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目 录
1 编制依据及原则
1.1编制依据
1.2编制原则
2 编制范围
3 工程概况
3.1工程简介
3.2设计标准
3.3 水文地质
4 施工平面布置
4.1施工道路
4.2施工供电
4.3施工供水
4.4综合加工场
5施工计划
5.1施工进度计划
5.2资源配置计划
6 施工工艺及方法
6.1施工工艺流程
6.2 施工准备
6.3道路工程
6.4水池施工
6.5管道安装
6.6验收标准
7外脚手架施工
7.1脚手架搭设参数
7.2施工工艺及方法
8模板支撑架施工
8.1满堂支架搭设参数
8.2构配件介绍
8.3构配件材料要求
8.4施工工艺及方法
9基坑监测
9.1 监测说明
9.2 监测方法及精度要求
10质量保证措施
10.1钢筋施工质量保证措施
10.2模板施工质量保证措施
10.3混凝土施工质量保证措施
10.4脚手架质量保证措施
10.5满堂支撑架质量保证措施
11 安全生产保证措施
11.1钢筋施工安全保证措施
11.2模板施工安全保证措施
11.3混凝土施工安全保证措施
11.4脚手架施工安全保证措施
11.5满堂支撑架施工安全保证措施
11.6机械作业安全技术措施
11.7高压线附近作业安全技术措施
11.8施工期间供水安全保障措施
11.9其他安全保证措施
12文明施工保证措施
13冬季施工保证措施
14夜间施工保证措施
15 应急救援预案
15.1组织机构设置及职责
15.2坍塌事故应急救援措施
15.3高处坠落事故应急救援措施
15.4机械伤害事故应急救援措施
15.5支模坍塌事故应急救援
15.6应急物资、设备储备
15.7事故报告与处理程序
附件四：高位水池双排落地封圈型脚手架计算书
1 编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1文件依据
施工图设计文件；
武汉市政工程设计研究院有限责任公司2019年7月提供的《葛洲坝集团宜昌基地“三供一业”维修改造工程岩土工程勘察报告》（详勘）；
关于水池的设计更改通知单；
葛洲坝集团宜昌基地“三供一业”维修改造项目施工组织设计；
运维单位提供的相关资料；
现场勘察收集的相关资料；
建设单位及相关方的要求。
1.1.2执行技术标准、规范和规程
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《混凝土结构设计规范（2015年版）》（GB50010-2010）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《给水排水制图标准》GB/T 50106-2010)
《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）
《总图制图标准》（GB/T50103-2010）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《湖北省基坑工程技术规程》DB42/159-2012
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑施工现场安全防护设施技术规程》DB42/T535-2020
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理》鄂建办〔2014〕43号
《湖北省房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》（鄂建办（2018）343号）
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部〔2018〕37 号文
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31 号
1.2编制原则
1.2.1法律原则
符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业相关规范、规程、规定。
1.2.2合同原则
施工组织设计的编制严格遵照招、投标文件和合同文件所规定工程施工工期、合同条款以及招标文件的各项要求。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。
1.2.3技术原则
施工方法和工艺力求技术先进、科学合理、经济适用。积极采用成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备。施工组织上合理安排工程顺序，狠抓关键线路和关键工序的施工，优化资源结构，量化工程指标，制定强有力的工期、质量和安全保证措施，力求施工组织均衡、施工生产连续。
