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目录

1、编制依据

2、工程概况

2.1 工程建设概况一览表

2.2设计概况

3、施工安排

3.1 项目管理组织

3.2 项目管理目标

3.3 各项资源供应方式

3.4材料与设备计划

4、施工工艺技术

4.1技术参数

4.2工艺流程

4.3施工方法

5、施工安全保证措施

5.1组织保障

5.2技术措施

5.3安全管理

5.4操作平台安全要求

5.5检测措施

5.6其他要求

6、验收要求

6.1验收标准

6.2验收程序

6.3验收内容

6.4过程控制

7、应急处置措施

7.1目的

7.2应急领导小组及其职责

7.3施工现场的应急处理设备和设施管理

7.4应急反应预案

8、型钢悬挑卸料平台计算书

8.1构造参数

8.2荷载参数

8.3设计简图

8.4面板验算

8.5次梁验算

8.6主梁验算

8.7钢丝绳验算

8.8拉环验算

8.9焊缝验算

9、附图

2.2设计概况

安置区施工及配套工程，包括17个单位工程，其中7#楼至17#楼均为地下2层、地上17层住宅楼，4#楼为地上2层物业管理楼，1#楼至3#楼、5#楼至6#楼（地上17层）为连体底商住宅楼，3～17层为住宅楼；地下车库为地下1层。另外包括配套的供水、供热、绿化等。

3.4材料要求

1.悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018中的规定。

2.用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017中HPB235级钢筋的规定。

3.搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4.脚手板

(1)脚手板可用木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

(2)脚手板材质应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017-2017中材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置16#铁丝箍两道。不得使用扭曲变形、劈裂、腐锈的脚手板；

5.安全防护采用胶合板硬防护，胶合板与钢管用16#铁丝绑扎牢固，胶合板围栏满挂，以防坠物伤人。

6.型钢悬挑卸料平台（规格）

平台长4.3米，宽2米，内锚固长度为1.4米，采用双拉杆。

4.2工艺流程

卸料平台安装流程：安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收

1.安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；

2.起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；

3.钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；

4.钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；

5.钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：

①严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；

②平台安装时外口应高于内口5~10cm；

③钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

④梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；

⑤搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；

⑥搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

卸料平台拆除流程：拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩

拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。

4.3施工方法

4.3.1悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固

1.钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20-30㎝处；

2.钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；

3.U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，加设2根1.5米长直径18三级钢筋放置U地脚螺栓上部；

4.钢筋U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；

5.锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；

6.拉环预埋至梁的下部，外侧45度斜向下预埋，预埋时将模板侧面开洞，将预埋环伸出10cm左右。上下预埋拉环分别连接内外侧钢丝绳。 

4.3.2特殊部位悬挑梁布置

悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。

4.3.3钢丝绳卸荷

1.梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

2.拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。

3.派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。

4.对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

5.使用预埋圆钢连接钢丝绳。

4.3.4钢丝绳安全要求

1.悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2.悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3.钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4.应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5.悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6.台面应满铺脚手板。

7.悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8.悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9.悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10.卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

4.3.5安装要求

1.卸料平台

型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0t，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台比结构层慢一层安装。

2.平台预埋件

在两主梁居中位置，距建筑结构外200mm 处预埋地锚。地锚使用的钢筋规格为ф18，加工成“几”字型，埋入顶板下至少100mm、并与顶板下钢筋可靠绑扎，固定钢板规格为200mm×100mm×10mm。

3.钢丝绳及扣环

钢丝绳选用6×37φ24光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。

主梁拉环、预埋拉环ф20光圆钢筋定制做,严禁采用冷轧过的钢筋,预埋拉环钢筋锚入梁内不小于35d，主梁拉环与工字钢顶面双面焊焊缝厚度为6mm、焊缝长度为120mm。

4.平台吊装

卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。卸料平台采用塔吊起吊。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四角牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台主槽钢穿过结构墙预留洞，用木锲水平穿过主槽钢顶端预先钻制的预留孔，将之锁定在结构墙上，再将钢丝绳穿过预埋吊扣，调整钢丝绳长度至合适位置后紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。注意外端应比内端略高。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

5.其他要求

A.严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；

B.平台安装时外口应高于内口5~10cm；

C.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

D.梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；

E.搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；

F.搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

G.按施工设计定位预埋梁上拉环；

H.按施工设计放线、设置卸料平台位置；

I.定性卸料平台采用塔吊整体吊装；

J.按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝

K.设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定.

4.3.6拆除注意事项

对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。

对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.

上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。

从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。

上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。

脚手架搭设人员必须是经过考核的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。

当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

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内容过多，共48页，以下略

目录二：按分类汇编

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