2024年11月26-28日，“2024势银氢能与燃料电池产业年会”在长沙世景广场皇冠假日酒店隆重举行。浙江华熔科技有限公司副总经理 鲍宪均发表了题为《石墨板未来发展趋势》的精彩演讲。
首先，鲍宪均对氢能产业链近期发展进行了总结：现阶段，27个省级行政区将管道输氢技术与装备研发和开展管道输氢试点示范列入重点工作。预测到2030年，我国各类输氢管道建成总里程将突破5000公里，并将在2035年前达到万公里级别。现如今，氢能也已纳入《能源法》获批通过，各类利好消息频出，电解水系统将有望持续降本增效。
随后，鲍宪均就三类石墨板进行了优劣总结与对比。他表示，等静压石墨复合板产品性能一致性高，工艺可控，加工灵活度高，对应的电栈转化效率优于其他工艺石墨极板，非常适配目前燃料电池持续改进发展。柔性石墨板工艺环节较多，加工灵活性低，模具成本高，尺寸精度一致性较差，对燃料电池持续改进性适配度低。
而石墨复合材料极板在工艺方面则需要注意以下四点——
4、加工效率相对低，成本较高。
以上三类双极板均为华熔科技旗下产品矩阵的一环。据鲍宪均介绍，华熔科技位于浙江省长兴县氢能装备产业园，拥有标准厂房8万平方米。公司设有碳材料研发中心、燃料电池事业部、半导体及光伏石墨事业部、石墨导热膜事业部。多个项目的产品通过省级以上鉴定，填补国内空白或国际领先，发明专利80余项,仅双极板领域申请专利50余项，涵盖高分子树脂材料，石墨基材，加工工艺，气密检测等领域。目前涵盖氢能产品有双极板（复合等静压石墨极板、柔性石墨极板、石墨复合材料极板）+气体扩散层。
公司旗下石墨板产品已应用于氢燃料电池、液流电池两大领域，其中燃料电池端全方位覆盖了重卡、叉车、船舶、固定式发电、无人机、两轮车等场景。
现阶段，华熔科技自主开发的高分子树脂材料及极板，已经过4000小时不同溶液（去离子水，酸溶液，乙二醇溶液，非醇冷却液）耐久性试验，具备高耐受性、附着性。
未来，华熔科技的研发方向在于“保证性能前提下，开发高性能低成本材料，提高电堆升功率；继续深耕复合等静压石墨材料，柔性石墨材料，碳复合材料，GDL等；开发可应用于电解槽石墨极板；通过改进生产工艺等方面，持续降低成本”四个方面。
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