1.2.4高效原则
根据工程的实际情况，对人员、机械、材料、管理进行优化配置。按照优质高效、科学管理的原则配置施工要素。通过严格地贯彻执行ISO9001质量管理体系进行过程控制，强化标准化管理，提高工作效率，实现优质高效的目标。
1.2.5安全文明施工和环境保护原则
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在工程实施过程中针对重要工序、重点部位制定专项安全技术措施和相应的安全应急预案，制定安全文明施工和生态环境保护专项方案和措施。坚持“便民不扰民、利民不烦民”的原则，保证小区内居民正常生活及出行。
2 编制范围
本方案适用于葛洲坝集团宜昌基地“三供一业”维修改造项目绵羊山136高程1#、2#水池重建。
3 工程概况
3.1工程简介
高位水池有水池两座。原水池1#池为钢筋混凝土结构。2#池为浆砌混凝土块结构，每块长0.5m,宽0.5m，厚15cm，原水池池壁分为两级，总高3.8m，第一级高2.1m,坡度3.5:1，中间平台宽0.5m，第二级高1.7m,坡度4.25:1，详见2#水池池壁断面图。两座水池容量均为3000m3。两座水池因年久失修破损渗漏严重，现进行原址重建。
1#水池东侧3.5m处有两座10kv高压线塔，西侧有10KV高压线电杆，且电力线横跨水池，水池南侧3.2m处为现状值班房。
2#水池东南侧距水池4m为高压线塔，水池西侧2.3m处为10KV电力线杆，且高压电线横跨水池，水池北侧6m处有一栋平房，破损闲置。南侧坡脚处为富强大院小区居民房。
3.2设计标准
因周边高压线塔距离水池较近，水池施工不具备放坡开挖条件，保留原水池池壁及底板作为新建水池的围护结构，在原水池内新建钢筋砼水池。水池尺寸48.3m*14.3m*4.7m，有效水深3.5m,水池有效容积2250m3。水池抗震等级为三级，基础设计等级为甲级。水池底板采用筏板基础，厚50cm，池壁厚30cm，水池顶板厚25cm，导流墙厚30cm，水池采用C30砼，抗渗等级为P6，水池覆土深度50cm。从现有主管道至阀门井间给水管采用球墨铸铁管，从阀门井至水池内的给水管道采用无缝钢管，室外排水管采用HDPE双壁波纹管。
4 施工平面布置
现场进行封闭管理，因生活用水的需要，两个水池不能同时施工，需保留一座水池正常供水，为保证供水安全，根据现场条件，拟先进行2#水池施工，待2#水池施工完成投入使用后进行1#水池施工。施工期间采用围墙及防护设施将施工区与供水区隔离。根据现场情况，在葛洲坝燃气公司大门东侧60m处设门楼、进出场闸机、值班室，在入口位置富强大院围墙上布设五牌一图，将1#水池值班房南侧空地整平压实后采用15cm厚C20砼硬化，作为钢筋加工场，加工场周边采用临时施工围挡进行封闭。在葛洲坝燃气公司东侧约85m处空地整平压实后采用15cm厚C20砼硬化，作为模板加工场，加工场采用临时施工围挡进行封闭。在施工作业区内主要通道位置增设监控摄像头4个，实现对场区内主要通道的实时监控。一个水池施工时，在另外一个水池现状房屋侧边采用围挡封闭，将正常使用的水池与施工区域隔离。
本工程不设砼拌合站，采用商品砼，由商砼站供应。不设试验室，委托湖北建夷检验检测中心有限公司进行试验检测。
施工总体布置详见《施工平面布置图》
5施工计划
5.1施工进度计划
计划于2021年9月15日开工，2022年8月21日完工,共计340天。计划先施工2#水池，再施工1#水池。2#水池计划2021年11月22日开工，2022年3月22日完工,共计121天。1#水池计划2022年3月26日开工，2022年7月15日完工，共计148天。L1进场道路路基在2#水池施工前修整完成，作为进场道路使用，计划在2021年10月31日完成，路面在1#水池验收完成后施工，计划2022年8月20日完工。
2#水池计划2021年11月22日开工，2021年12月5日水池顶板及导流墙拆除清理完成，2021年12月17日完成底板砼浇筑，2022年1月5日完成池壁、框架柱砼浇筑，2022年1月19日完成顶板砼浇筑，2022年3月6日完成满水试验，2022年3月16日回填完成，2022年3月22日水池试运行及验收完成。水池施工过程中同步进行2#水池输水管道安装，计划2021年12月1日至2022年1月9日施工。
1#水池计划2022年3月26日开工，2022年4月3日水池顶板及导流墙拆除清理完成，2022年4月15日完成底板砼浇筑，2022年5月4日完成池壁、框架柱砼浇筑，2022年5月18日完成顶板砼浇筑，2022年6月29日完成满水试验，2022年7月9日回填完成，2022年7月15日水池试运行及验收完成。水池施工过程中同步进行1#水池输水管道安装，计划2022年4月1日至2022年4月22日施工。
