近日，由中建八局承建的
海油发展天津海洋装备智能制造基地EPC项目
一期5个车间全部亮灯
幕墙门窗天窗实现全封闭
标志着项目施工进入全面冲刺阶段
项目是我国首个海洋油气全生命周期
智能装备制造基地
建成后将首次实现我国海洋油气装备
从设计、制造、运行到检测、维保
全生命周期的智能生产运营
提升能源技术服务产业基础能力
和产业链现代化水平
为按时完成亮灯节点
项目团队部署近300名施工人员
按照五大区域、三大板块进行分工
对动力系统、照明系统进行专项施工策划
逐个系统、回路进行施工、排查
累计完成18万米电缆、20万米配管施工
全力打造项目“高光”时刻
项目一期共有5个钢结构厂房
单体建筑最高约21米，最大单跨约30米
根据需求，机电管线安装高度为8米左右
槽盒 、水管的支吊架安装间距分别为2米和4-6米
在无行车梁的位置，支吊架的安装需求难以满足
为解决这一难题，项目团队
以“高大空间机电管线钢丝绳柔性吊架的研制”为课题
综合利用BIM技术，通过反复对比研究
最终确定以锁卡固定为生根点连接方式
并设计研制出一种连接调节器
成功解决高大空间机电管线支吊架无吊点的问题
大大提高了厂房机电管线的安装效率
除了钢丝绳吊架，项目团队
还在厂房钢结构柱的支架安装上精巧构思
在保证钢柱支撑性不受影响的同时
选择通过磁力钻在钢柱开口的方式设置槽盒
最大程度减少了对钢柱的影响
解决管线支架生根难的问题
为高空支架的高效稳定安装奠定了基础
建设过程中
项目在消防泵房设置了物联网消防给水系统
通过多组感知组件
以及物联网消防专用数据云平台
结合消防智能运维及智慧管理技术
实现手机移动终端和电脑PC端
24小时不间断同步实时监控
最大程度确保车间生产的消防安全
助力项目打造智能制造数字工厂驾驶仓
项目打造中建八局工业厂房业态
“全智数营”（WIDO）智能建造新模式
从设计、施工到运维全流程入手
围绕项目数字化设计、数字化平台
智能机器人群体化应用等方面
全面实现项目管理数字化
施工现场数智化、运维管理智慧化
先后迎接内外部观摩考察活动13次
打造从智能建造到智能制造的
全生命周期智慧厂房标杆工程
传承铁军精神，建设“灯塔工厂”
中建八局华北公司将持续
坚定信念，砥砺深耕
助力能源强国建设
素材：安装、基础设施、装饰发展分公司
编辑：孙怀瑾
审核：罗 杰
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