6.1条款成形：增加了钢材厚度跳档时的处理流程，制造单位或者制造单位的制造部门需要告知设计单位或制造单位的设计部门，且需要设计单位（设计部门）的书面确认。对于温成形时，明确加热温度和成形温度宜避开钢材的回火脆性温度区间；同时对加热炉提出了要求，也应记录时间-温度曲线。对于先拼接后成形的零部件，当工艺评定支持且成形件焊接试件检验合格时，拼接焊缝不需要焊缝置换。 6.2条款表面修磨：明确了堆焊层/覆层计入强度时，修磨后的堆焊层/覆层剩余厚度不小于计入强度的厚度，否则需要补焊。增加了修磨不同类别金属的工具需要各自专用的要求。 6.3条款坡口：增加了坡口需要按照NB/T47013.7进行目视检测的要求，同时明确了复合板坡口的合格要求。增加了坡口需要表面检测的钢材种类（Cr-Mo-V），增加了表面检测方法 - 按NB/T47013.5进行渗透检测。
6.4.1条款明确了凸形封头，且增加了不带顶圆板分瓣成形后组装封头类型（通常为封头中心有大接管的情形）。
6.4.3条款，取消了先拼板后成形的凸形封头拼接焊缝的外表面成形前磨平（与母材齐平）的要求，只是要求需要进行打磨处理【注：原条款过于刚性】。对于封头材料基层与覆层不能直接熔焊的复合板，拼接焊缝剥去覆层的一侧可以在成形前置入垫板。
6.4.4条款，凸形封头内表面成形偏差检验方法增加了仪器测量检查法，且对大直径封头推荐使用测量仪器检查法。同时给出了仪器测量检查法的合格标准。 6.4.7条款，对于先拼接后热成形的封头（锥体），当工艺评定支持且成形件焊接试件检验合格时，拼接焊缝不需要焊缝置换。 6.5.1条款，把GB/T50.4-2011中A/B类焊接接头对口错变量表格中的说明转入条文中：半球形封头与圆筒连接的环向接头及嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的A类接头，按照B类焊接接头的对口错变量要求。 条款6.5.3明确了不等厚对接为壳体上的环向焊接接头，表述更加准确。对于不等厚的情况明确包括了因成形增厚造成的厚度不等。提示了当单面或者双面削薄的方法时，应保证削薄部分满足强度设计要求。
6.5.5条款，增加了组装对齐的要求。复合板/衬里/带堆焊层的压力容器，基层采用内对齐方法组装（易于控制对口错变量），覆层采用外对齐的方法组装（易于保证衬里的贴合质量）。 6.7螺栓，螺柱和螺母，尺寸的划分加严（M36划入严格要求部分）。。
6.8.4条款增加了压力容器组装过程的目视检测要求，应符合NB/T47013.7。
