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目录

第一章 工程概况

1.1 工程建设概况

1.2 结构设计概况

1.3 模板工程概况

1.4 超危大支模概况

1.5 工程重难点分析及应对措施

第二章 编制依据

第三章 施工计划

3.1 施工进度计划

3.2 施工机具配置计划

3.3 劳务资源配置计划

3.4 主要加工设备机具

3.5 测量计量仪器配置计划

第四章 施工工艺技术

4.1 技术参数

4.1.1 模架体系选择

4.1.2 模板体系选型

4.1.3 材料力学性能指标

4.1.4 构件模板及支撑架设计

4.2 工艺流程

4.2.1 施工顺序

4.2.2 支模工艺

4.2.3 拆模工艺

4.3 施工方法

4.4 操作要求

4.5 检查要求

第五章 施工安全保障措施

5.1 组织保障措施

5.1.1 模板安装工程管理目标

5.1.2 模板施工管理机构

5.1.3 模板安装管理机构人员职责

5.2 施工安全保证措施

5.2.1 现场安全领导小组

5.2.2 安全管理保证体系

5.2.3 模板的安全管理措施

5.2.4 混凝土浇筑前的模板体系的安全措施

5.2.5 混凝土浇筑过程中的安全措施

5.2.6 钢筋安装过程中的安全措施

5.2.7 高处作业的控制措施

5.2.8 模板拆除安全措施

5.2.9 安全用电措施

5.2.10 防火措施

5.2.11 坍塌风险管理措施

5.2.12 季节性施工安全措施

5.3 技术措施

5.4 监测监控措施

5.4.1 监测内容及标准

5.4.2 监测人员及仪器配置

5.4.3 监测点布置及报警控制指标

5.4.4 监测方法

5.4.5 监测周期

5.4.6 监测报警

5.5 绿色施工技术措施

5.5.1 环境保护技术措施

5.5.2 节材与材料资源利用技术措施

5.5.3 节水与水资源利用技术措施

5.5.4 节能与能源利用技术措施

5.5.5 节约用地与施工用地保护技术措施

5.5.6 职业健康管理措施

5.5.7 BIM应用管理措施

第六章 施工管理人员及作业人员配备和分工

6.1 施工管理人员

6.2 专职安全生产管理人员

6.3 特种作业人员

6.4 其他作业人员

第七章 验收要求

7.1 验收标准

7.1.1 进场材料验收标准及方法

7.1.2 支撑架体验收标准

7.2 验收程序

7.2.1 材料验收流程

7.2.2 模板支撑架验收组织及流程

7.2.3 验收要求

7.3 验收内容

7.4 验收人员

第八章 应急处置措施

8.1 事故类型和危害程度分析

8.2 组织机构及职责分工

8.2.1 应急组织机构

8.2.2 应急小组职责分工

8.3 应急物资的准备

8.4 应急演练

8.5 应急处置

8.5.1 应急响应程序

8.5.2 应急处置措施

第九章计算书

9.1 超荷板模架计算书

9.1.1 600mm厚板模板（盘扣式）计算书

9.1.2 800mm厚板模板（盘扣式）计算书

9.2 超荷梁模架计算书

9.2.1 300mm×2900mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.2 300mm×2900mm梁侧模板计算书

9.2.3 400mm×2000mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.4 400mm×2000mm梁侧模板计算书

9.2.5 400mm×2200mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.6 400mm×2200mm梁侧模板计算书

9.2.7 600mm×2500mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.8 600mm×2500mm梁侧模板计算书

9.2.9 600mm×2920mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.10 600mm×2920mm梁侧模板计算书

9.2.11 700mm×1000mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.12 700mm×1000mm梁侧模板计算书

9.2.13 700mm×1300mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.14 700mm×1300mm梁侧模板计算书

9.2.15 700mm×1800mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.16 700mm×1800mm梁侧模板计算书

