潍坊寿光:发力“智改数转”让企业“换挡提速”

政务   2024-11-30 08:39   山东  

制造业是实体经济的主体,数字化转型、智能化改造是制造业提质增效、抢占发展制高点的关键。近年来,寿光市持续提升“数实融合”深度,加速产业数字化、数字产业化“双驱动”,引导传统产业加快进行数字化、智能化、自动化设备更新、改造、升级,赋能企业高质量发展。

近日,记者在康跃科技涡轮转子生产单元车间内,看到工人们在第三代动平衡机前为增压器的核心转子做动平衡检测,相比之前两代的人工手动修复,新一代动平衡机实现了自动检测、自动修复。“目前,第三代设备制造的产品占总产品的80%以上,产品自动化提高了33%以上,生产效率显著提升。”康跃科技(山东)有限公司副总经理丁相玉说。
康跃科技生产的涡轮增压器产品,广泛应用于工程机械、农用机械、船舶动力、发电机组等领域。近年来,该企业实施“智能工厂”改造,产品研发周期由原来的10个月缩减至8个月,产品在线时间由3小时缩短至2小时,企业生产效率提升16%以上,产品不良品率降低25%以上。
“相比传统工艺,3D打印技术可以提高5倍的生产效率,降低50%以上的制造成本。”近日,在力创模具股份有限公司3D打印中心,技术人员正在操作机械设备,通过逐层打印的方式构造轮胎模具。2021年,该企业对现有轮胎模具的生产线进行智能制造扩容升级,率先在行业内采用了3D打印技术打印基模,突破了传统技术难以实现的复杂纹理制造,实现了轮胎模具产业的技术革新。
在康吉诺技术有限公司,20多名工程师在电脑前为全国各地客户的几百套设备“悬丝诊脉”。“我们自主研发了‘扁鹊系统’,给设备装上各种传感器,比如用热成像仪‘望’、用超声检测仪‘闻’、查阅历史故障库‘问’、分析机器振动‘切’,给机器‘治未病’、做‘微创手术’,一般能给客户减少故障损失90%。”康吉诺执行董事卞万良表示,在“智改数转”的浪潮下,他们的设备市场很大。
如今,在数字化经济浪潮下,企业进行“智改数转”不再是一道选择题,而是一道必答题。像康跃科技、力创模具、康吉诺这样“想转、敢转、愿转”的企业在寿光比比皆是。
近年来,寿光市把“智改数转”作为产业转型升级的重要抓手,深化数字赋能行动,接续培育发展新动能,以数字变革引领全面转型,统筹推动数字产业化、产业数字化、数据价值化和治理服务数字化,在全省县级市率先设立了100万元专项服务资金,建立智能制造“诊所”,为企业智能化改造提供全方位服务。同时,寿光还建立了智能化改造项目库,加快企业装备升级和信息技术应用,推动企业科技赋能和机器换人。利用5G、大数据、区块链等技术,对产业链条进行智能化改造,全力打造一批智能工厂、数字车间。
“推进制造业‘智改数转’,是顺应时代发展的必然趋势,是破解要素制约、加快动能转换的重要一环,是做强产业集群、提升竞争优势的关键一招,更是企业降本增效、赢得未来的必由之路。”相关部门负责人表示,下一步,寿光市将继续瞄准高端化、智能化、绿色化方向,不断提升产业自主可控性和市场竞争力,加大对企业建设智能工厂和数字化车间的指导和支持力度,加快制造业数字化、网格化、智能化转型升级,推动新一代信息技术与制造业深度融合,实现高质量发展。

来源:寿光市融媒体中心/记者:高斌;编辑:刁振江

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