我国5000m³级高炉技术进步及运行实绩 | 张福明 | 炼铁高引论文 | 2021

文摘   2024-11-10 12:01   英国  
随着我国钢铁工业的快速发展,炼铁装备的规模化和高效化逐步成为行业趋势。5000m³级高炉的建成和应用代表了我国钢铁工业技术进步的重要里程碑,不仅推动了冶金工程的技术创新,也在节能减排和清洁生产方面起到积极作用。大型化高炉的建设对提高资源利用率、降低燃料消耗和减少碳排放具有重大意义。
         

 

尽管大型高炉在全球范围内已有应用,但此前的研究和建设大多分布在国外,对于国内特大型高炉的设计特点、高风温应用和清洁生产方案缺乏系统总结。此外,高炉的长寿命设计、装备优化和煤气利用效率的提升在国内仍存在技术挑战,需要进一步探索。
         

 

最近,首钢集团有限公司的张福明博士及其团队对我国5000m³级高炉的技术进步及生产实绩进行了深入研究。该团队总结了我国特大型高炉的设计特点,探讨了高风温、长寿技术、顶燃式热风炉技术以及无料钟炉顶装备的应用效果。研究表明,这些创新措施显著提高了煤气利用率和燃料效率,降低了碳排放,为我国钢铁工业的绿色发展提供了有力支持。
         

 

相关研究成果以“我国5000m³级高炉技术进步及运行实绩”为题目发表于《炼铁》期刊2021年第40卷第1期。论文作者为:张福明。   
         

 

该论文的主要研究结果与结论如下:
  • 高炉设计与结构:我国5000m³级高炉在设计理念和技术指标上达到了国际先进水平,采用了优化的炉缸冷却和保护结构、顶燃式热风炉和无料钟炉顶等创新技术。
  • 燃料效率:通过高效的富氧喷煤和高顶压技术操作,将燃料比降低至500 kg/t以下,同时煤气利用率达到了50%以上,极大提升了资源利用效率。
  • 长寿技术:采用先进的冷却壁和复合型高炉衬材料设计,有效延长了炉缸和炉底的使用寿命,满足了高炉长周期运行需求。
  • 环境效益:研究表明,这些技术和装备的应用符合绿色冶炼和低碳排放要求,显著减少了二氧化碳和其他污染物的排放。
  • 创新装备:无料钟炉顶装备和顶燃式热风炉技术的应用极大提高了高炉燃烧效率,降低了煤气消耗和生产成本。
         

 

论文中的主要图片和表格如下:   
图1. 我国5000m3级高炉死铁层深度的变化
         

 

图2 我国5000m3级高炉死铁层深度与炉缸直径的关系

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