11月13日，马钢矿业南山矿凹山选矿厂第三系列磨选分段改造项目带水、带料重负荷试车一次性成功并投入生产。此举标志着凹选大型化改造工程顺利完成，实现了磨选系统的一键启停，不仅有效降低了原矿入磨粒度和磨矿能耗，还为该选厂提升绿色生产和智慧制造能力打下坚实的基础。
近年来，随着中国宝武大力推行“四新”技术的应用，南山矿会同设计单位加大技术攻关力度，经过多方验证，开展凹选大型化改造项目，将凹山选矿厂原磨选系列球磨机及相关工艺设备，改造升级成永磁电机驱动、磁性衬板与陶瓷球组合磨矿、立磨陶瓷球磨矿等先进技术装备。
该项目在原有磨选系列的位置上，新建两个大型磨选系列，形成三段磨选的最佳工艺配置，使得该厂3-6系列磨机大型化整合后，能够处理超细碎大对辊破碎料500万吨/年，原矿处理能力达到720万吨/年。
从2023年4月底至2024年4月底，南山矿历时一年相继完成一、二系列磨选分段改造。为确保三系列改造的尽快完成，设计和施工部门克服工期紧、任务重、生产与改造交叉作业、安全管理难度增大等复杂因素，保证了项目严格按照时间节点推进。
经过6个多月的施工建设，凹选厂三系列磨选改造也顺利投入生产序列。至此，这家百年老厂沿袭数十年之久的原10个系列生产工艺，经过大型化改造，最终转型为三个磨选系列的生产组织模式，在降低能耗的同时，确保了铁精矿产量、质量等经济技术指标稳步提升，顺利实现了产线的转型升级。
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