6号线,施工又创纪录!

企业   2024-11-07 22:14   山东  


近日

济南轨道交通6号线10工区

王舍人北站(均为工程名)B出入口

和王舍人站B出入口

顶管隧道同时顺利贯通

为6号线建设顺利推进奠定坚实基础

此次顶管施工实现技术新突破

创下多项纪录


5%大坡度顶管施工技术

地铁车站顶管通道一般设计坡度在1%左右,王舍人北站出入口若按正常坡度设计,需要大量拆迁,经多次专家论证后,将始发井深度抬升,避免了征地拆迁,但通道坡度达到5%,对施工技术和设备来说是前所未有的考验。

施工过程中,建设团队精心组织、科学施工,采用顶管机抬头掘进、管节预埋连接件并及时焊接一体、管片壁后同步注浓浆等技术措施,顺利实现了通道贯通,在确保安全的同时误差控制在毫米级,属全国首例。

大管棚施工工艺加固风险源

6号线10工区王舍人北站B、C出入口和王舍人站A、B出入口共设计四条顶管通道,都位于凤凰北路,地面车流量大、管线复杂,隧道下穿一级风险源DN2400原水管,最近竖向距离仅1.1米,并且隧道埋深浅处于软土地层,地层的低承载力、不稳定性、高含水量等特点给顶管施工带来极大挑战。

参建单位结合工程实践开展针对性研究,最终确定采用“大管棚+注浆”施工工艺加固风险源,确保了原水管线及周边土体的稳定,保障了顶管机的安全顺利接收。

顶管机站内接收回退技术

王舍人站A出入口临近凤凰北路与工业北路交叉口,道路车况和周边环境较为复杂,现场无法满足预留顶管吊装口。为优先保障市政道路畅通,建设团队深入研究方案,确定采取站内解体、通道回退的方案,需对顶管机进行特殊设计,而且需要加工一套特殊的解体工装。

经过前期方案优化、工法推演,最终比计划提前5天完成顶管机拆除及回退施工。该方案比传统的顶管机弃壳方案节约金额200万,工期节省约20天,实现提速增效目标。

济南轨道交通建设始终坚持以“少拆迁、早通路、不扰民”目标,千方百计采用新技术、新工艺、新设备。截至目前,各在建线路已采用顶管法建成地下通道40余条,在建和未建的顶管通道还有20余条。集团不断推动科技创新成果应用,顶管技术已突破不同断面、复杂地层、复杂周边环境的制约,初步形成了始发洞门双帘布、胶结砾岩水平预处理等工艺和工法,此次大坡度施工、大管棚水平加固以及顶管机洞内回退技术的成功应用,标志着济南轨道交通建设顶管施工水平有了质的飞跃,在顶管通道的数量、质量以及设计施工技术方面已达到国内领先水平。


通讯员:建投公司

编辑:筱明

校审:世锋

审核:志强

网络图文版权归原作者所有如有侵权请您告知

济南轨道交通
济南轨道交通建设、运营及相关信息官方发布平台。
 最新文章