胶粘剂广泛包装、建筑、汽车、电子、医疗领域，用于胶带、标签、涂布、各类粘合密封），不同应用场合对初粘性、持粘性、熔融粘度、耐热性、分切性能要求差别巨大），在胶粘剂生产中，选对SIS牌号就意味着胶粘剂能做到较高性价比。
一、SIS的关键技术参数及其对胶粘剂性能的具体影响
1. SIS的构型
SIS的线型和星型，对胶粘剂的性能有重要影响。星型结构的SIS所制备的胶粘剂通常具有较低的熔融黏度、较高的持粘性和剥离强度，以及较高的软化点。这些特性使得星型SIS在制备高性能胶粘剂时具有优势。
2. SIS的嵌段比（S/I）
SIS的嵌段比，即聚苯乙烯链段（S）与聚异戊二烯链段（I）的比例，也是影响胶粘剂性能的关键因素。嵌段比的增大通常会导致胶粘剂的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度减小以及软化点升高。这些变化可以根据具体的应用需求进行调整，以获得最佳的胶粘剂性能。
3. SIS的分子质量
SIS的分子质量对胶粘剂的粘度、流动性和加工性能有重要影响。一般来说，分子质量较大的SIS制备的胶粘剂具有较高的粘度和较好的内聚力，但流动性可能较差。相反，分子质量较小的SIS制备的胶粘剂具有较好的流动性和涂布性能，但内聚力可能较弱。因此，在选择SIS时需要根据具体的应用需求来平衡分子质量的大小。
4. 二嵌段SI含量
二嵌段SI含量是指SIS中仅包含聚苯乙烯链段和聚异戊二烯链段（无中间嵌段）的部分所占的比例。二嵌段SI含量的增加通常会导致胶粘剂的初粘性增大、持粘性增大（但到一定程度后可能降低）、180°剥离强度先增大后减小、熔融黏度减小、软化点降低以及分切性能变好。这些变化可以根据具体的应用需求进行调整，以获得最佳的胶粘剂性能。
5. 其他技术参数
SIS的玻璃化温度、热稳定性、耐老化降解性能、耐化学品性能以及电性能等也会影响胶粘剂的性能。具体如下：
玻璃化温度的高低会影响胶粘剂的使用温度和范围；
热稳定性和耐老化降解性能则决定了胶粘剂在长期使用过程中的性能保持能力；
耐化学品性能则决定了胶粘剂在特定环境下的适用性；
电性能则对于需要电气绝缘的胶粘剂应用至关重要。
二、下面是岳化几个SIS牌号的相应性能和适用领域，供参考
1. 初粘性
1105牌号：初粘性好，持粘时间长，适用于制备通用压敏胶带和标签纸。
1209牌号：虽然主要用于制备卫生用品用热熔压敏胶，但也表现出极好的内聚力和持粘力，初粘性同样优异。
1126牌号：初粘力好，分切性能优，适用于制备标签纸用压敏胶。
2. 持粘性
1105牌号：持粘时间长，与初粘性共同构成其优良的性能特点。
1209牌号：持粘力大，同时熔融粘度低，耐温性好，适用于对持粘性和耐温性有较高要求的场合。
1125牌号：综合性能好，耐热性好，持粘性同样表现出色。
3. 熔融粘度
1209牌号：熔融粘度低，有利于涂布施工，提高生产效率。
1125牌号：熔融粘度小，同样适用于需要低粘度胶粘剂的场合。
4. 其他性能
耐热性：1209、1125等牌号表现出较好的耐热性，适用于需要在较高温度下使用的场合。
分切性能：1126、1125等牌号分切性能好，满足自动模切要求，适用于需要高效分切的场合。
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