商业住宅项目监理实施细则

内容提要：

项目概况

施工监理主要工作

进度、质量、造价、安全控制

土方、地下室、钢筋、模板、砼实施细则

砌体、装饰控制检查要点

保温工程监理细则

  门窗、屋面、电气、给排水控制检查要点

项目监理机构（章）：　　　　　　

   专业监理工程师：               

   总监理工程师：　　            　

　　　　　       日期：　　　     

目 录

一、工程概况及编制依据

二、施工监理的前期准备工作

三、施工准备阶段的监理工作

四、工地会议

五、工程进度控制

六、工程质量控制

七、工程造价控制

八、建筑工程安全控制

九、土方工程施工质量监理实施细则

十、地下室工程监理实施细则

十一、钢筋工程施工质量监理实施细则

十二、模板工程施工质量监理实施细则

十三、混凝土工程施工质量监理实施细则

十四、填充墙砌体结构工程质量监控检查要点

十五、建筑初装饰工程质量监控检查要点

十六、外墙保温工程监理细则

十七、铝合金门窗安装工程质量监控检查要点

十八、屋面工程质量监控检查要点

十九、电气安装工程质量监控检查要点

二十、建筑给排水工程监理质量控制要点

二十一、合同其他事项的管理

施工阶段工程监理实施细则

一、工程概况及编制依据

总体简介

2、工程简介

工程名称：石城县永晋·万象广场(1#、2#、3#、5#)

结构类型：剪力墙结构 ，其它4商业

项目地址：石城县莲城北路与西华中路交界处

结构层数：1#楼27层、2# 26-28层；3# 26层 5# 28层 商业4层；

建筑面积：100893.29 m²

施工单位：XX建筑工程有限公司

建筑总高度：1#地上27层91m

2#地上28层94m

3#地上26层78m

5#地上28层84m

标准层层高：3.0m 商业1层标高4.5m  2-4层标高5.5m  地下室层高：4.5m

第一节

一、 建筑设计概况一览表

二、内装饰、装修

装修主要为初装修，装修做法见下表

室内装修一览表

三、功能

地下室：主要为停车为725个，另设有配电间、工具房、发电机房消防水池等。

屋面设有电梯机房，屋面为有组织排水。

四、防水

本工程厨房、卫生间、屋面、外墙、地下室底板、侧壁及层顶水箱按一级防水等级设防，防水应遵守江西省《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97）的规定，具体做法详见建筑总说明及装修做法表及《赣州建筑防水构造图集》（SJ.A），下面对有关防水部位主要材料简要概述。

第二节 结构设计概况

一、 结构设计概况一览表

二、设计使用荷载标准值

二、施工监理的前期准备工作

1．组建项目监理部

2．监理工作准备会

3．监理设施与设备的准备

4．熟悉施工图纸

5．分析监理委托合同和建设工程施工合同

（1）施工准备阶段的监理工作

施工准备阶段监理工作的主要内容：
    1）参与设计交底；
    2）审定施工组织设计（施工方案）；
    3）查验施工放线成果；
    4）第一次工地会议；
    5）施工监理交底；
    6）核查开工条件，批准动工申请。

四、工地会议                     

1、监理例会
   1）监理例会是建设单位、承包单位（含分包单位）、监理单位等各方之间沟通情况、交流信息、协调处理研究解决合同履行中存在的各方面问题，以使工程能按预定目标进行的例行工作会议；
   2）监理例会的主要内容：
  （1）检查上次例会决议执行情况，检查未完事项及其原因；
  （2）检查工程进展情况如计划进度与实际进度、劳动力与机械设备、材料与设备供应等；
  （3）确定下阶段进度目标并研究实现目标的措施，包括队伍、设备、资金、技术等方面；
  （4）材料、构配件和设备的供应情况及存在的质量问题和改进措施；
  （5）工程质量和技术方面的问题，明确主要的改进措施；
  （6）分包单位的管理及协调问题；
  （7）设计变更、工程洽商的主要问题；
  （8）工程款的核定及工程进度款支付情况；
  （9）违约、工期、费用索赔的意向及处理情况；
  （10）其它事项。

2、专题工地会议
    专题工地会议是为解决某一专门问题，由项目总监理工程师或授权的专业监理工程师召集有关各方召开的专题会议。会议应做好会议记录并整理成会议纪要，对议决事项应落实负责单位、负责人和时限要求。会议纪要由项目总监理工程师签认后印发有关各方，并应有签收手续。

五、工程进度控制

1、工程进度控制的原则
 1）应符合建设工程施工合同规定的工期目标。

2）在保证合同中规定的质量等级和安全生产的前提下，控制进度。
    3）在抢工程进度时，不得有损工程质量并保证施工安全。
    4）采用动态控制的方法，对工程进度进行主动控制。

2、工程进度控制的基本程序（详见工程进度控制程序框图）
 1）承包单位根据合同工期目标，编制施工总进度计划并报项目监理部；
 2）项目总监审核总进度计划，审批同意的原则是：
  （1）满足总承包合同对总工期以及起止时间的要求；
  （2）主体工程与辅助工程、配套工程之间的平衡。
 3）承包单位根据审批后的总进度计划编制月度进度计划，并报项目监理部，在每月的25日前报下月的进度计划。
 4）项目监理部审批月度进度计划。
 5）承包单位根据审批后的月进度计划组织实施。
 6）项目监理部进度控制，监理工程师在工程计划实施过程中，深入现场了解工程进度计划中各分部（或分项）实际进度情况，收集有关数据进度对比。
 7）发现严重偏离计划目标，由项目监理部签发《监理工程师通知》（B1表）要求承包单位及时分析原因、采取措施、实现计划进度，项目监理部将监督承包单位落实应采取的措施，对进度计划进行跟踪控制。
 8）当基本实现计划目标，承包单位编制下一期计划报项目监理部。同时由项目部根据形象进度及计划完成情况编制月报，以此循环往复，使之实现总进度计划目标。

3、工程进度控制的内容与方法
  1）审批进度计划
  （1）审批承包单位根据建设工程施工合同约定所编制的总进度计划、月进度计划的主要内容是：审查所有进度计划在时间安排上是否符合合同中规定的工期要求；
  （2）根据工程的具体条件，全面分析承包单位编制的总进度计划的合理性、可行性，以防止承包单位利用进度计划的安排造成建设单位违约并以此向建设单位索赔；
  （3）着重审查所有进度计划在顺序安排上是否符合逻辑，是否符合施工程序要求，是否与其他实施计划相协调；
  （4）对进度计划，着重分析承包单位是否满足主要工程材料及设备供应的均衡性要求。
    2）工程进度计划由总监理工程师审批签认后，由承包单位执行。
    3）进度计划的实施监督（详见工程进度计划的实施监督程序框图）
    监理工程师在工程进度计划实施过程中要定期对工程进度计划的执行进行控制，其基本方法是：
  （1）通过各种机会定期取得工程的实际进展情况，采集数据；
  （2）对采集的数据分析处理；
  （3）进行实际值与计划值的比较；
  （4）确定工程进度是否产生偏差；
  （5）产生偏差要分析原因及对后续施工活动的影响；
  （6）发出相应的监理通知或召集有关各方研究应采取的措施；
  （7）承包单位形成经调整后新的工程进度计划，并对相关计划作相应调整；
  （8）检查对其它有关计划的调整，而后进入新的计划，如此循环监督控制，直至工程结束，以保证合同约定目标的实现。

