武钢高炉炼铁炉前操作技术的改进

文摘   2024-10-28 05:46   英国  
武钢的4座高炉已进入炉役后期,受冷却壁损坏和高渣量等因素影响,操作难度显著增加,对炉前的铁口维护及出铁管理提出了更高要求。通过改进铁口维护、出铁间隔及倒铁口操作等技术手段,武钢成功实现了高炉炉前操作从粗放管理向精细化控制的转变,为高炉的稳定顺行提供了保障。
         

 

以往炉前操作多以提升高炉整体效率为目标,忽视了铁口管理的细节控制,特别是在炉役后期的冷却壁保护、渣铁流动稳定性和出铁频率等方面缺乏精细化管理。因此,高炉在后期铁口易损坏,难以实现精确出铁。
         

 

最近,武汉钢铁有限公司炼铁厂李昕及其团队对武钢高炉炉前操作技术进行了全面改进,提出了包括泥套制作、打泥量控制、铁口深度维持等创新技术,进一步优化了高炉出铁间隔和倒铁口操作顺序,显著提高了高炉生产的稳定性和安全性。
         

 

相关研究成果以“武钢高炉炉前操作技术的改进”为题目发表于《炼铁》期刊2023年第42卷第6期。论文作者为:陈胜香, 王永磊, 肖军, 彭浩, 李昕*。             

 

该论文的主要研究结果与结论如下:
  • 铁口维护:改进泥套制作工艺,泥套完整度和耐用性显著提升,减少了煤气泄漏。
  • 铁口深度与孔径优化:铁口深度保持在3.3-3.5米,优化后孔径改善了渣铁流动的顺畅度。
  • 高质量无水炮泥:提高了铁口的耐磨性和密封效果,保证出铁作业的顺利进行。
  • 出铁间隔与频率:通过设定合理的出铁间隔时间,控制高炉内渣铁量在稳定水平,提升了冶炼效率。
  • 倒铁口操作:实施倒铁口前的渣铁清理,有效减少了安全隐患。
  • 技术改进效果:2022年7月,武钢高炉月均利用系数达到2.49 t/m³·d,燃料比优化至517 kg/t,达成显著的降耗增效效果。
         

 

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