在垃圾焚烧的复杂过程中，职业病的风险因素种类繁多，主要源自于垃圾的发酵堆放和焚烧环节。诸如硫化氢、氨气、磷化氢以及各类烟尘和刺激性或窒息性气体（例如一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物）等有害物质，均可能对从业人员的健康造成威胁。炉排炉与流化床因焚烧处理工艺不同,其职业病危害因素产生的位置、种类,以及设置的职业病防护设施及防护效果均存在一定差异。本文通过整理相关文献和数据，对2种工艺不同垃圾焚烧发电项目职业病危害及防护效果进行比较分析，以供相关从业者阅读参考。
炉排炉与流化床工艺对比分析
燃烧供应阶段：
流化床：
1.垃圾进炉前需将粗大物、不可燃物如废铁分拣出来。
2.除了加柴油点燃系统,还需在垃圾中掺煤助燃。
炉排炉：
垃圾无需分拣,不需要掺煤助燃。
焚烧炉阶段：
流化床：
1.固定式炉排,炉排面积和炉膛体积较小,一、二次风机电费较高。
2.较重垃圾迅速到达底部,不易燃烧完。
炉排炉：
1.机械运动炉排,炉排面积较大,炉膛体积较大。
2.可通过炉排拨动垃圾反转,使其均匀化。
炉渣处理阶段：
流化床：
1.出渣需人工定期疏通出渣口。
2.需分拣废铁等未燃烧大件。
炉排炉：
出渣无需疏通,炉渣无需分拣。
飞灰处理阶段：
流化床：飞灰发生量更大。
炉排炉：飞灰发生量较小。
职业病危害因素对比分析
燃烧供应阶段：
岗位：地磅房、垃圾卸料大厅、垃圾吊控制室
流化床：
噪声;硫化氢;氨;磷化氢;病原性微生物
炉排炉：
噪声;硫化氢;氨;磷化氢;病原性微生物
岗位：垃圾分拣区
流化床：
噪声;硫化氢;氨;磷化氢;病原性微生物
炉排炉：
无此工序，无危害因素
岗位：输煤系统
流化床：
煤尘;噪声
炉排炉：
无此工序，无危害因素
焚烧炉阶段：
流化床：
噪声;高温;一氧化碳;二氧化碳;氮氧化物;二氧化硫;二噁英类
炉排炉：
噪声;高温;一氧化碳;二氧化碳;氮氧化物;二氧化硫;二噁英类
炉渣处理阶段：
流化床：
噪声、炉渣粉尘、一氧化碳
炉排炉：
噪声、炉渣粉尘、一氧化碳;炉排炉不直接接触
飞灰处理阶段：
流化床：噪声、水泥粉尘、飞灰粉尘
炉排炉：噪声、水泥粉尘、飞灰粉尘
职业病危害防护设施及防护效果分析
在流化床的操作环境中，工作人员面临着多样且复杂的有害物质，这些物质的种类和接触环节远超过炉排炉。尤其是在垃圾分拣和煤料输送区域，工人们直接暴露于磷化氢、硫化氢、氨气及煤尘之中，而这些危害在炉排炉的设置中并不存在。此外，在卸料大厅与出渣口进行监测时，流化床相关岗位所检测到的有毒物质浓度显著高于炉排炉。
因此，可以看出，流化床作业环境中的职业病防护设施效果较差，这导致了部分相同岗位的工作人员接触到更高浓度的危害物。总之，流化床作业带来的健康风险不容小觑，其防护措施亟需加强，以保护劳动者的安全与健康。
降低危害的可行性措施
1.对出渣环节进行优化：设立专门的控制室以有效降低工人与有害职业病因素的直接接触风险。
2.对于垃圾分类区域：推荐引入全面的通风系统，并配备喷雾设备，以便喷洒去臭和消毒的药剂，这将有助于显著减轻因垃圾发酵带来的异味和细菌浓度。
3. 在煤炭输送带上：加装防护罩是必要的措施。
4.在落差较大的位置：考虑安装局部风罩，以减少巡检人员与煤尘之间的接触危害。
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