快讯:加拿大钪业申请高强铝3D打印粉制备专利

科技   2024-09-24 11:51   美国  

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AM易道快讯

近日,专注于钪及稀土元素开发的加拿大上市公司Scandium Canada Ltd.(TSX VENTURE: SCD; OTCQB: SCDSCF)以下简称“加钪”向美国专利商标局提交了一项名为"用于增材制造的铝合金粉末、其制备方法及应用"的临时专利申请。

“Aluminum alloy powders for additive manufacturing. Methods of producing the same and uses thereof”.
这一举动标志着该公司在3D打印用Al-Sc合金材料粉末制备领域取得重大突破,有望为行业内高强铝粉末制备注入新的力量。

深耕钪元素,布局全产业链

加钪不仅致力于开发全球最大的原生钪硬岩矿项目—Crater Lake,还积极拓展下游应用。

公司CEO Guy Bourassa表示:

"这项专利申请印证了我们成为钪市场领导者的目标。我们不仅开发世界级钪矿项目,还致力于钪的应用开发。钪是未来的金属,我们深度参与其发展和市场增长。"

AM易道认为,加钪此举体现出其全产业链布局的战略。

通过上游资源开发与下游应用研发并重的方式,公司有望在快速增长的钪市场中占据有利地位,实现从原料到高端增材材料的全方位覆盖。

这与国内类似的钪产业规模企业比如东方钪业的战略相似。

其在3D打印铝粉末制备方面专利不少:

Al-Sc合金:3D打印铝合金粉末重头戏

Al-Sc合金性能独特。提升了3D打印铝合金粉末的关键短板。

添加少量钪(通常<1%)可显著提高铝合金的强度、韧性和抗腐蚀性,同时保持其轻质特性。

这些特性使Al-Sc合金成为航空航天、汽车等对重量敏感行业的理想选择。

以行业知名的Scalmalloy为例,是一种专为增材制造设计的高性能铝合金粉末材料。与传统铝合金相比,Scalmalloy展现出一系列令人惊叹的特性:

  • 超高强度:其抗拉强度可达520 MPa,远超大多数铝合金; 

  • 优异的延展性:断裂伸长率高达13%,确保了零件的韧性;

  • 出色的疲劳性能:在高循环疲劳测试中表现优异; 



Scalmalloy已在多个高端项目中得到应用,充分展示了其潜力:

  • A350飞机的舱壁支架,实现了30%的减重;

  • Formula 1赛车团队制造悬挂系统部件,提高赛车性能; 

  • 航天领域的卫星结构件和火箭部件也采用这种材料,降低发射成本。


目前AM易道尚不确定Scandium Canada生产的粉末是否就是Scalmalloy的配方。

Scandium Canada的首席科学官Luc Duchesne博士指出:

"铝合金粉末在3D打印中的商业化应用代表着增材制造技术的重大进步。我们的专利申请进一步提升了Al-Sc合金粉末在3D打印中的应用潜力,为制造轻量化、高强度部件创造了新的可能性。"

Scandium Canada的其他专利

虽然Scandium Canada尚未公开其Al-Sc合金粉末的具体制备方法,目前该专利尚未进入可检索状态。

该公司此前申请的一项专利涉及一种高压碱浸出(HPC)工艺,主要是用于从矿石和矿物浓缩物中提取稀土元素和钪。

这份专利文件描述了一种从矿石和矿物浓缩物中提取稀土元素(REE)、钪(Sc)和稀土氧化物(REO)的方法,主要包括以下步骤:

  • 提供含有稀土元素和/或钪的原料。

  • 高压碱浸出(HPC)步骤:在特定温度(180-280°C)、压力(9.87-39.48 ATM)和时间(60-180分钟)条件下,用碱性溶液(如氢氧化钠)浸出原料,生成浸出浆液。

  • 从浸出浆液中分离出固体残渣。

  • 用无机酸(如盐酸)浸出固体残渣,形成初级浸出液。

  • 从初级浸出液中提取钪和/或稀土元素。

  • 从萃取后的溶液(萃余液)中沉淀出稀土元素,形成混合稀土碳酸盐,从而促进稀土氧化物的提取。

这种方法的创新之处在于高压碱浸出步骤,可以有效破坏含钪硅酸盐矿物的结构,释放出钪和稀土元素。

该方法旨在为钪和稀土元素的可靠、稳定和长期生产提供一种新的技术路线。

McMaster大学的尖端研究:为铝钪合金3D打印铺平道路

AM易道查证,Scandium Canada与McMaster大学合作深入。

McMaster大学研究人员在发表的有关论文中,深入探讨了激光粉末床熔融(L-PBF)工艺中新型铝合金的开发。

研究团队以Scalmalloy为基础材料,系统研究了L-PBF工艺参数对Al-Sc合金性能的影响。

他们发现,通过调整激光功率、扫描速度和扫描旋转角度等参数,可以在很宽的工艺窗口内获得高相对密度(>99%)的零件。这一发现为Al-Sc合金在L-PBF工艺中的应用提供了重要指导。

这些研究成果很可能已经被整合到Scandium Canada的最新专利申请中,为公司在3D打印用Al-Sc合金领域的技术领先地位提供了强有力的支撑。

McMaster大学高强铝研究亮点:元素损失与材料设计新思路

McMaster大学的研究团队还特别关注了L-PBF工艺中的元素选择性蒸发问题。

他们发现,在高能量密度下,Mg元素的损失可达27%。

这一发现对于理解和控制L-PBF工艺中的合金成分变化具有重要意义。

基于这些发现,研究人员提出了几个关键的材料设计思路:

  • 控制或消除选择性元素损失:通过优化合金成分或添加蒸发抑制剂来控制Mg等易挥发元素的损失。

  • 优化晶粒细化元素的使用:探索Sc与其他元素(如Zr)的协同作用,以降低所需Sc的含量,同时保持优异的晶粒细化效果。

  • 引入近共晶凝固元素:结合晶粒细化元素和近共晶凝固元素,以改善合金的可打印性和性能。

Scandium Canada的专利申请很可能包含了这些创新性的材料设计思路。

写在最后

Scandium Canada表示,未来几个月将探索与加拿大国内外商业和研究伙伴的合作选项,以将其100%拥有的知识产权商业化,创造独立于采矿活动的收入和包销协议。

AM易道认为,随着钪的供应增加和制备技术的进步,Al-Sc合金粉末的成本有望逐步降低。

其独特的性能优势可能使其在某些高附加值应用中具有不可替代性。

对于3D打印行业来说,铝钪合金粉末的新兴生产力量出现无疑为未来发展注入了新的活力。

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