4、每月中旬项目监理部应检查工程实际进度，主要检查内容是：对检查的结果进度分析与评价。如实际进度滞后于计划，应召开监理会议进行协调，共同查明滞后的原因，提醒承包单位或发出监理通知，协助承包单位排除滞后因素，挽回工程进度，尽可能使之接近计划进度。

一、快进度可考虑采取下列措施：

1）组织措施：增加劳动力、调换技术较高的操作工作，增加班次等；
 2）经济措施：提高劳动酬金，实行计件工资，提高奖金等；
 3）技术措施：改变工艺或操作流程，缩短操作间隙时间，实行交叉作业等；
 4）其它措施：改善外部配合条件，改善劳动条件，加强调度力度等。

在施工过程中，因故造成施工进度滞后，应按合同有关条款或法规分清原因及责任，按工程延期有关规定处理。

六、工程质量控制

工程项目的质量是建设项目的核心，是建设监理三大控制的重点，也是建设单位最重视的监理内容。监理单位受建设单位委托，必须有效地控制工程质量的形成过程，使工程质量满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值的需要。

1．工程质量控制的原则
    1）以设计文件、图纸、工程洽商、施工及验收技术规范、规程等为依据，监督承包单位全面实现施工合同中约定的工程质量标准。
   2）对工程项目全过程实施质量控制，要以预控为重点，事中控制是关键，验收把关为主要手段。
    3）对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位并正常发挥作用。
    4）严格要求承包单位执行材料试验、设备检验及施工试验制度。
    5）坚持不合格的建筑材料、建筑构配件和设备不准使用于工程。
    6）坚持本道工序未经验收或质量不合格不得进入下一道工序。

2．工程质量控制重点
    监理工程师在对工程质量进行全面控制时，必须保证重点内容的有效控制，使其工程质量达到合同约定的目标。
    重要的分部（分项）工程和关键部位是工程质量控制的两个重点。
    重要的分部工程是地基基础、主体结构、装饰工程以及建设单位指定的设备安装工程。其中，地基基础、主体结构是受力骨架体系，是建筑物（构筑物）的稳定性、安全性的保证系统，必须充分重视。
    重要的分项工程是钢筋、混凝土、钢结构的连结，防水工程（屋面、厕浴间及地下室）、电梯保护装置及试运转、电力变压器安装、成套配电柜（盘）及动力开头柜安装、电缆线路等。
    关键部位是钢筋混凝土结构的梁、柱节点、箍筋加密区、钢筋接头，混凝土后浇带、混凝土施工缝、钢结构安装、玻璃幕墙的骨架，以及水、暖、电、卫、空调工程的关键部位的安装等。

3．工程质量控制的手段方法
    工程质量要由承包单位组织人力、物力、财力，通过各种措施和施工手段，完成各种施工过程，达到工程质量的目标，监理工程师应对承包单位实现质量目标的一系列活动的全过程进行监控。其控制的手段和方法，大致归纳如下：
    1）审核有关技术资料文件、报告或报表
    监理工程师应按施工进程，审核签署有关质量文件、报表，贯彻质量控制以事前控制为主的策略。
    2）按监理细则的规定，对施工全过程进行全面检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果，实现有效的质量管理。
    3）对关键部位和重要工序的施工过程进行旁站监理。
    4）监理工程师应采用必要的检查、量测、试验、观察等手段以验证和判定工程质量。
    5）监理工程师应把好分项、分部工程的检查验收质量关，对于质量检查、判定不合格的，没有达到规定的标准的部分，应监督承包单位进行返修、加固或补强，凡上道工序质量不合格或未进行验收不予签认的，不得进行下道工序施工。
    6）严格执行施工试验，进场材料复试、监理抽检试验及现场有见证取样送检制度。
    7）对不合格的分包单位及不称职的承包单位人员按有关规定要求予以撤换。

4．事前控制
    1）要熟悉和掌握工程质量控制的技术依据
    （1）施工图纸及其有关说明文件。
    （2）建筑安装工程施工及验收技术规范、规程及质量验评标准。
    （3）施工图纸会审及设计交底最后形成的技术文件、工程洽商。
    （4）合同文件中有关质量要求、质量标准、质量指标。
    （5）有特殊要求的工程，应要求有关单位提供施工程序，验收标准及质量指标。
    2）核查承包单位的机构和质量管理体系
    （1）核查承包单位机构（项目经理部）的设置、人员配备、职责与分工的落实情况。
    （2）查验各级管理人员及专业操作人员持证上岗情况。
    （3）督促各级专职质量检查人员的配备和上岗。
    （4）检查质量管理制度是否完备健全。
    3）施工现场的检查验收
    （1）按施工平面图及说明书的内容，对现场进行检查。
    （2）施工现场条件的检查内容参见“施工组织设计审定”中的现场准备的内容。
    （3）现场定位轴线及高程标桩（控制桩）的施测及复验。
    4）审查分包单位的资质
    （1）总承包单位选定的或建设单位直接选定的分包单位，应将分包单位的资质资料及分包合同送交项目监理部审查。资质资料一般包括：
    A、企业等级证书；
    B、营业执照；
    C、专业施工许可证；
    D、技术能力；
    E、人力配备；
    F、机械设备；
    G、实际业绩；
    H、企业信誉情况；
    I   、其它必要的资料。
    （2）如发现分包单位所报的资质资料有伪造不实情况，对该分包单位不予核准；如经核准，但在今后实际工作中认为分包单位不具备承担分包工程的能力时，可提出辞退该分包单位，总承包单位应予执行。
    （3）项目监理部应组织人员对分包单位的资质资料进行调查核实，如同意使用分包单位时，应书面通知总承包单位或建设单位，并正式签定分包合同。
    （4）未经项目监理部审核同意的分包单位，不得进入施工现场。
    （5）分包单位资质审核程序详见分包单位资质审核程序框图。

