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寿光以蔬菜扬名，但不止于蔬菜。作为农业大县，工业强县的脚步从来铿锵有力。在我国41个工业行业大类中，寿光拥有27个，形成了高端化工、新材料、生态造纸、装备制造、食品饮料、生态木业等主导产业，主要产品达3000多个品种。
2024年寿光再度跻身“中国县域经济百强县”，据研究报告分析，强劲的工业引擎、“千亿县”的经济实力仍是重要门槛。11月19日，寿光又上榜“2024中国综合竞争力百强县市”，在各项监测评价指标中表现不俗，科技创新、绿色发展正切中推进新型工业化的题中之义。
初冬时节走进寿光，与一片片高标准现代化农业大棚比肩的，还有各具特色的产业组团：
在寿光市鲁丽木业股份有限公司，流水线上几乎见不到操作工人，这里年产100万立方米无醛可饰面定向结构板，是全国最大的可饰面定向结构板基地；
在山东玉马遮阳科技股份有限公司，一匹匹高品质遮阳面料在自动化车间下线，客户可自助下单、自动装货，每天有数万吨遮阳面料发往全球；
作为寿光富康集团全资子公司，山东寿光博康制药有限公司的年产2万吨盐酸二甲双胍原料药基地项目正加紧施工，70元一吨的石灰石，将在这里变成60万元一吨的盐酸二甲双胍片剂……
县域经济是特色经济，因地制宜最重要。在县域发展新质生产力方面，寿光有坚定清晰的发展思路：拥抱科技，向新而行，不断升级迭代，引进和培育新的产业。
穿行于寿光市鲁丽木业股份有限公司各车间，“数智”新风扑面而来。吸盘机器人迅速起落，精准拾取、转运各色板材；大型锯切机器来回穿梭，将锯切尺寸精度控制到毫米级；打孔机器人搭配可90°旋转的开槽锯片，快速进行孔位精度校正……一场由“智改数转”引领的工业变革正在悄然发生。在这里，复杂的流程不需要人工介入，一条流水线可以完成核心产品的高效生产。来到精板车间，一台台带有滚轮的压机引起记者的注意。滚轮呼啸而至，搭配下方的近百个滚轴，每15秒能压两张板材，一天可生产三万张板材，将生产效率提升50%以上。“数智”蝶变，加速推进新型工业化。“鲁丽木业产品制造过程全部实现智能化，产品设计、原料仓储、开料、封边、钻孔、异型加工、分拣、包装、成品仓储等每一个环节实现无缝对接，产品合格率由98%提高至100%，设备综合运转率提升70%。”寿光市鲁丽木业股份有限公司总经理邵明亮表示。寿光抓住新一轮科技革命和产业变革带来的机遇，推动数字基础设施建设，协同推进数字产业化和产业数字化转型，涌现了大量“未来工厂”“黑灯工厂”“灯塔工厂”。在山东玉马遮阳科技股份有限公司智能立体仓库内，数十米高的立体货架上摆放着满满当当的货品。在智能仓储管理系统“隔空操纵”下，这些规格不一、种类繁多的货品在货架间穿梭，堆垛机轻松攀爬12层货架，自动寻找最优输送路线，忙碌、智慧成为仓库常态。“订单输入电脑后，系统自动进行红外识别，从上千品类产品中单一抓取所需货物，而且能无灯作业，大幅提高生产效率。”山东玉马遮阳科技股份有限公司办公室主任刘金龙告诉记者。在“智改数转”里找动力，在业务变革、效率提高等方面开辟新的增长点，已成为寿光大多数企业家的共识。山东联盟化工集团全面进行设备更新改造，安装国内外先进的压缩机、空分装置、气化装置等机械设备，通过优化生产流程、更新生产工艺等方式，综合能耗降低23%。走进联盟化工绿色低碳环保项目中控室，技术人员通过调配电脑数据，精准控制远端生产，一屏打通全部生产环节。向新、向智、向绿，联盟化工在新赛道上加速前行。由点及面，可窥寿光“智改数转”全貌。寿光市滚动实施“百项技改、百企转型”行动，推动工业企业实施新一轮高水平技术改造，“智改数转”正从原材料加工、生产制造到产品存储、销售，全链条、全流程为寿光制造业带来一场深远的变革。科技创新是引领发展的“源动力”，也是加快形成新质生产力的关键。走进山东玉马遮阳科技股份有限公司展厅，满满都是“黑科技”。公司生产的功能性面料在色牢度、断裂强度、撕裂强度等维度创造了不少纪录，其中一款耐极寒膜材格外引人瞩目。“公司创新融合超耐寒型PVC树脂配方、耐寒增塑剂科学配方，膜材能适应-45℃极寒环境。”展厅讲解员向记者说。带有创新基因的功能性遮阳面料“乘风破浪”闯入海外市场，山东玉马遮阳科技股份有限公司将70%的货品销往全球70余个国家和地区。“敲开”海外市场大门的奥秘，就藏在面料之中。纤维、尼龙、棉麻等多种材料，按照不同配比完成“包覆”“整经”“织造”“定型”等诸多流程后，一块看似不起眼的面料，就具备了阻燃、抗菌、防污、除甲醛、防静电、防水拒油等特殊功能，同时还集遮阳、节能、环保、抗撕裂、耐老化等多种功能于一体，经久耐用，是符合国家科技创新和产业发展方向的新型绿色材料。“创新是企业发展的不竭动力，没有创新就没有发展，更谈不上未来。多年来，企业从未停止创新的脚步，去年企业研发投入约2000万元，进一步提升了新品成果转化率。”刘金龙表示。科技创新正激发出寿光市新型工业化发展的巨大潜能。几间小小的办公室，加上创新的武器，也能创造出上千万元的产值。走进山东康吉诺技术有限公司，20余名工程师正在电脑前为全国客户的几百套设备“悬丝诊脉”，利用传感器来诊断各种图谱、波形信号，分辨设备出现的问题。“我们自主研发‘扁鹊系统’，给设备装上了各种传感器，给机器‘治未病’、做‘微创手术’，一般能给客户减少90%的故障损失。”山东康吉诺技术有限公司董事卞万良说。随着新一代互联网技术在工业领域深入应用，工业互联网平台成为数字化转型的重要支撑，释放出巨大的产业能量。山东康吉诺技术有限公司抓住机遇，集聚创新要素，把设备、生产线、产品“编进”一张张互联互通的数字化巨网。在寿光，不同规模的企业在不同赛道上形成了独特的创新之路，加速把科技成果转化为现实生产力，以澎湃的创新活力助力新质生产力发展，一批带有浓厚科创元素的企业正在飞速成长。截至目前，寿光市入库科技型中小企业434家，建有各类市级以上科技创新平台155家，形成了一批研发能力强、技术水平高、科技人才密集、能够形成核心知识产权的企业，创新科技引领这些企业迈向潜力无限的广阔蓝海。厂房整齐排列，道路干净整洁，木料板材分门别类整齐摆放，加工车间里一尘不染，来自德国的合作伙伴惊讶地回国后告诉家人：“鲁丽的生产车间里干净安静到可以坐着吃饭。”在鲁丽集团，传统的木材生产产业在这里变得“科技感”“未来感”十足。从“一棵树”到“一个家”，鲁丽集团不断延伸产业链。这家起步于寿光的家居公司，在全国布局4个生产基地，从在湖南种竹子开始，实现竹木林地自种，到不断升级生产线对板材综合加工，再到智能化家居制造的全产业链体系，鲁丽集团从源头控制产品品质，确保高标准生产，并通过内部优化流程和减少中间环节，控制制造成本，惠及消费者。由于全产业链都自主可控，鲁丽集团向消费者作出环保承诺，真正做到绿色生产、零醛添加。在鲁丽集团，全产业链战略落地开花，可见可感地强化了企业的核心竞争力。在工业强县寿光，这里成长起来的企业自有“要做就做最好”的卓越追求，企业家们深知，锤炼安全可靠、韧性十足的产业链、供应链，是企业在瞬息万变的商海中立于不败之地的关键。在山东富康集团，这里构建起了“从一块石头到一粒药片”的完整产业链。山东富康集团富康制剂生产区副总经理王旭东介绍：“我们打造全产业链的价值优势是非常明显的。像二甲双胍产业链，原料石头是70元一吨，加工成片剂是60万元一吨，价值增加近万倍。不仅是经济效益，原材料掌握在自己手里也更有安全感，以前我们的双氰胺是从宁夏进行采购，现在我们在内蒙古的阿拉善盟建立了自己的双氰胺工厂，这样我们就从原料到成品之间打通了一条‘强链’‘补链’的产业链”。原料自己生产，产品深度加工，成品直接投入市场，富康集团通过上游“补链”，中间“强链”，下游“延链”，全方位整合上下游关联资源，打造了六条以二甲双胍、间苯三酚注射液、复方新诺明片等为代表的从原材料到终端制剂的完整、清晰产业链。探析寿光代表性企业的新型工业化发展之路，可以清晰地看见，他们重点做到了“两端发力”——一手抓传统产业升级，坚持把传统产业作为发展的硬支撑、转型的主阵地，持续拉长、做厚产业全链条。