为深入开展
“抓典型、抓反复、抓实效”
安全生产工作
强化日常隐患排查工作的深度和广度
切实做到典型性隐患排查整改
“全覆盖、全参与、无死角、无遗漏”
现在，就让我们一起
跟随小编一起深入了解
那些常见的安全隐患
以便更好地防范和解决它们
1.叉车自动停车防撞系统失效或关闭。
2.行人不走人行道，机动车不走机动车道。
3.未设置人车分流措施；未安装语音提示和声光报警装置。
4.叉车司机未系挂安全带。
1.建设项目临边防护、洞口防护缺失。
2.脚手架：脚手架与结构间距超 200mm，无防护；脚手架作业面无拦腰杆等临边防护；脚手架未设置水平网防护；脚手架作业面跳板未满铺固定，存在探头板；连墙件缺失。
3.临时消防：生活区办公区未设置临时消防水系统，无可靠的消防通道；超过 24 米的建筑未设置临时消防立管。
4.建筑起重机械：主要受力杆件有可见裂纹、严重锈蚀、塑性变形、开焊，或其他连接螺栓销轴缺失或失效。
5.深基坑：基坑垂直开挖，超挖，无护坡措施；深基坑无第三方监测。
6.新改扩建项目消防验收未通过即投入使用。现场消防水系统无保温措施；干式消防栓末端无排水措施；手报和烟感不能正常使用等。
1.涉爆装置供气管线未选用不锈钢管或镀锌钢管。
天然气供气管线采用镀锌钢管
2.斗提机缺少防跑偏监控。
3.机械自动包装区域的门未上锁管理。
4.光电感应装置和急停装置未处于工作状态。
5.安全阀未校验。
6.未将制冷剂安全阀泄放口通过管道导出室外。
7.特种设备档案中未见年度检测报告，特种设备识别不全面，未将起重机、正压呼吸器气瓶辨识为特种设备进行管理。
8.沼气站沼气管道设置简易阀门开关，老化或关闭不严，部分 区域缺少截止阀门。
9.压缩空气储罐安全阀未校验；原有结构增设电梯，无荷载验算。
10.柴油储油量不足；柴油储油箱未进行防静电接地；油箱通气管未接至室外。
11.立体库未设置可靠的垂直度监测报警设备。
12.升降机缺少层门机械联锁装置和停靠楼层显示信号。
13.正压式空气呼吸器未纳入特种设备管理。未落实气瓶三年一检要求；正压式呼吸器钢瓶压力不足或配件损坏无法使用。
1.未定期开展现实风险评价。
2.未定期审查固有风险管控清单。
3.三级安全风险告知不全或风险管控措施不准确、不完善。
1.危险化学品使用企业未按规定定期进行安全评价。
2.责任制未明确各岗位的责任人等员内、容责任范围和考核标准。
3.建设项目安全设施“三同时”落实不到位。
4.特种设备作业及管理人员未取得相关证书。
5.管理制度、应急预案等文件的生产安全事故分级与集团的分级标准不一致。
6.特种作业人员未取得相关证书（含防爆电气作业）。
7.机械设备运动部件防护不到位。
8.生产区地面有绊脚物。
9.危化品输送管线无防止飞溅措施。
危化品输送管线法兰连接处设置防喷溅防护罩
10.安全帽佩戴不规范。
11.关风器的安全防护措施不到位。
12.自用或承包商的手持电动工具无产品认证标志及定期检查合格标志。
1.正压呼吸器气压不足、穿戴超时。
正压式空气呼吸器气压不低于额定压力的90%
（一般气瓶额定压力为30MPa、气体充装不低于27MPa；参考值）
2.洗眼器喷头未定期拆解清洗。
3.消控室、配电室无备用照明。
消控室、消防泵房设置应急照明灯
4.应急物资未按照《中粮油脂应急物资配备标准》配备、维护。
5.有限空间应急设备设施缺失或保养不到位，人员对有限空间伤害应急处置能力不足。
6.未安装事故通风装置或装置未联动。
内容来源 | 安全环保部
