为什么电梯井不用传统的“搭积木”法?
为什么电梯井内施工安全作业支撑平台
不采用钢管脚手架搭设?
QC小组成员梁斯宇为我们解开谜题
原来
高层住宅电梯井道结构施工
通常采用落地式钢管脚手架作为作业平台
且在非作业层铺设钢网片和木模板
作为井道内水平洞口的防护措施
但脚手架搭设时间相对较长
直接影响该层电梯井模板工程的施工进度
传统的“搭积木”法
此外,由于高层住宅层数较多
需搭设的脚手架架体高度往往在50米以上
通常采用每隔6层架设两道工字钢的方式
进行分段卸荷
若电梯井模板采用铝模施工
则需要在铝模的墙板底部
以及K板高出完成面5厘米的位置
开孔架设工字钢
该课题依托的望州路旧城改造项目(一期)
住宅标准层电梯井采用铝模施工
为保证混凝土的成型质量
墙板底部和K板均不允许开孔
因此不具备搭设脚手架的条件
铝模电梯井安全作业新系统“省”了什么?
在紧迫的工期面前
缩短电梯井支模时间成为关键点
传统搭设一层电梯井钢管扣件式作业平台
所需时间是2.7小时
采用铝模电梯井安全作业新系统后
电梯井作业平台整体提升至下一层
像“步步生花”般向上“踏”
并稳稳坐落“新花朵”上
过程仅需0.5小时
电梯井安全作业系统原理图
提升后,下方的非作业层同步采用
单层钢管架、钢筋网片、模板进行封闭
保证了井道施工的安全性
一个建筑单体共2个电梯井
比传统的“人工搭设钢管脚手架”
节省费用近6000元
由此层层循环作业所形成的
水平洞口作业防护体系
能够满足电梯井道层层封闭的安全需求
有效节省时间、人力及物力
这支团队的力量源自哪里?
QC小组成员欧宗鹏说
项目一直处于赶工期
但没人有时间专门去钻研
“团队的力量就是把大家聚在一起
集中力量克服一件事情”
望州旧改项目党员先锋队
明确需求后
项目党支部带头召集技术人员
组成核心10人的QC团队
他们状态满格、各展所长
有的擅长理论研究和数据分析
有的在方案编制上经验丰富
有的擅长技术指导
有的擅长现场操作
还有的熟知安全和质量管理
一群人聚成一团火
千方百计找出解决之道
到了现场实施环节
习惯传统方法的劳务班组不愿尝新
小组成员许健艺便与班组负责人促膝长谈
摆数据、讲道理
说服他们采用新方案
到最后的方案总结阶段时
他们还会通宵核查清楚每一个细节
……
铝模电梯井安全作业新系统
半年间
采用经深化设计后的铝模
替代了传统的木模作为施工模板体系
3#、5#楼提前60天实现封顶
QC成果效果显著
也让这支规模不大的团队
凸显出“勤恳务实”的底色
课题虽然微小
但解决了真问题
QC小组成员不分职级
碰撞出新的火花
总工常常到现场指导
勉励工地上的年轻人
“成绩是在生产一线干出来的”
封顶时已经拿了“一等奖”
成绩公示后
欢欣喜悦萦绕公司上下
QC小组副组长雷相却较为淡然
“公布成绩不算激动
最开心的是项目所有楼栋封顶的时候
这项技术圆满安全地完成任务了
那时候是最自豪的
心里已经拿了一等奖”
QC小组副组长洪有瑞说
“站在全国舞台上汇报只花了10分钟
但为了这10分钟
团队披星戴月了大半年
过程的积累远比成绩重要”
“国赛的10分钟
看似是挑灯夜战6个月的成果
但背后离不开广西路桥人70多年来的经验积累”
QC小组组长黄磊群深有感触
“望州路旧城改造项目不是终点
全国一等奖也只是开始
我们也提出了更高的要求
只要施工现场有需求
公司技术团队就要责无旁贷
挑起大梁”
这是工程技术工作者的使命
这也是一代代路桥人的传承
集智攻关、追求卓越的道路上
广西路桥建筑公司永远不会停下奔跑的步伐
编辑丨谭 珺
审核丨王景鑫