【项目动态】填补中环公司在桥梁模板加工技术空白
政务
2024-12-24 17:42
重庆
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“机电设备分公司加工的T梁模板所浇筑的40米T梁拆模后，经过复测，各结构尺寸均满足要求，混凝土面成型效果好！”近日，从万达项目普里河特大桥预制梁场现场传来这振奋人心的消息，这也是继液压爬模技术后，T梁模板加工填补了中环公司在桥梁模板加工技术上的空白。此次承揽万达一分部项目普里河特大桥建设所需T梁模板的加工业务，是中环公司机电设备分公司首次加工T梁模板，也是继今年加工改制液压爬模后又一次承接桥梁模板加工业务。为此，中环公司机电设备分公司领导班子高度重视，迅速组织工程技术人员召开专题会议进行专题部署、科学谋划。 “这次T梁模板加工任务由中环公司机电设备分公司总工程师刘禄友负责，设计由设计负责人杨文剑全权负责，工程技术部具体落实……”“加工工期短、任务重、技术和质量要求高，所以我们每个人都要特别重视。会后大家根据分工各就各位，各司其职，互通有无，团结协作，确保按期保质交付使用。”机电设备分公司负责人在专题会上再三强调。模板设计、组建队伍、购买材料、技术交底……一切都在有条不紊进行中。在T梁模板设计初期，设计负责人杨文剑仔细研究施工图纸和项目部总工程师杨桂华反复沟通确认设计图纸每一个细节，并对每一个尺寸和参数都进行精确计算，确保每一个尺寸和设计要求都符合规范。T梁面板采用5+1mm不锈钢复合板，加强筋作为10#槽钢，立柱为双拼14#槽钢，上下对拉杆均采用直径32的精扎螺纹钢。同时，在T梁横截面、负弯矩拐角处均用圆弧过度处理，横隔板前后、上下单边都设计了4cm脱模角度，确保满足设计要求的同时又能保证有效脱模。杨文剑不仅在设计方面非常严谨，对T梁模板的加工更是进行全过程质 量把控和安全管控。下料、打磨、折弯、焊接、喷漆等每一道工序和每一个细节都不容忽视。特别是折弯工序，使用的是不锈钢复合面板，对外观质量要求高，因此，他要求采用不同折弯半径的定制模具、激光打标折弯线、数控液压折弯机来确保折弯半径和折弯角度的一致性。“小颜，切割的时候务必注意模板各配件的精度和准确度哦！”“唐师傅，注意焊接质量，要保证焊接点的强度和稳定性！”“周师傅，这里打磨得不够平整，请重新打磨，一定要保证模板的质量！”![]()
加工现场，杨文剑摇身变“监工”，认真细致关注着每一位技术工人在每一道工序的加工时都是否按要求进行，每一个小细节是否处置妥当。正是在他的严密监控和管控下，T梁模板的加工进度和质量，以及各个工艺的紧密衔接才得以保证。在杨文剑向加工技术工人技术交底，解释了设计意图和施工要求，明确施工顺序、方法、质量和进度后，从10月28日起，T梁模板正式进入加工阶段。“哐哐哐”“吱吱吱”……三汇基地加工车间的技术工人师傅们打磨的打磨、烧焊的烧焊、切割的切割……各司其职，各干其事，紧张有序，一片繁忙景象。“周师傅，辛苦了，休息会儿吧！”笔者来到车间，与正在打磨的周师傅打招呼，可专注工作的他根本听不见，整个人已经被“呲呲呲”的打磨声和车间各种配件碰撞时发出的声音，以及打磨时飘起的尘雾完全淹没了。“谭师傅，保护好眼睛哦。”队长刘文胜提醒正在烧焊的谭乐交。“知道了。”谭乐交只是口里应着，连头都没抬，眼睛始终没离开手中的焊接工作。晚上，三汇车间依旧灯火通明。“哐哐哐”“当当当”……各种声音交织在一起的混响乐在机电设备分公司三汇基地厂房上空回响。晚上加班，周末不休息，是近段时间车间技术工人们的常态。“加班不算什么，这是职责所在。我们一定全力以赴，争取早点完成加工任务。”队长刘文胜态度非常坚决。在机电设备分公司领导班子正确领导下和全体工程技术人员齐心协力奋战下，11月3日，历时7天，圆满完成了半套T梁模板的加工任务，然后进行试拼装，并一举成功。11月10日，另一半套T梁模板也顺利完成了加工和试拼装。![]()
试拼装完成后，杨文剑仔细查验了模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸。通过查验，本次加工完成的T梁模板各项技术指标均符合设计要求。11月4日和12日，机电设备分公司首次加工完成的T梁模板坐上汽车，踏上万达项目建设征途，去履行普里河特大桥T梁建设“使命”。11月26日，机电设备分公司加工完成的T梁模板在万达项目预制梁场进行浇筑。“机电设备分公司加工的T梁模板截面稳定性好、整体强度高、能够承受浇筑混凝土的重力和侧压力；模板表面光滑平整，无凹凸，缝隙严密，无漏浆现象；且拆模后各结构尺寸满足要求，混凝土面成型效果好！”预制梁场工作人员给予了高度评价。（中环公司 文/刘禄友 邓传伟 陈默 图/李春 刘文胜 陈默）![]()
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