近年来，我国胶粘剂行业呈现出持续、快速、稳定发展的态势，胶粘剂产销持续高速增长。
不过，传统胶黏剂含有游离TDI，具有易燃易爆、溶剂残留、VOC排放等污染隐患。同时，胶粘剂中的有害物质，如有毒有害的溶剂、助剂、挥发性有机化合物会对人体健康造成危害！
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因此，环保型胶黏剂已成为胶黏剂不可逆转的发展方向。
随着技术的进步，以及保护环境、珍惜资源的理念不断深入人心，高性能环保型胶粘剂的需求将进一步扩大。高性能环保型胶粘剂由于其高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性，有望逐步替代传统的中低档胶粘剂，而且环保型胶粘剂的毛利率更高，应用范围更广，未来前景良好。环保型胶黏剂主要包括：
• 热熔型
• 水基型
• 无溶剂型
• 无机型
• 紫外光固化型
• 高固含量型
• 生物降解型
• 天然型
热熔胶(Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。产品本身系固体，无溶剂、无污染、无毒型。EVA类、SBS类、SIS类、聚酰胺类、聚酯类、聚氨酯类、聚烯烃类4、热熔胶棒粘合速度快，便于连续化，自动化高速做业，成本且低；7、产品本身是固体便于包装，运输，储存，占地面积小，存储方便；2、需配备专门的热熔设备来施工，如热熔胶机，热熔胶枪；3、性能上有局限，耐热性不够，粘接强度不高，耐药品性差；汉高、富乐、日本日立化成公司、波士胶、3M、福尔波粘合剂（广州）有限公司（原广州慧达公司） …水基胶黏剂是以水作为分散介质的非均相体系，以水作为分散介质的胶黏剂属于是环保胶黏剂的一大类。以水作为分散介质的胶黏剂，又分为水溶型胶黏剂、水分散型胶黏剂和水乳型胶黏剂。按原料来源主要分为水基有机硅胶黏剂、水基聚丙烯酸酯胶黏剂、水基环氧胶黏剂、水基聚氨酯胶黏剂、聚醋酸乙烯类乳液胶、氯丁乳胶等。主要包括酚醛、EVA乳液、聚丙烯酸酯乳液、脲醛、三聚氰胺甲醛、聚乙酸乙烯乳液、水性聚氨酯，以及水乳性环氧胶，后者在国内属起步阶段。水基型胶黏剂是胶黏剂发展趋势之一，与溶剂型胶相比，具有无溶剂释放，符合环境要求，成本低，不燃，使用安全等优点。固含量相对较高，可达50％～60％。但由于水的挥发较慢，使胶固化减慢或需加热干燥设备。国外很多政府部门颁布法令限制挥发性有机化合物(VOCs)的使用，胶黏剂从溶剂到水基型的转变已成必然，国内外正在大力研究开发。陶氏、上海新光化工有限公司、上海汉司实业有限公司、科思创、北京高盟新材、三棵树涂料股份有限公司……无溶剂型是指胶粘剂中不含溶剂，因无溶剂向大气挥发，不会造成污染和危害。绝大多数环氧胶、厌氧胶、无溶剂聚氨酯胶、光固化胶粘剂都属无溶剂型品种。第三代无溶剂胶粘剂克服了第二代存在的缺点，复合制品的质量，完全可以达到溶剂型胶粘剂复合制品的质量。1、不含有机溶剂，所以不燃、不爆，运输便利，且储存安然；
4、生产速度快，效率高。世界上无溶剂复合的最高速度可达到480m/min，而操作溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的程度；6、在生产作业中，没有溶剂释放到空气中，不影响相关人员健康；陶氏、汉高、回天新材、上海康达化工新材料股份有限公司、高盟新材、东莞市新远景科技有限公司 …无机胶黏剂粘接层物质为无机物，一般由无机盐、无机碱、无机酸和金属氧化物等组成。1、高温，又能耐低温，无机胶粘剂本身可承受1000℃左右或更高的温度,经过改良的无机胶可耐1800℃高温。3、热膨胀系数小，仅为钢铁的1/10，陶瓷的1/3。4、耐油、耐辐射、不老化，耐久性好。