一）对进场建筑材料、构配件、半成品及设备的质量控制
    （1）用于工程的主要建筑材料、构配件，每批进场时必须有产品出厂合格证、材料准用证材质化验单。如不具备或有疑问时，应补作质量检验手续，有的材料按规定应做见证取样送检，如水泥、钢筋、钢材等，提交送检合格证书等资料随《材料／构配件／设备报验单》报项目监理部签认。
    （2）对进场材料进行抽样复试，必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察。
    （3）对新材料、新产品应对其技术性能及可靠性专门考察与测定，并应有法定单位鉴定证明和确认文件。
    （4）审查混凝土、砌筑砂浆（配合比申请单和配合比通知单）、签认（混凝土浇灌申请书），并应：
    A对现场搅拌设备（含计量设备），现场管理进行检查。检查内容包括材料的堆放、标识，计量设备是否完好准确，操作人员的岗位责任是否明确等。
    B对商品混凝土生产厂家资质和生产能力进行考查。
    （5）对用于工程的重要设备，于订货前必须进行考察及认定，设备必须满足设计要求及有关规范及现行政策、法令的规定。承包单位应提供构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证。
    （6）进口材料和设备应有进口商检证明、并按规定进行复试及检测合格。
    （7）原则上，监理工程师应参与加工定货厂家的考察、评审、参与定货合同的拟定和签约工作。
    （8）所有进场的构配件和设备，承包单位应进行检测、测试、判断合格后，填写《材料／构配件／设备报验单》报项目监理部。监理工程师进行现场检验并认可后始准用于工程。
    （9）建筑材料、构配件和设备质量控制程序详见建筑材料、构配件和设备质量控制程序框图。

二）施工机械设备的控制
    （1）直接影响工程质量的机械设备（如混凝土搅拌机、挖土机、振捣器、塔吊、对焊机等）应在现场审查其规格、型号是否符合施工组织设计（施工方案）的规定，其性能是否满足工程质量的要求。
    （2）量具、衡具及测量仪器应进行合格证检查，并督促承包单位建立定期校核制度、正式使用前应进行校准和校正。

三）审查主要分部（分项）工程施工方案
    （1）项目监理部可规定在某些主要分部（分项）工程施工前，承包单位将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案，填《施工组织设计（方案）报审表》（A2表）报项目监理部。
    （2）承包单位应将季节性的施工方案（冬施、雨施等）提前填写《施工组织设计（方案）报审表》报项目监理部。
    （3）上述施工方案由监理工程师审定后，由总监理工程师签发审定结论。
    （4）上述方案未经批准，该分部（分项）工程不得施工。
    （5）施工组织设计（方案）审批程序详见施工组织设计（施工方案）审批程序框图。

四）为保证工程质量的控制，项目监理部可采取的相应措施有：
    （1）积极主动与政府建设工程质量监督部门联系，取得指导和支持，加强政府监督和社会监理的配合，可提高质量控制的有效性。
    （2）积极与建设项目的设计人员联系，加强在工程洽商、设计变更方面以及监理人员对设计有关问题等方面的配合、理解。
    （3）严格审查和核准材料及施工试验单位，与见证试验单位建立直接联系，确定封样、送样方式。
    （4）要求承包单位提出材料试验，施工试验，有见证取样试验计划并监督执行。
    （5）对于承包单位的工程质量状况及时向建设单位汇报，取得建设单位对监理工作的理解和支持。监理工程师要通过文字记载及监理通知等手段，表明自己的意见。
    （6）要求承包单位编报成品保护方案及措施并予以审核，监督其执行。

5．施工过程中的质量控制
    1）现场巡视检查和旁站
    （1）项目监理部要建立巡视检查和旁站制度，以使监理工程师对每个施工过程的施工工艺、施工原材料、施工质量都得到有效控制。
    （2）应对项目的重要施工过程及施工过程的关键工序，特殊工序、重点部位和关键控制点进行旁站。对于一般钢筋混凝土结构工程，钢筋电渣压力焊、气压焊、闪光对焊以及钢筋的冷挤压机械连结，应进行必要的旁站，混凝土浇筑施工工艺应进行旁站。
    （3）监理工程师在巡视过程中，要善于及时发现并及时纠正施工中不符合要求的有关问题。所发现的问题，监理工程师应先口头通知承包单位改正，填写监理日志，必要时，签发《监理工程师通知》（B1表）。
    （4）承包单位应将整改结果以书面回复，监理工程师应对整改结果进行复查，并记录。
    2）核查工程预检
    （1）监理工程师应特别关注下列的预检
    A检查建筑工程的测量放线控制网，控制轴线的标桩及高程桩。
    B钢筋混凝土工程中的模板预检。
    C主要管线检查标高、位置、坡度和管线的综合。
   （2）模板安装的质量预检
    A模板安装质量控制程序详见模板安装质量控制程序框图。
    B模板工程预检控制要点
    ①保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。其支架部分有足够支承面积，基底必须坚实，否则要有相应的技术措施。支架如安装在基土上，基土必须坚实并铺设垫板。冬雨期要注意土的冻胀及排水。
    模板的下口及模板接缝处要严密，不得漏浆。
    ②基本项目：模板接缝应严密，不得漏浆。模板接缝的最大宽度不应超过规范的规定。否则应采取措施堵严或采取其他相应措施。
    检查板缝的重要部位应是墙模板下口、竖向接缝，现浇楼盖时，梁侧模与板模的接口处，梁柱节点的板缝等。
    模板表面处理：与混凝土接触的模板表面应清理干清，并且应均匀涂刷脱模剂，防止与混凝土发生粘连。如果未达到合格标准应要求承包单位进行返修。
    ③允许偏差项目：监理工程师抽查的部位应是墙、柱、梁轴线位置和截面尺寸、标高、竖向模板的垂直度、表面平整度、预留洞位置。墙模板应控制墙模板上口的平整度。

