PLM中的物料BOM管理是指对产品的物料清单（Bill of Materials，BOM）进行管理和维护的过程。BOM是一个层次结构，描述了产品所需的所有物料和零部件以及它们之间的关系。在PLM中，物料BOM管理的目标是确保产品设计的准确性、一致性和可追溯性。
本文将详细介绍PLM的物料BOM管理是如何进行的，包括物料BOM的建立、维护、变更、查询等方面。
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物料BOM的建立
物料BOM的建立是PLM物料BOM管理的第一步。在产品研发阶段，设计师需要依据产品的设计要求和制造工艺，建立产品物料清单。这个过程需要考虑产品的组成、材料类型、规格尺寸、加工要求等要素。物料BOM的建立需要遵循一定的规范和标准，以确保物料信息的准确性和一致性。
确定物料分类：根据产品特性和制造工艺，对物料进行分类，以便于管理和查询。
明确物料属性：对每个物料进行属性定义，包括材料名称、规格尺寸、重量、颜色等。
确定物料用量：根据产品设计要求和制造工艺，确定每个物料的用量和配套关系。
建立关联关系：将物料与产品结构进行关联，确保物料信息的准确性和一致性。
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物料BOM的维护
物料BOM的维护是PLM物料BOM管理的重要环节。在产品研发和生产过程中，需要对物料BOM进行定期的维护和更新，以适应产品设计的变更和生产工艺的调整。可从以下几方面进行管理：
01
定期检查：定期对物料BOM进行检查，确保其准确性和一致性。
02
变更管理：对产品设计的变更和生产工艺的调整进行管理，及时更新物料BOM。
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审核批准：对变更后的物料BOM进行审核和批准，确保其符合产品设计要求和制造工艺。
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文档管理：对物料BOM进行文档管理，确保其可追溯性和可管理性。
