全文2000字,阅读需要4分钟。本文分享英国雷尼绍增材暗示今年推出新技术的相关分析和猜测。
如果觉得AM易道文章有价值,请读者朋友帮忙转发点赞在看评论,支持AM易道创作。
AM易道本文与文中提到公司不存在任何形式的商业合作、赞助、雇佣等利益关联。
AM易道欢迎读者投稿共创并对公众号开放白名单,有兴趣的公众号主请点击查看转载说明。
图片来自网络,仅作为辅助阅读之用途,无商业目的。版权归原作者所有,如有任何侵权行为,请权利人及时联系,我们将在第一时间删除。
AM易道快讯
据TCTMagzine, 英国老牌3D打印企业雷尼绍暗示:
其即将推出的新一代金属3D打印系统将“满足寻求较低初始投资,但不影响零件质量的用户需求”
图片和信息来自TCTMagzine
其去年底推出的技术创新令人印象深刻,通过边铺粉边扫描激光的算法大幅提升了生产效率。
而今年Formnext所谓的新技术要放什么“大招”,AM易道带大家来梳理猜测。
猜测一:延续铺粉与激光扫描精准同步,减少层间停机时间
让我们来回顾下这个算法。
这个技术非常实用,而且AM易道认为,仍将是新技术的核心。
在传统的激光粉末床熔融(LPBF)工艺中,铺粉和激光发射是割裂的两个环节,铺粉时激光必须停止工作。
每层铺粉不到10秒,但积累到整个构建过程动辄数千层,停机时间可高达数十小时。
雷尼绍去年年底已经发布的创新在于软件驱动的激光控制技术。
通过时序数据实时调度,精准同步激光、铺粉器和升降系统的运动。
每层粉末铺设刚刚到位的瞬间,激光就可以开始熔融目标区域,几乎完全消除了因铺粉导致的停机时间,每层最多可节省9秒。
这一技术可使构建时间缩减10%到50%不等,具体取决于零件几何形状和激光数量。
对于批量生产而言,这意味着相同数量的设备可实现翻倍产能。
猜测二:机器学习+3D体积分割精细化激光参数控制
除了铺粉扫描同步技术之外,根据雷尼绍的暗示,今年可能还有新的技术出现,AM易道猜测其推出的内容可能与以下内容高度相关:
除技术创新,雷尼绍还致力于提供端到端的增材制造解决方案。其新一代系统中应该会继续包含了一系列质量管理工具,可实现从粉末、激光到成品的全流程追溯和过程可视化,帮助用户建立对工艺的信心。
但这一部分从技术上来说,没有太多独特性,从营销角度可能更能打动客户。所以AM易道不做过多分析。
AM易道总结
综合上述分析, 我们认为雷尼绍暗示的新一代金属增材制造系统的亮点, 很可能在于基于机器学习和实时监控的分区域参数精细化调控。
这一策略有望在确保零件质量的前提下, 显著提升生产效率, 降低成本。
再结合去年发布的铺粉扫描同步技术, 在新品中必然也会占据核心地位。毕竟, 这一实用技术可使构建时间最高缩减50%, 特别是多激光系统的效率提升空间更为可观。
铺粉扫描同步+分区域参数精细化调控,若实现,二者形成"又快又好"的组合拳, 将生产效率和产品质量双提升的效果发挥到极致。
对于追求批量生产和定制化制造的客户而言, 无疑具有极大吸引力。
虽然雷尼绍在我国的行业存在感越来越低,但其设备的创新方向和能力仍然值得我国同行学习。
AM易道将持续追踪报道其最新动向。
我们也诚邀广大读者与我们分享您的真知灼见。
联系编辑: