近期，运输队积极响应公司标准化建设的号召，在年终岁初掀起标准化整治热潮。以新版《煤矿安全生产标准化管理体系评分表》为基准，对机电运输专业的各项评分项目进行了细致梳理，精心编制了清晰直观的评分对比表。此次整治不仅涵盖了基础设施的升级改造，更对矿车、电机车、皮带架、带式输送机、架空乘人器等关键设备进行了检修维护、亮化美化，持续推动安全生产标准化建设稳步迈向新高度，为新一年营造安全、整洁、高效的生产环境，展现新气象、实现新作为。
在整治过程中，首先组织人员对11采区主斜井架空乘人器和 14 采区行人斜井架空乘人器开展全方位安全升级改造。其中11采区主斜井架空乘人器安装托绳轮防过摆装置165套，完成了147根横梁的除锈刷漆；14采区行人斜井安装托绳轮防过摆装置323套，有效降低了设备运行过程中的剐蹭风险，对保护装置进行了深度优化改进，大幅提升了系统整体的可靠性。同时，成功完成主斜井架空乘人器机尾掉绳及越位保护的改造，进一步增强了架空乘人器安全防护性能。此外，积极推进主斜井架空乘人器沿线视频监控系统的安装工作，力求全方位、无死角保障架空乘人器的安全稳定运行。
针对矿用车辆普遍存在的锈蚀及破损问题，结合工作实际，从副斜井提升班组抽调骨干人员，组建了专业的矿车检修小组，全力投入到矿车及电机车的维护保养工作中。检修小组对矿车车轮逐一进行细致检查、精心维护保养，对箱体进行全面彻底的除锈喷漆处理，使矿车的性能和外观均得到显著改善。同时，为实现电机车的规范化、精细化管理，我们对电机车进行统一编号，并安装了标准化号牌。截至目前，已圆满完成 68 辆固定矿车、13 辆 30T 平板车、6 辆电机车以及 1 辆人车的检修任务，为轨道运输系统的标准化整治筑牢了坚实基础。
带式输送机作为运输系统的核心运输设备，在运输过程中，接触的泥、水多，锈蚀斑斑，经组织协调，抽调各班组技术骨干及特种作业人员，顺利完成了 +1200m 运输石门带式输送机、3 煤运输联络巷带式输送机以及 +1150m 集中运输巷带式输送机的除锈刷漆整治任务，有效提升了设备的安全及防护性能。不仅如此，为进一步保障主斜井带式输送机的稳定运行，对其锈蚀变形的皮带架进行更换处理。共计完成 H 架 119 组、纵梁 70 根、上托辊架 83 个、托辊 202 个、护网 385 片，极大地增强了设备的安全与运行可靠性。
与此同时，为确保整个运输流程的顺畅，我队深入开展给煤机及煤仓的专项整治工作。安排专人对在用给煤机实施定期维护保养，严格按照操作规范进行检查与调试；并要求每班作业人员对煤仓进行全面、严格的检查，及时排查潜在隐患，全力保障运输系统安全、高效运行。
通过全面系统阶段性地整治，设备焕然一新，设备性能大大提升，作业环境更加安全整洁，员工的工作热情和士气也得到了极大提升。 在新的一年中，我们始终严格遵循 “整治一项、验收一项、成功一项” 的工作方针，坚定不移地致力于打造 “安全、高效、智能” 的现代化运输系统。秉持 “上标准岗、干标准活” 的管理理念，时刻将安全生产标准化理念深植于心、紧抓在手、切实落实到每一项行动中。聚焦运输系统存在的短板与弱项，出重拳、下猛药、下狠决心，全力以赴推动安全生产标准化建设不断取得新突破，为公司的美好未来贡献我们的智慧和力量！
