造渣材料：加入适量的石灰和萤石可以显著提升脱磷效率，最佳操作条件下脱磷率达91%以上，终点磷含量可控制在0.010%以下。 氧枪操作：优化后的氧枪操作模式“低-高-低”和六孔喷头结构，使脱磷率提高至89%以上，优化后的枪位设计显著提升了熔池搅拌效果。 底吹操作：调整底吹气体流量至340~1400 m³/h，提高了熔池的搅拌效果，增强了钢渣反应接触面，使冶炼前期和终点的脱磷率分别提高7.6%。 温度控制：在脱磷阶段，温度控制在1380-1430°C区间为最佳，低温更利于脱磷反应进行，提高了磷的去除效率。 渣成分：最佳脱磷渣成分应包括FeO含量保持在16-20%，渣碱度控制在2.0左右，可有效提高磷向渣相的传质效率，实现低成本脱磷。 综合效果：通过对以上参数的优化，转炉脱磷工艺获得显著提升，钢水磷含量控制在预定目标内，同时减少了冶炼过程中造渣料的消耗，降低了脱磷成本。