3）隐蔽工程验收
    隐蔽工程验收是指将被其它工序（或分项工程）施工所隐蔽的分项分部工程，在隐蔽前所进行的检查验收。
    （1）监理工程师应重点控制的隐蔽工程验收
    混凝土浇筑前对钢筋的质量检查。电气工程中的混凝土墙体内的电管质量检查等。防水层施工前对基层质量的检查，建筑幕墙挂板之前对龙骨系统的检查，屋面板与梁上埋件的焊接检查，电气避雷引下线及接地引下线的连接，覆盖前对直埋于楼地面的电缆，封闭前对敷设于暗井道、吊顶、楼板垫层等内的设备管道。
    （2）监理工程师对隐蔽工程的验收按下列步骤进行：
    A承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格后，将填好的＜隐蔽工程检查记录＞报送项目监理部；
    B监理工程师对＜隐蔽工程检查记录＞所报内容到现场进行检测、核查；
    C对隐蔽不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位进行整改，合格后由监理工程师复查；
    D对隐蔽合格的工程应签认＜隐蔽工程检查记录＞，并准予进行下一道工序。隐蔽工程验收程序详见隐蔽工程验收程序框图。
   （3）钢筋隐蔽工程验收要点
    A钢筋的品种、直径、数量、间距、形状，应符合设计要求；
    B钢筋的保护层厚度应符合设计和施工规范的有关规定；
    C注意钢筋工程中的质量通病：
    ①梁纵向钢筋，当上铁或下铁为两排钢筋时，两排钢筋的间距超过规定值较多；
    ②柱或梁配箍筋时，按箍筋外包至混凝土表面的距离为保护层厚度进行计算，实际应以箍筋内包为准才是正确的；
    ③墙体为两层配筋时，控制混凝土保护层的厚度措施不当，在绑扎时出现两层钢筋网间的距离偏差过大；
    ④下层柱或下层墙伸入上层混凝土的钢筋，由于预留长度、位置有误，造成搭接困难或影响结构受力；
    ⑤现浇钢筋混凝土楼板，墙或梁侧面的双排钢筋或负弯矩钢筋，由于马凳位置不当或浇筑混凝土时人为踩踏，使钢筋向下位移变形；
    D钢筋在混凝土结构中有许多构造要求，有些是抗震性能或整体性决定的，有些是结构传力或与混凝土共同工作决定的；监理工程师应熟悉掌握并严格在隐检过程中核查，质量缺陷必须认真改正；
    E核查内容：
    ①钢筋锚固长度应以设计人员确定的为依据。
    ②箍筋加密区及加密间距检查的重点部位是钢筋混凝土框架结构的梁柱节点、梁端及柱上下端加密区；砖混结构的混凝土构造柱，楼板处上下端以及钢筋绑扎搭接长度范围内等部位箍筋加密区。
    ③抗震结构的箍筋开口处为135度弯折，平直长度不小于10d，对于重要结构的柱和梁应严格要求。
    ④钢筋接头在钢筋骨架中，处于十分重要位置，也是隐检工作重点及难点。
    F钢筋接头的检查要点
    钢筋绑扎搭接：一是保证搭接长度，二是接头的位置和数量（错开长度、接头百分率），应满足有关规范要求。
    钢筋焊接及机械连接：一是要求钢筋的接头强度要不小于母材（接头钢筋），通过现场钢筋取样，试件结果必须达到规定值，二是接头的质量包含外观质量和力学性能试验，三是接头的位置（相互错开）及数量（接头百分率）。钢筋接头常见的质量通病是：
    ①钢筋接头的相互错开距离没有达到规定的数值，致使有接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面的百分率超过规定。
    ②钢筋接头外观质量存在诸如：接头焊缝附近烧伤严重；接头处轴线位移超过规定；接头处发生轴线偏折超过规定，电渣压力焊、气压焊以及冷挤压接头由于工艺特点，最容易产生；闪光电焊、电渣压力焊的接头处墩粗头不均匀较严重等。
    ③套管冷挤压接头，在操作时，工人片面强调长度，使接缝宽度过大，造成套管与钢筋挤压的实际长度减小，接头强度未能达到标准。
    ④受拉钢筋接头采用搭接电弧焊形式，但未在搭接处钢筋进行弯折处理，使两段钢筋轴线不在一条直线上，造成结构受力后混凝土产生严重纵向裂缝隐患。
    钢筋隐检时，还要抽查允许偏差，超过规定的必须由承包单位整改，整改合格后，重新报验。钢筋隐检合格后，监理工程师签认（隐蔽工作检查记录）并准予进行下一道工序。
    （4）钢筋隐检签认程序详见钢筋隐检签认程序框图。

4）分项工程验收
    （1）承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《            报验申请表》（A4表）报项目监理部。
    （2）监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。
    （3）对符合要求的分项工程由监理工程师签认。
    （4）对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。
    （5）经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评和签认。
    （6）建筑采暖、卫生与燃气、电气、通风与空调工程的分项工程签认，按规定执行。
    （7）工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序详见工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序框图。

5）现浇混凝土质量控制
    现浇钢筋混凝土结构的混凝土施工工艺包括：混凝土制备、运输、浇筑捣实、养护。监理工程师对现浇混凝土质量控制，必须对施工过程进行全面控制才能保证工程质量。
   （1）混凝土制备控制要求

混凝土制备包括配料和搅拌。施工时，应按照试验室提供的配合比配料并搅拌成均匀的混凝土拌合物。
    A经常检查原材料质量，特别是砂、石的级配和含泥量，水泥的标号、有效期、保存质量、看是否受潮、结块等；对外加剂的品种、使用说明应详细了解。
    B按试验室提供的配合比，确定每盘（筒）的原材料用量，并准确计量，不得随意加水。监理工程师应抽查计量状况。
    C监理工程师应抽查混凝土抖合物的坍落度，观察和易性是否满足施工要求。并且检查混凝土搅拌设备的搅拌时间及抖合物的质量变化。
    （2）混凝土运输
    混凝土运输的基本要求是避免混凝土抖合物产生离析，坍落度达到设计要求；运输时间短；一般情况要保证混凝土初凝前浇筑完毕。
    泵送混凝土控制要点：

A导管接头牢靠，不得胀管，管内壁应光滑。导管固定点牢固。

B混凝土坍落度应满足设计要求。
    C润滑管道的水泥砂浆应做有效处理。

D清洗管道的水必须倒掉。

E由于炸管（导管接头脱开），冲出到非浇筑点模板内的混凝土，必须及时得到清除。

（3）混凝土浇筑捣实的基本要求是混凝土的均匀性、密实性、整体性及准确性（尺寸、平整度、位置）均较好。监理工程师应督促承包单位采取有力措施实现其目标。
    A采取措施防止混凝土“烂根”。

B墙、柱等竖向结构应分层分段对称、交圈浇筑，框架柱、梁、剪力墙，剪力墙内的门窗两侧均应对称、交圈、逐层浇筑。对于泵送混凝土应强调浇筑层厚度。

C混凝土施工缝位置的留置方法，施工缝处理应合理。应当注意：混凝土初凝前分层浇筑是连续的，混凝土强度达到1.2Mpa以上再浇筑另一部分时，两个部分混凝土的结合面应按施工缝处理。

D关注混凝土的振捣成型，振捣器的操作应正确，旁站或巡视时，应强调每层浇筑完毕其表面应是自然水平面。

E对于楼板混凝土，应注意浇筑完毕后的压实、搓毛的时间，以减少混凝土表面裂缝。

（4）混凝土浇筑完毕后12小时内应进行现场浇水或其他方法养护。

（5）现浇混凝土浇筑及签认程序详见现浇混凝土浇筑及签认程序框图。

6）防水工程质量控制

1．防水工程质量控制要点
    A防水工程专业分包单位的选择，应严格把关，监理工程师在核准分包单位时应注意资质、技术、能力、人员配备、管理水平以及实际业绩。
    B防水材料的质量
    C做好试铺涂刷的样板，以确认施工工艺及工程质量。
    D巡视防水施工过程的操作，重视基层的质量，局部的构造质量（泛水、变形缝、管根等部位）。
    E抽查防水层粘贴质量、防水涂层厚度。
    F严格按有关规定做蓄水（屋面淋水）试验。

2．防水工程外包施工监理程序详见防水工程外包施工监理程序框图。

1.分部工程验收

一、承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量选编汇总、评定，报项目监理部签认。

二、单位工程的主体分部工程完成后，应由总监理工程师组织阶段性验收。建设单位、承包单位、设计单位参加共同核查施工技术资料，并进行现场工程质量验收，共同协商验收意见并共同签认。

