篦冷机固定篦床技术改造

百科   2024-10-27 08:00   湖南  

0 前言

三明南方水泥公司在2020年2月份进行篦冷机改造后,熟料产量从5800t/d提高到6300t/d,提产效果显著,但是存在二次风温波动大、窑头飞沙料多等现象。为了改善系统运行状况,公司决定从2023年4年28日开始,利用错峰停窑的时间,对篦冷机进行改造。

1 改造措施

公司技术团队经过探讨后,认为固定篦床现有斜度14°偏大,料层流速过快,物料停留时间短,料层偏薄,冷风容易吹透料层,换热效率低,急冷效果差,导致二次风温度偏低且不稳定,因此决定减小固定篦床斜度,延长热交换时间,提高热回收效率。具体措施为:

(1)将固定篦板阶梯底板层的高差由100mm降低为85mm,八排阶梯共降低120mm;

(2)将篦板座逆时针旋转2°,使固定床尾部相比水平状态再降低70mm(见图1)。通过以上措施,将固定篦床的斜度由原设计的14°降低为11°。

公司于4月28日停窑检修,4月30日至5月8日完成固定篦床的拆改及安装、耐火材料的施工、相关风室管道和阀门的拆卸及安装等工作(见图2及图3)。

由于固定篦床下降,篦冷机前墙在原先空气炮的下方300mm处新增4个空气炮。原有的4个空气炮保留2个(见图4)。

2 改造效果

2.1初期效果

在停窑13d后,于5月11日19:00回转窑点火升温,12日13:00投料。窑投料初期,固定篦床上物料流动正常,没有出现堆雪人现象(见图5)。

改造前篦冷机K11风机全开,机械流量阀正常摆动;K12风机开92%,机械流量阀两侧全关、中间摆动。篦冷机改造后,由于斜坡角度减缓,物料流速减慢,料层加厚,K11、K12风机全开,机械流量阀正常摆动。改造完成后,二次风温稳定在1130℃以上(见图6),三次风温稳定在1060℃左右(见图7),窑头看火温度稳定在1300℃以上(见图8),入窑生料投料量416t/h(见图9),烟室NOx稳定在750ppm以上(见图10)。篦冷机改造前后相关数据对比见表1,熟料质量数据对比见表2。

通过表1数据对比分析可以看出:篦冷机改造后,固定篦床熟料流动正常,由于固定篦床上熟料与气流的换热时间延长,换热效果和篦冷机热回收效率均有所提高,二次风温提高15℃,三次风温度提高35℃,且工况稳定;窑前看火温度基本在1300℃以上,窑内煤粉燃烧工况有所改善,窑头用煤减少0.5t/h,据此测算吨熟料标准煤耗降低1.08kg;窑内煅烧温度的提高也使窑尾烟室NOx浓度提高276ppm。

然而,由于本次仅仅对固定篦床的倾斜角度做改造,冷却风机和流量阀都没未做调整,篦冷机配风没有变化,即便K12风机由92%开到99%,K71、K81、K91风机都增加频率5~20Hz不等,但是整体上冷却风量偏紧,熟料急冷效果改善不足,这也导致窑头锅炉入口温度提高5℃,窑头排风机负载有所增加,吨熟料电耗增加0.33kWh/t。

另外,随着入窑投料量增加,预热器C,级出口温度降低8℃,吨熟料发电量下降0.53kWh/t左右。

如前所述,由于冷却风机配风没有调整,熟料急冷效果没有明显改善,从表2数据也反映出来熟料质量变化不大。另据化验室实验结果,出窑熟料小磨时间从32min降到30min,熟料易磨性有所提升;初凝时间从139min降到118min,终凝时间从195min降到173min,熟料3d抗压强度变化不明显;水泥混合材掺入量目前变化不明显,有待后续跟踪。

2.2优化整改

经过一段时间的运行,发现固定篦床及K21室料层偏厚,风室机械阀基本都全关状态,料层吹不透,热回收效果未达到最佳状态。基于以上情况,7月份对篦冷机K12风室30个机械阀进行扩径更换,通风量增加203m³/h;对K21风室13个机械阀进行扩径更换,通风量增加14m³/h,改造后总的通风量增加217m³/h。优化后,K12风室机械阀摆动正常,K21机械阀12#以下基本关闭状态,其它关闭一半状态。

通过优化整改,固定篦床熟料流动正常,二次风温提高23℃,三次风温度提高34.4℃。同时三次风阀开度增加300mm,降低系统阻力100~200Pa,窑内通风量明显增加。熟料结粒状况良好,出篦冷机熟料温度变化不明显。

3 效益分析

本次篦冷机改造费用如下:篦板模块加工费2.8万元,工艺材料、施工费7.4万元,空气炮增加费3.0万元,外协施工费3.65万元,合计16.85万元。

随着二次风温、三次风温的提高,经测算吨熟料标准煤耗可降低1.08kg。以年生产熟料168万t计算,可节省标煤1.08kg/t×168万t=1814t,每年可节省燃料费用为1814t×1300元/t=235.82万元。吨熟料发电量降低0.53度,每年少发电89万度,增加外网电采购费用=89万kWh×0.54元/kWh=48.08万元。篦冷机风机吨熟料电耗上升0.33kWh/t,年增加用电费用为168万t×0.33kWh×0.54元/kWh=29.94万元。合计每年可节省费用235.82-48.08-29.94=157.8万元。

4 结束语

公司通过对篦冷机固定篦床进行改造,改善二次风和三次风温度低的问题,提升篦冷机热回收效率,同时降低生产成本,取得较好的经济效益。


——作者:刘伟1,彭兴华²,俞小飞²,张齐³,冯继松³,丁云才³
——单位:1.福建三明南方水泥有限公司;2.浙江南方水泥有限公司;3.天津水泥工业设计研究院有限公司
——来源:《中国水泥》2023年12期
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