三河口矿业公司深入学习贯彻全国煤矿安全生产标准化现场会精神，全面宣贯新版煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法、基本要求及评分方法，落实现场精细管理，打造安全优质环境，推动标准化实现从“看结果”到“抓过程”、由“静态”创建到“动态”达标转变。
他们积极开展井下“亮灯”工程，在机电设备硐室、运输大巷、采掘迎头等地点，安装隔爆本安型照明灯1000余台、防爆高清工业视频摄像仪153台，并通过画设地面警示线、张贴反光标识等措施，打造了“无监控不作业、作业行为受监督、作业现场可视化”的工作环境，有力消除了现场动态监管漏洞。
他们实施“定置”工程，充分利用空间、时间和场地，科学规划布局，对材料、设备、配件进行分类别、分专业、分用途存放，物料“进箱”，器具“上架”，实施“名称＋编号+数量”挂牌管理，确保账卡对应、卡物相符，不仅让现场环境焕然一新、整洁有序，而且提高了工作效率和环境安全保障。
他们严格落实“线性”工程，采煤工作面实行煤壁、面溜、支架前立柱“三条线”管理，煤壁无明显凸凹处，刮板输送机笔直延伸、运行平稳，连接件紧密无错位，刮板链无磨损和断裂风险，液压支架与底板垂直、排列有序，与顶板接触严密、无空顶。掘进工作面实行顶板锚索钢带、帮锚间排距等“八条线”管理，以标准化达标有力保证安全生产。
他们深化“精细”管理，落实“契约式”包保，对井上下所有生产设备、安全设施、生产场所悬挂“包保责任牌”，迎头钢带、锚杆、锚索“实名制编码”，推行隐患倒查追溯机制，有效提高了工程质量和管理质量。组织党员干部、技术大拿成立“红色空间维修站”，及时“诊治”机电设备“疑难杂症”，保障系统稳定运行。
他们树牢“上道工序为下道工序服务”“干掘进、想采煤、顾安撤”意识，组织专业“联合会诊”，定期召开“协调会”，从设计、掘进、安装、采煤、回撤、密闭环节落实责任，在技术设计、安全准入、质量预警、考核验收上精准管控，开展清洁文明生产、正反面现场会、评优找差等工作，确保开工即精品、完工即精优，杜绝留尾工和返工浪费。
他们还对照新标准要求，不间断开展顶板管理、皮带管理、电气失爆等专项整治，确保“一条螺丝也不放过”“每个细节都符合标准”。坚持动尺子、动量具，每旬对头面、巷道、基础资料开展全面自查自纠，把住毫米关，追求零误差。严格跟班安监员现场验收、科室每旬验收、专业月底集中验收“三级验收”机制，确保工程合格率达90%以上。
“我们坚持‘精益+精细+朴素’的管理思路，严把操作流程规范关、质量标准毫米关、设备材料定置关，推进矿井安全生产标准化工作再上新水平。”该公司经理车本方说。
（马传龙）
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