责编 明 秋
校对 筱 萍
审发 祁 萍
图片来源：网络
冷喷涂技术是近年来迅速发展的涂层制备技术之一，在高压气体(氮气、氦气或两者的混合)的带动下，粉末经过缩放型的Laval喷枪加速后(400～1200m/s)与基体碰撞发生剧烈塑性变形，从而沉积形成涂层。
该技术具有高效、致密和耐腐蚀等特性，目前冷喷涂技术已经广泛应用于军事、航天领域，同时在航空、能源、医疗等领域也展现出广泛的应用潜力。
由于颗粒在固态下沉积，因此可以避免在喷涂过程中产生氧化、相变及晶化等，且涂层致密度、沉积效率及结合强度高，在制备非晶合金涂层领域具有明显优势。
2、非晶合金冷喷涂对环境基本无污染，喷涂飞溅的粉末可以回收再利用。
3、非晶合金冷喷涂层内残余应力小，且为压应力，有利于制备较厚涂层。
4、非晶合金涂层的化学成分以及显微组织结构可与原材料保持一致，基本上不存在氧化、合金成分烧损、晶粒长大等现象，适用于非晶、纳米晶涂层的制备。
2、技术复合化：随着材料体系多样化的发展，原有的工艺条件不能满足特殊材料的沉积要求，因此，复合型冷喷涂技术的开发成目前的研究重点。国内有科研单位开发了微锻辅助冷喷涂技术，也有高校开发了激光辅助冷喷涂技术。
3、应用高端化：目前冷喷涂技术一般以军事、航天装备应用为主，冷喷涂技术商业化应用主要为旋转靶材，如冷喷涂旋转钛铝、锌铝、锌锡、钛、钽、银、铜、镍铬等，应用于半导体、平面显示、磁存储、玻璃镀膜、装饰镀等领域。
4、可持续性与环保：发展更环保的材料和打印方法，减少资源消耗，促进可持续制造。
www.bmgchina.com
【会议通知】关于召开首届非晶合金涂层产业研究与技术发展推进会的通知.pdf
通知原文如下：
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