通过成功实现双仓之间的灵活互通，电厂能够依据负荷变化以及深度调峰的需求，迅速地调整燃料供应，切实有效地降低燃料成本，大幅提升发电收益。
相比传统的原煤仓分仓方案，北京国电检测推出的双仓互通改造技术具有显著优势。
首先，改造费用远低于现有方案，大大降低了电厂的改造成本。
其次，改造工期仅需一周，工程量小，且无需停炉，保证了电厂的正常运行。
此外，施工过程安全无风险，改造后不增加原煤仓的负载，无需进行额外的校核，确保了电厂的安全稳定运行。
内蒙古某电厂的原煤仓双仓互通改造，不仅是一次技术上的果敢创新，更是对高效前行的坚定追求。为电力行业树立了新的标杆，引领着行业不断迈向更加辉煌的未来。
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