三、分部工程验收程序详见工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序框图。

（1）严格执行设计变更、工程洽商制度

签认工程洽商时，监理工程师应注意结构构造和施工技术的合理性对使用功能的影响，以及对成本、进度的影响。设计变更、工程洽商程序详见设计变更、工程洽商程序框图。

（2）加强对进场建筑材料、构配件、设备质量的监理抽查工作。

（3）认真执行有见证取样及送检制度。

（4）定期召开监理例会或质量专题会，研究和改进工程质量。

（5）对不称职的施工管理人员，不合格的分包单位提出撤换的要求。

（6）做好工程质量问题及质量事故的处理工作。

（7）必要时可向承包单位下达部分工程停工令，要求承包单位改正不合格的工程部分。对要求承包单位全部停工时，应极为慎重。

七、工程造价控制

1、工程造价控制的依据
    1）工程设计图纸、设计文件及设计变更、洽商；
    2）市场价格信息；
    3）工程概（预）算定额、取费标准，工期定额等；
    4）建设工程施工合同或协议条款；
    5）施工合同的变更或补充；
    6）分项／分部工程质量报验单；
    7）国家和本省（市）有关工程造价的法规和规定文件。

2、工程造价控制的原则
    1）应严格执行施工合同中所确定的合同价、单价和约定的工程款支付方法；
    2）在报验资料不全、与合同文件的约定不符，未经质量签认合格或有违约的情况时，坚持不予审核和计量；
    3）工程量与工作量的计算应符合有关的计算规则；
    4）处理由于设计变更、合同变更和违约索赔引起的费用增减应坚持合理、公正的原则；
    5）对有争议的工程量计量和工程款，应采取协商的方法确定，在协商不成时，由总监理工程师做出决定；
    6）对工程量及工程款的审核应在建设工程施工合同所约定的时限内进行。

（1）工程造价的控制方法
    1）应审核承包单位编制的工程项目各阶段及各年、季、月度资金使用计划，督促其执行。并与工程进度计划、材料设备购置计划等预测相一致；
    2）从设计图纸、设计要求、施工合同中通过风险分析，找出工程造价最易突破的部分，最易发生费用索赔的原因及部位，采取相应措施，减少向承包单位支付索赔；
    3）掌握承包单位编制的施工总概算，在施工过程中进行动态控制；
    4）应经常检查工程计量和工程款支付的情况，对实际发生值与计划控制值进行分析、比较。对工程款超支情况及时采取纠正措施。
    5）应严格执行工程计量和工程款支付的程序和时限要求；
    6）提出降低工程造价或缩短工期；
    7）严格审查材料设备购货合同中涉及工程造价控制的条款，搞好合同管理。

八、建筑工程安全控制

1、控制目标：

杜绝一切伤亡事故的发生。

2、安全控制的原则：

施工阶段安全控制是整个监理工作的重点。监理工程师须牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，须遵守国家有关安全生产法律、法规的规定，处理协调好质量、安全、工期三大互相制约的目标，实现安全施工的目标。

3、安全控制的措施：

（1）严格审查施工组织设计，在施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案必须符合工程建设强制性标准。严格审查施工组织设计中的安全技术措施和施工临时用电方案及危险性较大的分部分项工程的专项施工方案。

（2）监督施工单位建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，确保本单位安全生产条件所需资金的投入。

（3）监督施工单位对建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录，杜绝一切事故隐患。

（4）特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业。特殊部位应设安全负责安全检查。

（5）监理人员在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患时，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，应当及时向有关主管部门报告。

（6）监理部应不定期地进行安全大检查，加强施工单位的安全意识，确保安全施工目标的实现。

（7）为建筑工程提供机械设备和配件的单位应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险，限位等安全设施和装置。

（8）在施工现场安装，拆卸施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设备，必须由具有相应资质的单位承担。

（9）施工单位必须设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，分部分项工程施工时必须有专职安全生产管理人员现场监督。

九、土方工程施工质量监理实施细则

（一）场地平整

1、平整施工场地

按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区：凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。

2、修建临时设施及道路

根据土方和施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电。及修筑施工场地内机械运行的道路。

（二）施工测量放线

1、做好施工测量前的准备工作

阅读与校核图纸，校测仪器及测量用量。

2、测量验线工作的基本准则

1.验线的依据要原始、正确、有效；

2.验线的精度应符合规范要求；

3.验线要独立进行，复验三次，平差后精度必须合格。

3、验线的主要部位有：

（1）原始桩位与定位条件；

（2）主轴线与其控制桩（引桩）；

（3）原始水准点、引测标高点和±0.000标高线；

4.测量记录应做到正确、完整；

5.计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。

（三）报验与验线

1、施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。

2、基础验线时的允许偏差如下：

长度L≤30M   允许偏差±5mm ；   30M<L≤60M    允许偏差±10mm

10M<L≤90M    允许偏差±15mm；    90M<L       允许偏差±20mm

3、由±0.000水平线向下或向上土量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。

4、检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。

（四）基槽开挖与回填

1.施工准备

（1）在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。

（2）定位放线后，方可施工。

（3）应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。

2、挖方

（1）应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。

（2）开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。

使用时间较长的临时性挖方边坡坡度值

3、注意事项

（1）基础开挖应尽量避开雨季进行。

（2）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。

4、填方

（1）填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。

（2）应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。

（3）填方土料应符合规范要求。

（4）上方施工应接近水平的分层填土，压实和测定压实后的干容重。合格后，才能回填上一层。

（5）应分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重迭0.5m～1.0m，上下层接缝应错开不小于1m。

（6）施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。

（7）当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。

十、地下室监理实施细则

1.防水工程中使用的原材料、外加剂、涂料等均须符合设计及施工要求，并具备质检合格证。

2.督促施工单位提前申报地下室混凝土浇筑方案并做好审核，协助施工单位协调施工中各工种密切配合。

3.地下室防水工程必须做好基坑降水，地下水位至少低于最低防水标高300毫米，基坑周边地面水必须加以排除或控制。

4.防水混凝土结构中，混凝土必须密实，抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求，期间施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等设置和构造必须符合设计要求和施工规范。

4.1防水混凝土浇筑旁站监理内容及对策:

4.1.1审查防水混凝土配合比设计，审查的内容及对策如下：

1原材料质量

水泥在不受侵蚀介质作用时，宜使用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，如采用矿渣硅酸盐水泥，则必须掺用外加剂以降低泌水率。并具备出厂合格证、抽检合格；砂、碎石必须符合防水混凝土的要求，并检验合格，适合设计强度等级的砼拌制；外加剂具备出厂合格证。

检查各种指标

2 混凝土设计强度

强度符合设计要求，检查配合比设计报告

3 坍落度

非泵送混凝土不宜大于5cm 进场时随机抽样测定坍落度值

如掺外加剂或泵送混凝土应为8~18cm

4抗渗等级 抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa 检查配合比设计报告

4.1.2浇筑防水混凝土前对结构钢筋和模板的检查：

检查防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得与模板接触，固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用在螺栓或套管上加焊止水环或在螺栓上加堵头处理。