9.2.17 800mm×2900mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.18 800mm×2900mm梁侧模板计算书

9.2.19 850mm×2300mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.20 850mm×2300mm梁侧模板计算书

9.2.21 1000mm×2000mm梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书

9.2.22 1000mm×2000mm梁侧模板计算书

1.4  超危大支模概况

本工程主体结构的最大的特点为板厚超大、梁截面超大、层高超高，根据混凝土结构模板工程及支撑体系按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住建部令〔2018〕37号文件及《雄安新区建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》要求，符合以下条件为超过一定规模的危险性较大范围：

1）搭设高度8m及以上；

2）搭设跨度18m及以上；

3）施工总荷载15kN/m²及以上；

4）集中线荷载20kN/m及以上条件的混凝土构件。

本项目超过一定规模的危险性较大的分部分项工程详见下表

第四章  施工工艺技术

4.1  技术参数

4.1.1  模架体系选择

根据工程特点，综合考虑安装操作简便、安全可靠、经济合理的原则，本工程结构梁板选用盘扣式模板支撑体系。选用规范为：JGJ231-2010建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。

盘扣架支撑体系可调底座长度为500mm、600mm，底座板为140mm×140mm或250mm×250mm×15mm模板块；立杆为φ48×3.2mm钢管，盘扣架体横杆尺寸为300mm、600mm、900mm、1200mm和1500mm，立杆尺寸为500mm、1000mm、1500mm和2500mm，立杆杆节设有圆盘，圆盘间距500mm，横杆嵌入圆盘安装。立杆设有接头，接头为φ57×3mm钢管，长度150mm。架体顶部设有长度600mm可调顶托，顶托内设置两根钢管主龙骨，立杆底部圆盘距底部350mm；为提升架体整体稳固性，在地下室后浇带两侧设置剪刀撑或斜拉杆，梁底200mm设置水平剪刀撑。

1  盘扣架结构单元

盘扣架的搭设形式为矩阵式桁架支撑结构，每个矩阵式桁架支撑结构有四根立杆、横杆、竖向斜杆组成单元桁架，每个单元桁架之间采用横杆连接，见图示：

2 盘扣架节点连接要求

盘扣架连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁。

6 盘扣架底座、托撑

盘扣架体可调底座长度为450mm，底座板为140×140mm或150×150×15mm模板块。可调托撑为450mm、600mm两种规格，托板为160×150mm。模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

4.2  工艺流程

4.2.1  施工顺序

本工程结构形式采用框架-剪力墙结构，采取墙柱、梁板一次性整体浇筑方案，混凝土施工时，先浇筑柱、墙混凝土，然后浇筑梁板混凝土，梁、板结构支撑架与框架柱以抱柱方式在每层处连接两道，并确保拉杆端头与柱子顶紧，以增加架体的整体稳定性，保证施工安全。高架支模区域墙柱混凝土强度达到设计强度50%，抱柱设置完成，经验收方可梁板混凝土浇筑。

4.2.2  支模工艺

安全技术交底→弹线定位立杆→铺设垫板→搭设立杆和横杆(包括扫地杆、剪刀撑)→定位梁板钢管外背楞→梁板木方内背楞→安装梁模→安装板模→梁板模支撑调节及加固→模板自检→模板安装报验检查→进行下道工序。

4.2.3  拆模工艺

安全技术交底→拆除对拉螺杆及侧模固定支撑点→降下梁板模板外主楞和内背楞→拆除主、次梁侧模→拆除板模→拆除主、次梁底模→模板清理及转运→逐步拆除下部支撑件→分类整理、堆放。

4.2.4 支模体系与混凝土结构连接

1 当支架立柱跃层时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按框架柱位置及楼层，每柱/每层采用抱柱方式设置两个固结点。

2 抱柱的方式，如图4.2-1，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

3 高支模架体要与周围模板架体连接，以形成一个可靠整体。

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