但是不耐酸、碱的腐蚀、耐水性较差，脆性较大，不耐冲击。6、套接、槽接粘接性强度高，不宜平接。套接拉伸剪切强度大于100MPa。7、无机胶大部分是由固体与液体混合而成的一种糊状物。原料易得，价格低廉，使用方便。瑞士Panacol、埃尔斯沃思公司、东亚合成、日本三键、美国安士澳、中国建材集团有限公司……紫外光固化胶又称UV胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂。是利用光引发剂在紫外光照射下,引发不饱和有机单体进行聚合、接枝、交联等化学反应达到迅速固化的一类胶粘剂。
根据聚合固化机理的不同,可以将紫外光固化胶分为自由基型和阳离子型固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率汉高乐泰、富乐赛博邦、德路、安士澳粘合剂公司、美国诺兰、美国Dymax、积水化学工业株式会社……水性胶粘剂固含量的高低直接影响到水性胶的施工性、干燥时间、初粘效果、粘接强度。目前市场上常用的水性胶粘剂乳液固含一般都在50%～55%。1. 同等条件下（配方、环境、设备、工艺），固含量越高（溶剂减少），黏度也越大；反之亦然2. 面密度越小，则固含量相应降低；面密度越大，固含量相应增加。在纸品包装胶中，同等配方条件下固含量高的胶水初粘要好，定位速度快，且同样的上胶量因为有效物质含量高，所以粘接效果好。特别是在全自动机用胶的配方，这一优势尤为明显。在PVC地板胶或瓷砖背胶中，固含量高的胶水由于胶膜更饱满，更适合于粗糙表面的粘接。同时固含高的产品，成膜速度快，完全固化时间短，大大提高了施工效率。以聚氨酯类为例，低粘度、高固含量的少溶剂（或低毒溶剂）或无溶剂聚氨酯胶粘剂产品才是双组份溶剂型聚氨酯类胶粘剂的可替代产品。汉高、富乐、波士胶、德国克力宝、德国胶王、意大利马贝、中国科学院福建物构所……可生物降解胶粘剂主要采用可降解的聚合物作为基体树脂，辅以适当的增粘剂、增塑剂、抗氧剂和填料等制备而成。
根据所用基体树脂的不同，可分为聚酯类(如PET)、聚氨酯(PU)类、聚酰胺(PA)类、乙烯/醋酸乙烯(EVA)类、嵌段共聚物类(如SDS)、聚烯烃类和橡胶类等可生物降解胶粘剂。可生物降解胶黏剂的基体树脂主要有天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子材料包括淀粉，聚羟基烷酸酯(PHA)、植物蛋白等，合成高分子材料主要是聚乳酸(PLA)等。天然高分子材料合成的可生物降解胶黏剂最大优点是在储存和应用过程中具有良好的稳定性，而用过废弃后又能快速降解。生物降解胶粘剂对环境完全友好，但也存在着一些缺点，如在使用过程中稳定性较差，粘接强度还有待于进一步提高。目前，国外对有关可生物降解型胶粘剂的研究报道较多。可生物降解型胶粘剂在医用、包装等领域中具有非常广阔的应用前景，将是胶粘剂工业今后发展的主要方向之一。天然胶和改性天然胶这是人类最早使用的胶粘剂，此类胶原料易得、生产工艺简单、使用方便、一般为水溶性，且大多无毒。按来源可以分为：植物胶黏剂、动物胶黏剂、矿物胶黏剂和海洋生物胶黏剂等；按化学结构可以分为：葡萄糖衍生物、氨基酸衍生物以及其他天然树脂胶粘剂。按化学组成分为三大类:蛋白质胶、碳水化合物胶(如淀粉胶、纤维素胶等)和其他天然树脂胶(如松香、生漆等)。
天然胶黏剂的特点是制备方法简单、粘接速度快、施工方便、价格便宜，而且大多为水溶性，无毒或低毒。缺点：耐水性差、贮存稳定性差、易霉变、初黏力不强，自然干燥速度慢。如果你有SIS,SBS,SEBS,SEPS,SSBR原料需求，
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