4.1.3防水商品混凝土进场时的质量监控，审查的内容及对策如下：

1强度和坍落度等指标符合配合比设计，检查核实主要指标，并随机抽样测定坍落度值。

2初凝时间未超过设计配合比中规定的时间，核实使用时的时间减发车时的时间，两者之差未超过初凝时间。

4.1.4防水混凝土浇筑过程的质量监控

1与砼接触面的洁净程度及缝隙、孔洞 表面洁净；缝隙、孔洞不会造成漏浆 浇筑前会同承包商的有关人员检查，发现问题立即要求解决。

2自由倾落高度不超过2米，如超过2米，应采用串筒、斜槽溜管等下料，严禁直接下料。

3间歇时间强度等级、气温（摄氏度），浇筑砼应连续进行，宜少留施工缝，施工时需要间歇时，应保证在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。如超过间歇时间限制，应留施工缝，但施工缝的设置原则、位置和形式应符合防水混凝土的特殊要求。

<25 >25

<C30 210 180

>C30 180 150

4分层厚度 捣实方法 浇筑层厚度 检查混凝土厚度，不超过规定，否则应分层。

插入式 振捣器作用部分高度1.25倍

表面振动 200mm

5养护

在防水混凝土终凝后立即进行养护，养护期不得少于14天。在养护期间应使混凝土表面保持湿润。砼施工方案中应有专门的养护方案，旁站监理员督促承包商执行。

4.1.5防水混凝土宜少留施工缝。当留设施工缝时，督促承包商遵守以下规定：

a.顶板、底板不宜留施工缝，墙体水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处和底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于200毫米的墙体上。墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300毫米。

b.垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

c.在施工缝上浇灌混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20－25毫米厚的1：1水泥砂浆。

2.2后浇带混凝土的质量监控，审查的内容及对策如下表：

2.3后浇带混凝土浇筑过程的质量监控表

1与砼接触面的洁净程度及缝隙、孔洞 表面洁净；缝隙、孔洞不会造成漏浆 后浇带砼浇筑前会同承包商的有关人员检查，发现问题立即要求解决。

2自由倾落高度 不超过2米 如超过2米，应采用串筒、斜槽溜管等下料，严禁直接下料。

3间歇时间 强度等级 气温（摄氏度） 浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，应保证在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。如超过，则应设置施工缝。

<25 >25

<C30 210 180

>C30 180 150

4分层厚度 捣实方法 浇筑层厚度 检查混凝土厚度，不超过规定，否则应分层。

插入式 振捣器作用部分高度1.25倍

表面振动 200mm

5养护 在浇筑完毕后12小时内进行 砼施工方案中应有专门的养护方案，旁站监理员督促承包商执行。

养护期不得少于28天。

2.4监督承包商留置后浇带混凝土试件

序号 试块种类 取样频率 取样方法

1后浇带砼抗压试块 每100m3相同配合比的砼，取样不少于一组 在浇筑现场随机取样

一个工作班相同配合比的砼，不足100m3时，取样不少于一组

2后浇带砼抗渗试块 连续浇筑相同配合比的砼量500m3以下时，留置2组 在浇筑现场随机取样每班增加250~500 m3砼量，再留置2组

土方开挖与回填
本工程主要是承台与地梁（板）及剪力墙的土方开挖与回填，除剪力墙土方回填外其开挖与回填的工程量小、深度浅，本细则中不作详细要求。

十一、钢筋工程施工质量监理实施细则

（一）钢筋工程的质量要求

1、钢筋的外观质量要求如下：

〈1〉热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。

〈2〉热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表而不得沾有油污。

2.各类钢筋的力学性能见下表：

3、焊条及焊剂的质量要求

10、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。

11、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

12、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。

4、钢筋工程施工中的质量要求。

1.钢筋绑扎工程质量要求见下表

B、接头试件强度必须符合以下要求：

①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35（异径钢筋接强度为准）。如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。

5、施工规范对钢筋接头的有关规定

（1）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土小直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定按下表执行：

注：①当Ⅱ级批筋直径d>25mm，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。

②当螺纹钢筋钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。③在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

④有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d；

（2）绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L≥1.3L₁ S≥d且不应小于25mm。

（3）搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。

（4）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：

注：①搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。

②当混凝土强度等级低于C20时，对Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于40d。

③轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d拔低碳钢丝增加50mm）。

④有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。

（5）受力钢筋采用焊接头的位置区段的规定

当受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

非预应力筋受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。

（二）钢筋工程的质量通病与监理质量控制

1、材质检验与保管不符合要求

（1）无出厂合格证或抄件不符合要求

（2）无进场复试

（3）批量不清、超批量、漏检

（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，末作化学成分检验。

（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试

（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。

2、钢筋锈蚀与污染

3、钢筋代换不符合要求

4、加工成型质量差

（1）未统一下料，下料不准。

（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样。

（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短。

（4）不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求。

（5）运输堆放被折、变形未作修正。

5、不符合图纸或规范构造规定

6、钢筋接头错误

（1）接头绑、焊型式采用不当

（2）搭接长度不足

（3）错开接头的百分比不符合规范

（4）接头位置不当

（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密

7、钢筋锚固不符合、规范要求

1.锚固长度不足

2.锚固形式不对

8、钢筋绑扎不符合要求

1、主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；

2、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；

3、不设定位箍筋，主筋跑位严重；

4、板筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；

5、筛筋不垂直主筋，筘筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；

6、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；

7、钢筋接头不错开；

9、钢筋保护层不符合要求

10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验

11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件

12、未按规范规定在现场截取试件试验

13、焊条不符合要求

1.无出厂合格证；

2.焊条不符合钢筋等级要求；

3.未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；

4.使用受潮酸性焊条不烘烤；

5.烘烤时间、次数、温度不符合要求；

14、焊接质量不符合要求

15、焊接不按规定

1.焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；

2.对接焊头的端头不垂直、不平整；

3.焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应>10d）；

（三）钢筋工程的监理质量控制

 1、钢筋原材的质量控制

（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位印章。

（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。

（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。

（5）监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。

2、监理工程师在巡视过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。

3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配钢筋的特殊处理，对有关配钢筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。

4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接的试验报告单（应按规范要求批量进行），以于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。

5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正。

6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：

（1）框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；

①柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500mm。

②主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm。

（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。

（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

8、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验钢筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。

十二、模板工程施工质量监理实施细则

（一）材料质量要求（主要为木模板）

1、木模板：木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板反面。

浇灌混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，螺杆应配套和拉紧，位置及固定应符合规范规定，木模板有足够的整体刚度。

