随着废钢价格的逐步降低，废钢资源的高效利用成为钢铁行业降低生产成本的重要研究方向。天津天钢联合特钢有限公司通过LF精炼炉利用电弧热源熔化废钢，在提高废钢比的同时降低铁耗，并显著优化了炼钢工序的经济效益。
尽管国内外关于废钢熔化及利用的研究取得了一定成果，但仍存在诸多不足。例如，对于废钢熔化机理、钢液混匀时间及温降等核心工艺参数的研究相对缺乏，同时针对不同废钢种类的特性与适配工艺的具体指导较少，这些问题在实际生产中限制了废钢资源的高效利用。
最近，天津天钢联合特钢有限公司的王飞宇及其团队通过深入研究废钢熔化机理、熔化时间、混匀过程及温降效应，制定了一套优化的LF精炼炉废钢加入工艺。该研究通过工业实践验证了废钢的合理加入对提升废钢比、降低铁耗及经济效益的显著作用，为钢铁企业废钢资源的高效利用提供了重要参考。
相关研究成果以“LF精炼炉加废钢工艺研究”为题目发表于《炼钢》期刊2020年第36卷第5期。论文作者为：王飞宇，邓志勇，苏艳翔。
该论文的主要研究结果与结论如下：
废钢熔化：废钢颗粒熔化时间为5-10秒，完全混匀需约60-70秒；双底吹搅拌设计显著缩短了钢液混匀时间。
温降分析：每加入1吨废钢，钢水温度降低约20℃，通过优化升温与废钢加入速度匹配可有效控制温降。
经济效益：当废钢价格与钢坯售价差值超过280元/吨时，废钢加入带来的成本降低效果显著；单炉次废钢加入1.54吨，铁耗减少10.56kg/吨。
钢水质量：废钢加入未对钢水氧含量及质量产生不良影响，成分控制均达到钢种要求。
论文中的主要图片和表格如下：
图1. 钢包底吹位置示意图
图2. Q195钢LF出站定氧数据
图3. Q235B钢LF出站定氧数据
表1. 联合特钢120t LF主要技术参数
表2. 废钢抽检成分（wB）
表3. 钢筋头加入对钢水主要成分影响（wB）
表4. 钢水降温速度
表5. LF精炼生产数据
表6. Q195钢成分控制（wB）
表7. 实际生产数据
表8. 差价影响
表9. 主要增加成本项
表10. 废钢中元素降低成本项
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