【深度】锅炉MFT后触发汽轮机RB的安全性思考

百科   2024-09-19 11:58   湖北  


       摘要:本文重点介绍锅炉主燃料跳闸(MFT)后触发汽轮机RB的触发条件和影响因素,并对不同影响因素逐一分析探讨,提出了相应的技术措施,并优化逻辑回路,讨论如何避免出现主蒸汽管道超压、锅炉干烧、汽轮机损坏等问题,并对其实际应用情况进行安全性分析,对同类机组操作运行有参考价值。

关键词:锅炉MFT  汽轮机RB  安全性

        0、引言

        锅炉MFT主燃料跳闸是FSSS系统最重要的保护,通过在锅炉MFT保护条件下跳闸锅炉,可以最有效的保护锅炉设备不受损坏。锅炉MFT的跳闸保护条件主要包括:炉膛压力高、低、汽包水位高、低、全炉膛灭火等。对于大多数的机组来说,锅炉MFT后主要联动的设备包括:跳闸汽机、跳闸发电机、跳闸磨煤机、跳闸一次风机、关闭燃油关断阀、关闭一、二级减温水闸阀等等。不可否认的是,锅炉MFT跳闸在多数的情况下是由于设备误操作或设备误动造成的,在这种情况下,锅炉MFT后联锁跳闸汽轮机、发电机,不仅使得机组启动时间延长,而且增加机组启动的成本,作为大容量机组,特别是600 MW以上的机组,突然甩负荷对电网的安全性有一定的影响。因此,锅炉 MFT 后联锁跳闸汽轮机的保护需要一定的修改,即在特定的条件下锅炉MFT触发跳闸,汽轮机不再直接跳闸,而是触发汽轮机RB,快速减负荷,这样不但可以充分利用大容量锅炉的蓄热,而且可以缩短机组整套启动时间,减少机组的启动成本,提高机组的经济效益。但是,锅炉MFT跳闸后汽轮机不跳闸,对整个机组而言也存在较大的风险,如果操作和处理不当,将会导致汽轮机进水等严重事故,因此,在锅炉MFT后触发汽轮机RB的安全性值得进一步讨论。

        1、锅炉MFT之后触发汽轮机RB的条件探讨

        锅炉MFT跳闸的条件包括:

        (1) 再热器失去保护,延时10S;

        (2)送风机全停;

        (3)引风机全停;

        (4)一次风机全停;

        (5)空预器全停;

        (6)炉膛压力高、低;

        (7)汽包水位高、低;

        (8)手动MFT;

        (9)汽机跳闸且负荷大于25%;

        (10)送风量小于25%;

        (11)全炉膛灭火;

        (12)丧失燃料;

        (13)FSSS 机柜电源丧失;

        (14)再吹扫请求。

        (15)火 检冷却风丧失;

        (16)锅炉负荷>20%且给水泵全停(延时10s)

        2、锅炉 MFT后触发汽轮机RB动作的逻辑探讨

        原来的DEH逻辑中,不涉及RB的部分,为满足锅炉MFT 后不跳机的要求,在原来的逻辑基础上进行增加RB部分。

        当发生锅炉MFT跳闸时,汽轮机运行方式切换成滑压运行方式,汽轮机首先以每分钟200MW 的速率向下强制减负荷到60 MW,然后以每分钟50MW 的速率向下减负荷至30MW,当负荷小于30 MW时,汽轮机切换为手动方式,由运行操作人员根据实际情况增、减负荷。

        锅炉MFT触发后汽轮机不跳闸,因为锅炉新的蒸汽急剧减少,汽轮机负荷容量将会大大减少,尽管某些锅炉有一定的蓄热能力,但不足以支持汽轮机长时间带较高的负荷,所以汽轮机被迫快速减负荷势在必行。

        3、锅炉MFT后汽轮机RB动作对主要系统的影响探讨

        3.1、主蒸汽系统的影响

        锅炉MFT后,汽轮机触发RB 动作,汽轮机将快速减负荷,对于DEH 控制系统就要快速关闭高、中压阀门,在这种情况下,锅炉的余热还没有完全释放,而汽轮机侧的用汽量大大减少,这种失去平衡状态的出现,造成的结果是主蒸汽管道超压,PCV阀,锅炉安全门动作。