例如富康集团实现“从一块石头到一粒药片”的上下游布局，鲁丽木业实现“从一棵树到一个家”的多元化转型，鲁清石化实现“从一滴原油到高端塑料颗粒”的价值链延伸；一手抓新兴产业培育，寿光市实施“新兴产业扩增量行动”，一大批新兴产业雨后春笋般蓬勃发展，围绕第三代半导体、绿氢、新型储能等新赛道，加快构建全链条未来产业生态。例如英凌半导体新材料（潍坊）有限公司自主研发的十二寸立式笼箱舟产品，实现了国产替代，在年初时订单就已排到年底，带动寿光第三代半导体产业实现新的跨越。激发新活力、增添新动力、抢占新赛道，坚定走好新型工业化之路的“中国蔬菜之乡”寿光，向新而进、向实而立、向数而行，以新质生产力澎湃城市“生长力”，新型工业化与农业现代化的发展图景交相辉映。 调研手记>>>
制胜之道里的“进取心”
□潍坊日报社调研采访组
以蔬菜闻名的寿光，工业实力一样强劲。寿光拥有全国工业产业41个大类中的27个，今年上半年规模以上工业企业实现营业收入1186.5亿元，实现利润30.7亿元，形成了高端化工、新材料、造纸包装、装备制造、食品加工等五大主导产业。
在加快发展新质生产力、推进新型工业化的浪潮中，寿光深刻把握工业发展的基本规律，积极引导企业向产业链上游、向产业发展新方向突破，加快构建工业发展新格局。在这场产业跃迁的变革中，唯有保持积极的“进取心”，才能勇立产业潮头。
这种“进取心”，建立在企业对行业趋势、自身发展具有清醒认识的基础之上。山东联盟化工集团有限公司是国内最大的乙撑胺生产企业和全球最大的糖醇生产商。为了符合节能减排要求，推进绿色低碳发展，企业下定决心，淘汰了旧工艺和设备，投资30亿元建设了国际一流工艺产线。新的产线投产之后，在产量保持不变的前提下，综合能耗比之前下降了23%，安全系数也大大提升。
没有落后的产业，只有落后的企业。包括高端化工在内的主导产业，实际上也属于传统产业。这些产业的共同点是：规模大、品类全、生产能力强、产业链条完整。但工艺相对落后、原料综合利用率低等问题曾经长期困扰着企业。绿色低碳是发展的大势所趋，当原有的生产模式已经不能适应新质生产力的要求时，该往哪个方向走？意识到问题的时候，也是解决问题的时候。
鲁丽集团经过近40年的发展，由一家小型木匠作坊成长为集智能制造、新能源、环保利用等业态于一体的大型企业集团。旗下的鲁丽木业，拥有国内最大的可饰面定向结构板生产基地，占全国产能30%。走进精板车间，印刷、浸胶、压贴三道生产工序全部采用智能化、信息化管理，实现了无缝对接。借助智能化改造，公司对工艺、设备、技术进行了迭代升级，实现了由“一棵树”到“一个家”的全产业链发展。
山东玉马遮阳科技股份有限公司同样经历了从“小”到“大”的发展历程。经过33年发展，公司从一家小作坊成长为潍坊第一家注册制上市企业。从成功研发出国内第一套调光垂直帘整套系统和垂直帘面料，到与上海交通大学、东华大学等多家高校以及中国科学院武汉分院等多家科研院所建立长期战略合作关系，公司始终专注于遮阳新材料核心技术研发和创新，在行业内形成了领先技术优势。
传统产业的从业者们大都拥有数十年的专业沉淀，积累了丰富的行业经验，对市场风向的变化有着敏锐的感知度。面临转型升级的机遇和挑战，他们也清楚地认识到，只有通过不断创新，才能走在时代前列，实现“质”的提升。
顺应企业需求，寿光大力实施了高新技术企业“育苗造林”工程和“小升高”计划，支持企业加快创新步伐，建平台、引人才，让企业依托数字化、智能化进行转型的动力更足。
对一个城市而言，传统行业的成功转型，更具有全局意义。如何推动传统优势产业向高端化、智能化、绿色化转型升级，不只是寿光的必答题，也是潍坊全域的新机遇。在这个过程中，传统产业完全有可能催生和反哺新兴产业和未来产业，为这些产业提供创新灵感和应用场景，甚至打开一片全新的蓝海。
潍坊日报社调研采访组成员:高文 尹莉莉 薛静 石莹 方文婷/文 巩建国 杨小凡/图