模板工程的质量要求见下表

（二）模板工程的质量通病及监理控制

1、模板工程的常见质量通病

（1）模板施工不符合要求

①强度、刚度和稳定性不能保证；

②重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；

③整体性、密闭性、精确度差大量剔凿；

④未按验收规范对模板工程作同步验收。

（2）轴线发生位移

①轴线定位错误；

②墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；

③不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；

④支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；

⑤不对称浇灌混凝土，挤偏模板；

⑥螺栓、顶撑、大楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；

⑦模板与脚手架拉结。

（3）模板体系产生变形

（4）标高发生偏差

1.接缝不严、接头不规则

2.脱模剂涂刷不符合要求

3.模内清理不符合要求

4.封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。

5.斜模板支设不符合要求

6.拆模使混凝土受损：

①支模不当影响拆模

②拆侧模过早，破坏混凝土棱角

③承重底模未按规范规定强度拆模

（11）其他支模错误

①为按规定起拱

②支模中遗漏预埋件、预留孔

③合模前与钢筋及各专业未协调配合

2、模板工程的监理质量控制

（1）审核模板工程的施工方案

根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定；

（2）对进场模板规格、质量进行检查；

（3）审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；

（4）墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；

（5）为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

（6）对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

（7）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000～3/100。

16、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

（9）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

（10）模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。

（11）模板涂刷隔离剂时道德应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

（12）混凝土整体结构的拆模控制

①整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：

②混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；

③在拆除模板过程中，如发现混有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；

④大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度后才能拆模。

十三、混凝土工程施工质量监理实施细则

（一）混凝土工程的质量要求

1、水泥的质量要求

（1）水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。

（2）选用水泥标号时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度见下表：

（3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、口种和出厂日期的水泥应分别堆放。

（4）水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。

2、细骨料的质量要求

（1）混凝土的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机械砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可采用。

（2）砂的质量标准见下表：

3、粗骨料的质量要求

（1）混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过40mm³，人工分散生产时，每不宜超过200m³。

4、水的质量要求

水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。

5、外加剂的质量要求

（1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。

（2）按照北京市建委在本市建设工程中使用谁产品的监督管理工作的规定，凡在本市建设工程中销售外加剂的，均须持有北京市建材行管统一印制的“北京市外加剂使用认证产品销售证”。

6、混凝土配合比的质量要求

（1）混凝土的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。

（2）混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。

（3）为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。

（4）泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：

砂率宜为40%～50%。                 最小水泥用量宜为300kg/㎡。

混凝土的坍落度宜为80～1800mm。      宜掺加适量的外加剂。

（二）混凝土工程的质量通病及监理质量控制

A、混凝土工程的常见质量通病

1、混凝土凝土工程常见质量通病

（1）材质与试验不符合要求

①水泥无出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；②砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定；

③外加剂无法定单位鉴定，无许可证；

（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求

  ①无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比

②试验与材料、试块不一致、不交圈

③计量不准，无专人管理，无开盘鉴定

〈1〉无秤（用体积比，铁锹比、眼睛估）

〈2〉有秤不用（无管理制度）

〈3〉秤坪了，或不准，或被砂石垫死

〈4〉无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅。

〈5〉加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录。

〈6〉散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检。

〈7〉外加剂无计量措施。

〈8〉无配合比标牌

〈9〉现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；

〈10〉换算正确与否无人检查。

④搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）；

⑤试块留置数量不符合规定；

〈1〉标养试块数量不足（每层、每200盘、每200m³、每工作班不应不少于1组）；未留置备用试块；

〈2〉缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；

〈3〉接头、留缝混凝土缺试块；

⑥试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；

⑦未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；

（3）施工缝留置与处理不符合要求

①施工方案考虑不周，出现应有的施工缝；

②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；

③不留施工缝无缓凝措施；

④施工缝位置不合规范要求

（4）混凝土浇筑不符合要求

①浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；

②浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；

③泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；

④接磋未铺设同混凝土配合比无石子砂浆。

接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。

⑤混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形。

⑥在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求

〈1〉未采用相应粒径的粗骨料混凝土；

〈2〉未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法；

〈3〉未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。

⑦采用商品混凝土不符合要求

〈1〉无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证。

〈2〉现场院不做坍落度检验，或无检验记录。

〈3〉出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；

〈4〉混凝土不合要求时，不立即交沙、采取措施或退回；

〈5〉现场院不留试块；

〈6〉泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；

〈7〉冬施工机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。

2、混凝土工程外观常见质量通病菌

（1）蜂窝  （2）麻面   （3）孔洞  （4）露筋   （5）烂根  （6）缺棱掉角

（7）洞口变形  （8）错台   （9）裂缝  （10）板缝凝土浇筑不实

混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：

B、混凝土工程的监理质量控制

1、审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。

在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。

2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查：

（1）搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。

（2）原材料必须过磅，计量装置应校核准确。

（3）震捣棒（器）性能应可靠。

（4）测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。

3.对原材料的质量控制：

（1）按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。

（2）散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地而300mm以上的木搁板上，按品种分批存放：堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。

（3）外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂。

4.拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。

4、审查混凝土配合比：砼配合比应送取现场院的水泥，砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试验配合格的正式砼配合比通知单，才能准许作为砼《开盘鉴定》的依据。

5、监理工程师在钢筋工程、模板工程水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。

6、在混凝土工程施工过程中的质量监理：

（1）对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应准确：加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。

（2）混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。

①混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。

②对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。

③施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。

（3）混凝土的养护检查：监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护。

（4）混凝土质量的检查和缺陷的修整。

①以混凝土同条件试块强度，做为检查混凝土拆模强度的标准。

②对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。

③当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。

（5）混凝土与钢筋混凝土冬施

①钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20℃，冷拉控制预应力较常温时提高30N/mm²。钢筋焊接应在室内进行，如有室外，温度不宜低于-20℃，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。

②混凝土的配制时水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在正温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时较长。

③混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2℃。为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。

④ 冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时（2、8、14、12H）定点测量四次。并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。

十四、填充墙砌体结构工程质量监控检查要点

 1、质保体系

（1）施工单位资质条件和操作工人的上岗证；

（2）砌体材料的进场验收与堆放保管情况；

3.砂浆的配合比，搅拌的计量情况；

4.试块标样与见证取、送样执行情况；

2、设计图纸说明和施工组织设计

详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求，圈梁、构造柱的设置部位及要求。

3、质量保证

（1）砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书，准用证及进场试验报告；

（2）隐蔽验收记录

①砌体结构拉结钢筋；

②现浇圈梁、构造柱钢筋；

（3）混凝土和砂浆试块报告及评定结果；

（4）施工单位质量评定资料；

 4、现场实物质量

（1）砌体轴线位置与标高；

（2）砖、砌块砌筑时的含水量；

（3）变形缝净宽及防护措施；

（4）构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量；

5.拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量；

6.预制构件的安装；

7.砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度；

5、施工质量

（1）构造柱和圈梁的混凝土强度等级不应低于C20；

（2）高层框剪构造柱最小截面可采用240mm×180mm；

（3）构造柱必须与圈梁连接，相交结点处宜适当加密柱的箍筋，加密范围在梁上、下均不应小于450mm或1/6层高，箍筋间距不宜大于100mm，绑扎搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于100mm。