        为了避免上述情况的发生,必须正确的选择汽轮机减负荷的速率,并对DEH减负荷的动作进行一定的限制,即:在锅炉MFT 触发汽轮机RB 的动作过程中,当主蒸汽压力大于17.5 MPa时,DEH 闭锁减负荷,只有当主蒸汽压力低于17.0 MPa,DEH解除闭锁,重新进入回到减负荷程序。DEH减负荷的速率设置考验运行人员水平,应根据实际经验操作,速度快了,主蒸汽超压情况更为严重,速度很慢,严重浪费主蒸汽,汽轮机带负荷时间将会缩短。

        如何避免锅炉超压?采取有效防止措施同样重要,主蒸汽管道上安装有PCV 阀、机械式安全阀等各种保护装置,其中PCV阀运行操作人员可以操作,而且就地也设计有控制器,自动泄放主蒸汽管道内的压力。但在大多数情况下,锅炉如果发生MFT事故,运行操作人员的操作较多,PCV阀完全依靠本地控制器进行控制;为了保证PCV阀动作的可靠性,在DCS控制回路的逻辑中,增加主蒸汽压力高联锁打开PCV阀逻辑和控制电缆,作为PCV阀的备用控制手段,并选取锅炉侧高过出口集箱压力作为判断信号,同时再判断其质量。

        3.2、影响给水系统

        锅炉MFT后确保汽轮机的蒸汽需求,必须限制小汽轮机的用汽量,因此,锅炉MFT后,在两个同时运行的情况下,必须要跳闸一台小汽轮机。需要跳闸的小汽轮机由运行操作人员根据实际情况进行预选,与此同时,另一个小型汽轮机保持备用。

        事实上,由于减少汽轮机进汽量,小型汽轮机蒸汽基本没有保证,小汽轮机此时不做功,保留一个小汽轮机的主要目的是为了避免小汽轮机重新挂闸、冲转的复杂和漫长过程,为以后迅速带负荷提供依据。

        锅炉MFT后,为了避免锅炉干烧事故发生,必须联锁启动电动给水泵,并且联锁启动的电动给水泵在保证电泵启动安全的前提下,应该带一定的负荷。电动给水泵的勺管开度代表电动给水泵做功的能力,电动给水泵勺管开度过大,电动泵启动的安全性会受到影响,如果操作不当,会造成汽包满水事故,电动给水泵勺管开度过小,又达不到为汽包上水的目的,勺管开度大小的设定必须要根据实际情况综合设置。

        3.3、抽汽系统的影响

        锅炉MFT 发生后,由于汽轮机的进汽量大幅减少,导致抽汽系统的压力急剧下降,高加系统产生虚假水位,发生高加冷却水和冷蒸汽倒灌进入汽轮机的事故,因此,汽轮机RB动作后,应该关闭高加系统的抽汽电动门及逆止门,保留水侧进口和出口门打开,缩短高加进入系统的时间。

        4、结论

        锅炉MFT后直接联锁跳闸汽轮机是相对安全的保护联动方式,但是,由于锅炉设备误动作和错误的操作导致锅炉跳闸,会造成机组启动时间延长,提高机组的启动成本,降低机组的经济效益;锅炉MFT动作,触发汽轮机RB的运行操作方式,可以有效地缩短机组启动的时间,减少机组的启动成本,提高机组的经济效益,还可以有效地减少机组的非计划停运次数;锅炉MFT触发汽轮机RB动作必须具备特定的条件,当发生由于汽包水位高导致的锅炉MFT跳闸,以及锅炉MFT后,过热度小于额定值时,从汽轮机保护的角度来看,必须联锁跳闸汽轮机;特定条件下在锅炉MFT跳闸触发汽轮机RB 的动作过程中,必须充分考虑动作过程中对主蒸汽系统、给水系统、抽汽系统等的影响,采取必要的预防措施,防止汽轮机进水等重大事故。锅炉MFT 跳闸不联锁跳闸汽轮机而是触发汽轮机RB 强制减负荷的过程相对复杂,影响的因素也较多,要求运行人员有较高的技能水平,操作和处理不当反而会酿成重大事故,因此必须针对此类操作制定详细的操作预案,并且在实际操作过程中,要不断完善和优化控制逻辑,确保机组的各项安全。


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