好料养好鸡，好鸡产好蛋
一、引言
国内的蛋鸡的养殖概况 相关数据显示：
1、2012年底我国祖代鸡场20家左右；
2、平均存栏约48.2万套，年可供父母代能力超过2 000万套；
3、父母代鸡场约1 000家，场均规模2万套，总饲养能力2 000万套，年可供商品代蛋鸡20亿只；
4、目前我国商品代蛋鸡存栏约14.5亿只，其中产蛋鸡11亿只左右。三代鸡场的产能指标均居于世界首位。
5、2015年10月全国蛋鸡总存栏量为14.56亿只，同比增加5.34%;
6、在产蛋鸡存栏量为12.27亿只，同比去年增加6.34%；
7、后备鸡存栏量为2.3亿只，同比增加0.32%；
8、育雏鸡补栏量同比大幅增加40.05%。2015年10月幼雏鸡占比从上月的7.50%上升至10.24%；青年鸡占比从上月的7.81%上升至10.58%；
二、蛋鸡料生产工艺流程
（一）工艺流程
（二） 存在问题分析
1、工艺简单；
2、目前设备专用设备较少；
3、所有原料均未经过调质处理，饲料含病原微生物数量超标；
4、蛋鸡采食后，配方的营养成分偏析度较高；
5、通常在混合机下方直接包装；包装工段的人工劳动强度最大；
6、饲料中微量组分或药物不均匀（分级、超量添加）而造成死亡；
7、蛋鸡品质差异大，死淘率较高（国内12%-15%，国外8%-10%）
8、产蛋量低，料蛋比偏高（国内2.5：1国外2.3：1）
9、鸡蛋安全性差（品质差，含菌率高，微生物检出率12%-13%，）
三、新型工艺的创新应用
（一）新型生产工艺的流程简介
（二）创新点的工艺和设备简介
1、创新点一：
（1）玉米原料的清选技术在玉米破碎前增加一道玉米清选工序，清除出玉米的当中的混杂的霉变颗粒，降低日粮中的霉菌毒素的含量。
① 霉菌毒素，万病之源；
② 影响：采食性、生长性能、繁殖性能；
③ 饲料质量和动物健康的基本前提；
④ 禽料：烟曲霉毒素 赫曲霉毒素 黄曲霉毒素。
（2）玉米及相关产品霉菌毒含量(ppb)
（3）玉米清选对比
（4）不同处理方法霉菌毒素结果对比：
1）比重筛选
2）抛光法
3）色选法
配置建议：用于种鸡料的蛋鸡生产使用
资料来源：河南双汇技术中心
2、创新点二 专用破碎设备
（1）对辊式专用蛋鸡料破碎机破碎效果：能够将整粒的玉米颗粒均匀碾破为1/4粒，玉米的含粉量低，更有利与蛋鸡的采食，减少饲料的浪费。
（2）破碎特点：
1）粒度更均匀；
2）含粉率更低；
3）只需要更低的辅助系统；
4）产生的粉尘更低，原料损耗少；
5）能耗更低。
3、创新点三 专用调质设备 粉料热处理技术应用：
（1）使物料保持较高的熟化温度（110℃～150℃），并保持3分钟以上，确保对粉料的杀菌效果；
（2）在保质器调质轴上设有连续的螺旋叶片，筒体残留低，且无蒸汽串气；
（3）保质器调质轴由变频减速电机驱动，能根据产量高低及需要的熟化时间长短调整轴的转速，实现物料在筒体内的长停留时间。
（4）粉料高温处理，淀粉糊化、蛋白质组织化，100%杀死沙门氏菌等致病菌，有利于提高蛋鸡料的转化率，提高蛋鸡的产蛋率。
小结：在调质过程中，玉米瓣表层的淀粉被充分糊化，产生一定的粘附性，在均质过成中，与其中的微量组份充分接触，将一些微量元素以及维生素的维细颗粒粘附于玉米瓣表层，产蛋鸡采食后，微量组份的营养更加均衡。
粉料热处理设备：
4、创新点四 专用设备：粉料干燥冷却器
（1）干燥冷却器能将90℃～100℃的粉状物料干燥冷却到略高于室温以上3℃～5℃；
（2）能够降低5%的水分，使物料在包装、运输和储藏过程中品质得到保证；
（3）烘干冷却工艺设备图
5、创新点五：专用设备粉料外喷涂设备；主要技术参数：
（1）流量秤的精度：高于1%
（2）液体计量精度：高于1%
（3）液体添加量：0.04-4L/t
（4）喷涂均匀度：90%
6、系统示意图
四、新型蛋鸡料生产工艺的价值分析
1、粉料经过高温处理，淀粉糊化、蛋白质组织化，确保100%杀灭沙门氏菌等致病菌；
2、有利于提高蛋鸡料的转化率，提高蛋鸡的产蛋率。
3、淀粉糊化的淀粉产生粘附特性，将物料中的微量元素、维生素等维细颗粒吸附，微量组份的营养均衡性更好；
4、采用高温高湿调质熟化（温度110℃、时间240S）+烘干冷却工艺技术，所用设备均为蛋鸡料专用设备。
小结：配置酶喷涂来改善蛋鸡料的营养与品质。
五、新型工艺的应用案例一
蛋鸡饲料采用粉料熟化工艺能改变生粉料的缺点，提高饲料质量，提高蛋鸡饲料的报酬率，为蛋鸡饲养提供安全饲料，为人类提供高品质的安全的蛋品提供保障。
五、创新蛋鸡料蒸压工艺二
（一）工艺流程示意图
（二）蛋鸡料蒸压工艺技术创新点与价值体现
1、蛋鸡料专用玉米破碎机，确保玉米破碎粒度均匀（每粒玉米破碎3-5小粒）；
2、采用高温、高湿、强调质（调质时间150-180s）熟化，消除沙门氏菌，提高原料的糊化度；
3、配置挤压、冷却系统，确保高温高湿物料，在挤压过程中降低水份，进一步提高粉料熟化度，确保成品饲料消化吸收率；
4、采用二次混合时添加热敏性微量元素包衣，确保配方营养不损失；
5、运行成本低，产量高，品质优，营养均匀分布在颗粒玉米表面，且颗粒心部硬度硬，满足蛋鸡采食生长的生理特征及安全卫生无菌（沙门氏菌）鸡蛋的健康要求。
以上是小编根据20多年蛋鸡料生产经验，整理了蛋鸡料的工艺要求及未来蛋鸡料生产的新型工艺的使用趋势。供大家参考。
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