（4）构造柱应沿整个建筑物高度对准贯通，不应使层与层之间的构造柱相互错位；突出屋顶的楼、电梯间构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接；

（5）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋，且每边伸入墙内不应小于1m；

（6）圈梁截面高度不应小于120mm，最小纵筋4φ10，最大箍筋间距为200mm；

（7）砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；砌筑砌块墙体时，尚应根据预先绘制的砌块排列图进行；

（8）伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材、碎渣和杂物等；

（9）设计要求的洞口、管道、槽沟和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，门窗洞处不应采用无筋砖过梁，过梁支承长度不应小于240mm；砌体中预埋件应作防腐处理，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁；

（10）当施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测，以判定砂浆强度：

 ①砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

②对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

③砂浆试块的试验结果，已判定不能满足设计要求，需要确定砂浆或砌体强度；

（11）砖砌体灰缝应横平竖直，厚度均匀，并应填满砂浆；

（12）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；砖砌体灰缝厚度不应小于8mm，也不应大于12mm；加气混凝土砌块水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝宽度不得大于20mm；

（13）砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎；

（14）后砌隔墙可于墙中引出凸槎并应预埋拉结筋，且每道墙不得少于两根；

（15）砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500mm（加气砌块因模数可为600mm）配置2φ6拉结筋，伸入填充墙内长度，一、二级框架宜沿墙全长设置，三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于700mm；

（16）加气混凝土砌块墙体洞口下部应设置2φ6钢筋，伸过洞口丙边长度每边不得小于500mm；加气混凝土砌块施工时含水率宜小于18%，粉煤灰加气混凝土砌块含水率宜小于20%；

（17）加气混凝土砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm；如不能满足时，在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋的长度不应小于500mm。

十五、建筑初装饰工程质量监控检查要点

  1、质保体系检查

（1）装饰施工单位和设计单位的资质条件

（2）原材料进场验收和见证取样检测制度

2、设计图纸和施工合同

详细查看设计图纸和施工承包合同，明确工程中涉及初装饰的部位和项目及各项施工要求等。

3、质保资料

（1）原材料出厂质保书、产品合格证、准用证、复试报告及其他试验报告；

（2）各项隐蔽工程验收记录

①暗敷管线；

②户内门窗安装等；

（3）天然气、给水试压试验报告

（4）排水管道的通水、灌水、通球试验记录

（5）卫生间、阳台泼水试验记录

（6）电气绝缘电阻、接地电阻测定记录

（7）施工企业的质量评定

4、工程实物检查

（1）初装饰部位和项目是否符合设计图纸和施工合同的要求并达到初装饰竣工验收标准的规定；

（2）初装饰项目的施工质量

①楼地面找平层与结构层的粘结强度、密实度及泛水坡度；

②墙面、顶棚抹灰层间、基层与抹灰层间粘结强度，纸筋灰面层缺陷；

③管道预设（埋）位置、尺寸、标高；

④配电箱接线方式、线色、电气线盒标高及与其他管道的间距等

5、施工质量检查要点

（1）初装饰只限在分户门以内，而外墙面、外门窗、屋面、阳台、公共走道、楼梯间等仍应按设计文件要求全部完成；

（2）分户门以内的楼地面应符合下列要求：

①分户门以内的楼地面可做至基层（找平层），其强度和密实度应符合设计要求和施工规范规定；

②基层（找平层）的平整度应符合施工验收规范规定，不应有空鼓、裂缝、起砂、脱层等缺陷；

③穿过而浴间、阳台等楼地面的管道、地漏四周应防止渗漏，楼地面（包括阳台）的泛水坡度满足排除液体的要求，不倒泛、不渗漏；

（3）分户门以内墙面、顶面应符合下列要求：

①分户门内的分隔墙可按图纸要求，确定是否设置；

②分户门内的墙面和顶面，可只完成粉刷基层，当现浇板的顶棚采用刮腻子处理时，其批嵌材料配合比应经试验确定；

③抹灰层同基层之间、抹灰层之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷；

（4）分户门内的门窗应符合下列要求：

①分户门内的门窗（包括封闭阳台与起居室、起居室间的门窗），可预留门窗洞，不装门窗，不装门窗扇框；预留洞口应位置正确，洞口尺寸符合要求；

②如安装了门框则其同墙体间的缝隙宽度应符合要求，两侧均匀，填充缝隙的材料和方法，应按设计要求或施工验收规范规定；

（5）建筑设备安装应符合以下规定：

①分户门内明敷给水、天然气管道距粉刷层表面的间距，应按设计要求施工，如无设计要求则宜为30mm；

②给水水箱、阀门或天然气预留口的标高，应比规范要求高出20mm；

③埋墙暗敷的给水管道、热水管道离墙面的间距不应小于10mm，并应在墙面上标出冷热水管道的走向；预留的冷热水接口，宜采用管子丝堵，其长度不应短于70mm；

④地漏应安装就位，其篦子顶面应高出地面基层10～15mm；

⑤未安装卫生器具的，其排水管落水口的标高均宜高出地面基层30～50mm，其排水管道均应采用临时设施，作通水试验，管口应有保护措施；

⑥安装在室内的各类电气开关、插座、电话、电视等箱盒，在砌体中均应与粉刷层平齐；

⑦初装饰工程分户门内每室必须将各类电气开关、插座、电话、电视等管线预埋到位（未设置的分隔墙部分除外），不得仅设置住宅分户配电箱。

十六、外墙内保温工程监理细则

㈠工程概况：

工程名称：石城县永晋·万象广场

工程地点：石城县莲城北路与西华中路交界处

总建筑面积：100893.29平方米。

㈡外墙内保温工程主要特征：

外墙内边为30厚AJ膨胀玻化微珠保温砂浆，面层为5厚抗裂砂浆φ聚合物抗裂干粉混合料，详见设计图纸。

㈢有关资料的报验 ：

1、原材料生产厂家资质及生产许可证。

2、材料供货合同。

3、外墙保温施工方案。

4、原材料的报验及复试（膨胀玻化微珠、保温砂浆配料、粘结剂）。

5、施工质量承诺书。
㈣外墙内保温施工工艺：

基层处理       做灰饼（护角）       涂基层界面砂浆       抹膨胀玻化微珠保温砂浆（分两层） 抹第一遍抗裂砂浆   铺钉钢丝网                                                                      锚栓锚固      抹第二遍抗裂砂浆      外墙涂料      并按规定设置分隔缝。

4.2.1基层墙面处理:
　　墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。
4.2.2对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
4.2.3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用膨胀玻化微珠保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
4.2.4膨胀玻化微珠温浆料的施工

㈤ 施工质量的要求：
5.1 主控项目
　　5.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。

界面砂浆性能指标

胶粉料应满足以下性能指标：

玻化微珠应满足以下性能指标