L1进场道路在2#水池施工前将路基修整压实达到设计要求，计划2021年10月31日完成。在1#水池验收投入使用后，进行路面施工，计划2022年8月20日完成。
高位水池施工进度计划详见《绵羊山136高程1#、2#水池施工进度计划横道图》。
5.2资源配置计划
5.2.1主要施工设备配置计划
5.2.2主要劳动力配置计划
6.4水池施工
6.4.1原水池关阀放空
1.2#原水池关阀放空操作流程
施工准备→关闭1号闸阀（DN300）→关闭2号蝶阀（DN500）→拆除阀门井内1号闸阀阀后DN300钢管并在1号闸阀阀后安装DN300法兰堵板→拆除阀门井内2号蝶阀阀后DN500钢管并在2号蝶阀阀后安装DN500法兰堵板→保持9号闸阀（DN300）为开启状态，降低水池内水位至平衡→关闭9号闸阀（DN300）→开启2#水池放空阀放空水池（放空阀后接消防水带至MY03-3排水系统）→拆除8号止回阀阀后DN300钢管并在阀后安装法兰堵板
详见附图《阀门井内阀门平面布置图》
2.1#原水池关阀放空操作流程
施工前准备→关闭4号蝶阀（DN500）→安装临时潜水泵排空水池（进出水管共用DN600钢管、无放空管）→拆除阀门井内4号蝶阀后钢管并在4号蝶阀后安装法兰堵板
详见附图《阀门井内阀门平面布置图》
6.4.2原水池覆土清理
使用反铲挖掘机沿着水池周边挖除原水池顶板表面植物及覆土，渣土外运至指定渣场，反铲挖除不到部位由人工对水池顶板覆土进行清理。土方可用于临时道路填筑。
6.4.3原水池盖板、导流墙拆除
水池预制盖板使用吊车进行吊运，反铲辅助，平板运输车转运，自卸汽车外运至指定渣场。吊车停放于2#水池南侧（1#水池北侧）临时道路上，在2#水池靠南侧位置（1#水池北侧位置）填筑临时道路至基坑底，便于进行导流墙拆除及水池内渣土运输，设备停放区域及水池内临时道路布置详见《施工平面布置图》。砖砌隔墙使用反铲进行破除，使用反铲破碎锤对水池钢筋砼隔墙进行拆除，所有的碎混凝土块、碎砖块块等先回填在水池内，隔墙拆除完毕后，统一集中装运。派专人监测边坡是否有位移，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。
6.4.4降排水施工
因水池位于山顶平台，影响基坑的水来源主要是雨水及地表水、仓内冲洗及养护用水，为防止雨水从基坑顶部进入基坑，在坑边顶部四周距基坑边0.8m处做挡水墙，砖砌挡水墙宽240mm，高400mm，基坑边临时道路横坡朝向外侧。基坑内采用“集水井+盲沟”降排水。原水池顶板及砖砌隔墙拆除完成后，在坑内四周设置排水盲沟和基坑两个角设置集水井进行排水，排水盲沟宽1000mm，高810mm，排水沟坡度1%；基坑两个角设置集水井，集水井宽600mm，深800mm。集水井均采用砖砌体砌筑，内采用水泥砂浆抹面。在集水井处架设潜水泵，将积水抽排至外部排水系统。
6.4.5钢筋加工及安装
水池垫层验收合格后，进行钢筋施工，钢筋在钢筋加工场根据施工图下料加工，运输至施工部位安装。水池钢筋等级为HRB400级。
1.钢筋加工：根据施工图，计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，进行钢筋加工。
2.在已浇好的垫层（找平层）上用黑斗弹画钢筋位置线，池壁、导流墙及柱筋放外皮控制线。池顶盖的钢筋绑扎之前在底模上弹墨线控制钢筋位置。钢筋保护层采用厚度与保护层相等的预制与水池同等级砼垫块控制。当在竖直方向使用垫块时，在垫块中埋入20号铁丝。
3.钢筋保护层厚度：基础底面钢筋的砼保护层厚度应从垫层顶面算起40mm，基础顶面和侧面的砼保护层厚度25mm，板、墙的砼保护层厚度25mm，池壁迎水面保护层厚度为50mm，梁柱的砼保护层厚度35mm。
4.底板钢筋安装：
底板钢筋直径16mm，间距150mm，双层双向布置，在框架柱位置板底双向另附加直径12mm，间距150mm，双向板底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。上下层钢筋网间设板凳筋，直径14mm，间距1000mm，梅花形布置。板底与板顶纵筋在板边弯钩交错150mm。
