汽车零部件行业解决方案|加工中心选用指南104

科技   2024-12-23 17:02   北京  

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编者按



汽车行业的零部件加工最突出的特点是生产批量大,加工节拍短。为了适应这种单一工件大批量的生产要求,采用专机或专机自动生产线进行加工是最经济的,也是最普遍的一种选择。然而,当前汽车用户对汽车的多样化、个性化的要求,迫使汽车企业的产品换型越来越快,产品品种纷繁多样,原来单一工件的大批量生产变成了多种工件各自的小批量生产。因此,多年来在汽车制造行业所使用的专机生产线已无法满足汽车行业快速更新的现实需要。专机或专机自动生产线虽然生产效率高,但在柔性生产方面有很大缺陷,使机床对加工零件品种变化的适应性非常差。

(本篇选自《加工中心选用指南》第八章第一节 汽车零部件行业解决方案)



二、格劳博F系列G500F/G520F/G700F/G720F加工中心


格劳博加工中心F系列G500F/G520F/G700F/G720F专为加工轻量化框架结构工件、底盘工件和电池外壳等而设计,如图8-1所示。其具有强大的功能:经优化的各轴布局设计非常成熟,且被市场高度认可;特殊开发并能相互完美匹配的各轴驱动使它们拥有极高的动态性能;所有格劳博F系列加工中心都能适应微量润滑和湿式加工,既可以独立运行,又可以与其他机床通过自动化互联;加工精度能适应不同行业特定的工件要求;在工作区域内大幅度倾斜的机床防护可实现优良排屑效果;两种上料方式可供选择,即通过格劳博直线龙门桁架从顶端上料,或通过格劳博托盘交换系统、旋转交换装置、滑动交换装置、机器人或机床操作人员手动从前端上料。


a) 框架结构工件     b)底盘工件
图8-1  格劳博F系列加工中心加工的试件类型


(一)G500F/G520F:基于G模块理念而诞生


单主轴G500F和双主轴G520F模块化和标准化的机床组件保证了其具有极高的动态性能和很短的对屑时间。


1.G500F 专有理念的优势


1)可加工最大工件长度达1550mm(在轴旋转范围受限的情况下


2)A'轴和B'轴的干涉直径均可达1120mm(在轴旋转范围不受任何限制的情况下


3)可选高动态性能的X轴和Z轴;集成式托盘交换器。


格劳博G500F配备托盘交换系统的框架结构件加工中心如图8-2所示。


图8-2  格劳博G500F配备托盘交换系统的框架结构件加工中心


2.G520F 专有理念的优势


1)可加工最大工件长度达1500mm(在轴旋转范围受限的情况下


2)A'轴和B'轴的干涉直径均可达1200mm(在轴旋转范围不受任何限制的情况下


3)双主轴结构,可并行加工两个工件。


4)可选高动态性的X轴和Z轴:集成式托盘交换器。


格劳博G520F 双主轴框架结构件加工中心,如图8-3所示。


图8-3 格劳博 G520F双主轴框架结构件加工中心


(二)G700F、G720F:用于重型甚至更大型工件的加工


面向副车架等工件的单主轴G700F和双主轴G720F不仅能提供符合条件的工作区域和HSK-A100电主轴,还扩充了格劳博G模块加工工件的上限,可用于加工尺寸高达1500mmx900mm的工件。


1.G700F 专有理念的优势


1)在A'轴和B'轴上不受限制的干涉直径为1500mm。


2)凭借第二个A'轴驱动使机床具备卓越的刚性理念。


3)窄桥确保了6面加工中工件底面的最佳可操作性。格劳博G700F框架结构件加工中心如图8-4所示。


2.G720F 专有理念的优势


1)在A'轴和B'轴上的干涉直径可达1500mm。


2)双主轴结构,可并行加工两个工件。


图8-4  格劳博 G700F框架结构件加工中心


3)窄桥确保了6面加工中工件底面的最佳可操作性。


4)可选托盘交换器。


格劳博G720F双主轴框架结构件加工中心如图8-5所示。


图8-5  格劳博 G720F双主轴框架结构件加工中心


G500F和G520F适用于使用HSK-A63电主轴加工较简单的中小型工件,而G700F 和G720F则可以进行大型和重型工件的加工。


详情介绍



本书介绍了加工中心的组成部件、典型结构、加工原则、 编程方法、分类及智能发展动态,分析了加工中心的设计原则、标准及优点,阐述了加工中心的选型原则、选型参数评估、安装调试方法与验收,并重点介绍了镗铣加工中心、 车削加工中心及复合加工中心的选用要点及典型案例。

本书是编者从多年的新项目设备规划、国内外汽车制造厂考察、国内外设备刀具制造厂技术交流、实地考察、设备验收,以及生产实际设备管理、维护中,根据几十年设备的变化和对各厂家的比较,收集了大量资料,总结深化编写而成。本书不仅突破了传统教科书的写法,而且紧跟最前沿的技术,对制造业内人士的生产工作有很好的指导作用。


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☞来源:金属加工 ☞编辑:王瑞艳  校对:王佳慧 ☞审核人:吴晓兰 ☞媒体合作: 010-88379790-801

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