山东能源兖矿能源集团股份有限公司旗下的鲍店煤矿位于山东省济宁市，井田处在兖州煤田的中部，从 1977 年开始动工，到 1986 年投产，至今已经有三十多年的历史了。井田面积达到 37 平方公里，核定生产能力高达 600 万吨每年。
鲍店煤矿这些年在自动化、信息化、智能化方面下了大力气进行升级改造。他们搞了 11 个智能化子系统，涵盖了采煤、掘进、机电、辅助运输等多个方面。这些系统运行得非常稳定，形成了作业人员少、劳动强度低、安全系数高的智能生产新模式。鲍店煤矿还先后获得了 “煤炭行业标杆煤矿”“双十佳煤矿” 等荣誉称号，并于 2023 年 2 月 18 日通过了国家首批智能化示范煤矿验收。
先来说说他们的智能化采煤。鲍店煤矿坚持 “重装备、高可靠、自动化、用人少” 的方向，引进了不少高端装备，比如整体顶梁液压支架、智能采煤机等。他们还采用了国内首家无人值守地面自动配液、采区集中供液系统，建成了多个智能化综放工作面，如 7304、83 上 03 等，水平达到了 “国内一流、世界领先”。现在，采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、时序自动放煤和三角煤自动截割等功能都常态化运行了，职工们的工作环境得到了改善，矿井的安全保障水平也提高了。
再来说说智能化机电。鲍店煤矿集聚了矿井的优势资源，推进固定岗位人员替代，建成了智能机电集控平台。地面和井下的 33 处机电岗点全都实现了 “远程控制、无人值守”，一下子减少了 60 多个固定岗位人员。主煤流运输系统也使用了 AI 图像智能识别技术，能够识别煤流异物、监测人员行为、控制煤流均衡，实现了 “无人干预、智能巡检、智能启停、智能调速”。此外，他们的智能电力调度系统也投入使用了，采用同步采样、信息建模、智能传感等先进技术，实现了井上下主配电设施的动态监测和参数智能分析。此外，还具备智慧安防、智能防越级跳闸等功能。
在智能化掘进方面，鲍店煤矿也是毫不含糊。他们引进了 EBZ220S 智能掘进机、CMM2-21Z 智能双臂钻车等一系列先进装备，全力打造胶轮车副巷智能化掘进工作面。通过优化全轨迹记忆截割程序，并依托矿用 5G 专网的高速传输优势，实现了掘进机自动记忆截割、无线通讯控制、工况实时显示等功能。这样一来，减少了人员干预，实现了多循环、高质量截割和一次成型，在掘进智能化关键性技术应用方面取得了新的突破。
最后说说信息化建设。鲍店煤矿开展了 “万兆骨干、千兆汇聚、百兆接入” 的网络体系建设，升级了万兆工业以太环网，确保各智能化系统数据能够高速稳定传输。他们还建成了高可靠 5G 专网，形成了 5G+WIFI6 网络架构，在采掘工作面、单轨吊无人驾驶等场景中广泛应用，大大提升了信息传输效率和质量。此外，他们的综合信息管控平台也已经建成，实现了综合调度、生产技术、一通三防、机电管理、辅助运输、地测防治水、安全监控等业务数据的综合集成、分类存储、可视化展示与智能化管理。这不仅提高了工作效率，还增强了矿井的整体管理水平。
鲍店煤矿在智能化建设方面确实是下了真功夫，无论是采煤、掘进还是机电、信息化建设，都搞得有声有色。这样的煤矿值得我们好好学习和推广。他们在提升生产效率的同时，也极大地改善了职工的工作环境，提高了矿井的安全保障水平。希望未来能有更多矿山借鉴鲍店煤矿的经验，推动整个煤炭行业的智能化发展。