按照划线位置摆放下层钢筋，作好底层钢筋的保护层支垫，并进行绑扎，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎；底层钢筋绑扎完后，摆放钢筋马凳，绑上纵横两向定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同；底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢；水池中部后浇缝带处底板主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎；水池池壁主筋插筋伸入底板长度要符合设计要求，根据划好的池壁位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。钢筋绑扎后应检查并补充保护层垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。
5.池壁、导流墙、柱钢筋安装：
池壁外侧竖向分布筋直径18mm，间距150mm，附加钢筋直径16mm,间距150mm。内侧竖向钢筋直径14mm，间距150mm，池壁水平分布筋直径12mm，间距100mm，内外侧拉筋采用直径6mm，间距600mm*600mm梅花形布置。池壁在水池底板上500mm（出水管处调整至1000mm）及顶板暗梁下施工缝处设-3*300mm钢板止水带。池壁高4.2m。
导流墙内外侧竖向分布筋直径14mm，间距150mm，水平分布筋直径12mm，间距100mm，内外侧拉筋采用直径6mm，间距600mm*600mm梅花形布置。导流墙高3.5m。
框架柱角筋4根直径20mm，非角部钢筋为8根直径18mm。箍筋为直径8mm，加密区箍筋间距为100mm，非加密区箍筋间距为200mm。框架柱高4.2m。框架柱柱根箍筋加密区高1350mm，柱顶箍筋加密区高1300mm。
墙、柱钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。模板可分段间隔进行，以利钢筋绑扎；一般先立 2-4 根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋；钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，竖筋采用电渣压力焊连接。横筋采用绑扎连接，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。
墙竖向双排钢筋之间应绑拉筋，其纵横间距为600mm，在钢筋的外侧绑扎砼垫块，以控制保护层的厚度；池壁上有预埋件，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。
柱箍筋根据施工图要求计算每根柱箍筋数量，在柱竖向钢筋上划出箍筋间距，从上往下套箍筋，将其与柱主筋缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点及主筋与箍筋非转角部分相交点均应全部绑扎，箍筋接头（弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。在梁柱交接点，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎柱箍筋。
池壁（墙）转角、柱及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎；墙内埋设的预埋铁件、套管、其位置及标高均应符合设计要求。
6.梁钢筋安装：
梁端箍筋加密区范围：≥1.5hb且≥500mm。WKL1梁端加密区范围为柱边两侧750mm，WKL2梁端加密区范围为柱边两侧900mm。
先主梁后次梁顺序绑扎，在梁模板上画好箍筋间距，架起梁上部钢筋，再穿箍筋，后把下部钢筋穿到箍筋中，再按箍筋间距进行绑扎。次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边，下部筋从主梁腹中穿过，梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错布置，转角与梁筋交点应扎牢。
7.顶板钢筋安装：顶板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎基本相同。
板面筋直径16mm，间距150mm，双向通长布置，板底筋直径12mm，间距150mm，双向通长布置。
8.钢筋搭接：墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其余部位钢筋采用绑扎搭接。纵向受力钢筋连接位置宜避开两端、柱端箍筋加密区。纵向受力钢筋绑扎搭接长度LlE及连接区段内受力钢筋接头面积允许百分率符合下表规定：
。。。。。。
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