近日，塔河炼化公司捷报频传。炼油一部荣获“2024年集团公司设备管理先进基层单位”为公司荣誉锦上添花，这是炼油一部设备管理水平不断提升的表现，更是公司党委“强管理、提指标、降成本、增效益”成果的集中体现。
从严管理，持续推进体系运行
搞设备的人常说“炼油就是炼设备”，炼油一部焦化和硫磺装置作为公司装置的“龙头凤尾”，承担着原油初加工和末期废液残渣的处理，对设备腐蚀大，给设备管理专业带来重重考验。然而，炼油一部设备专业紧紧锚定“定时性工作”和“预防性检修”两个重要抓手，用贯彻执行的作风，以周保月，以月保年，深化管设备运行环境，提高了设备本质安全。通过制定泵群监测系统、静设备报警系统、LIMS系统登录频次及数据分析周期，培养设备管理人员习惯，运用信息系统监管装置设备运行情况，及时调整杜绝风险。同时做好属地电仪设备外部环境监督管理，确保了重要设备长周期无故障运行。
“共享尊严、共创价值、双向管理、共同提升”是总部设备管理的目标，炼油一部设备管理人员主动作为，对承包商作业前落实交底和风险识别告知，对存在违规违纪行为依照“一停二罚三清退”的原则，以管代罚，降低施工人员违章操作几率，保障各项工作的有序开展。
图为焦化设备管理人员与班组人员一起切泵
图为硫磺装置设备管理人员在向监护人确认工作
规范机制，高效完成重点工作
今年3月，公司1#序列装置迎来大检修。炼油一部设备专业责无旁贷，主动挑起大梁，按照装置大修改造工程启动会指示要求，立即组织专业骨干编制了《炼油一部2024年大修启动及实施策划》方案，并按“八分准备二分执行”的工作思路，统筹时间节点，梳理各项工作需要完成的总量、前期计划完成量、后续检修期间完成量，建立台账，有序开展。做实网格人员到位、检修计划到位、施工资料到位、物资到位、预制到位、房站及后勤保障到位、交底到位等10个“到位”，确保了检修前期准备充分。就在1#序列装置检修按部就班推进时，2#焦化及2#硫磺迎来临停消缺任务，时间紧任务重，炼油一部全体人员投入其中，设备人员更是加班加点，从报计划、下料、采购、验货、出库再到编写方案施工等，忙完2#忙1#，从2#装置停工、消缺检修、开工正常到1#装置停工、检修、开工正常，前后历经70天，顺利完成1#焦化及1#硫磺大检修任务。消缺和大修完成后均一次性开工正常。
工程量大，涉及签证多，也意味着潜在廉洁风险大。该作业部针对大修后签证集中的情况，带头编制了《检修定额签证注意事项》，为设备管理人员提供签证依据，有效杜绝设备管理人员的廉洁风险，安全高效地完成签证工作。日常签证管理过程中，要求设备第一人100%抽查，设备主管20%抽查，设备经理随机抽查。对于隐蔽项目，留影像或附加照片（注明时间、地点、内容），签证准确性不足的考核相应责任人。通过压实责任，杜绝了设备管理人员的廉洁风险，营造了良好的工作环境，锻造了设备专业人员过硬的素质。
图为1#常压焦化装置设备人员在装置检修现场对管线腐蚀情况进行分析
图为该作业部设备专业组织人员学习
挖潜增效，充分发挥设备功效
今年以来，在外部市场环境等综合因素的影响下，公司效益压力很大，为了扭转这一局面，公司大力开展“强管理、提指标、降成本、增效益”活动，旨在通过强管理增加公司效益，公司上下闻令而动，掀起降本增效热潮。炼油一部在装置实际生产中发现设备专业大有可为，利用消缺大修契机，对影响能耗的主要设备进行清洗，如2#焦化加热炉机械清焦后，相同加工负荷下，三台炉子瓦斯耗量下降 180标立/小时；3#硫磺装置E601废锅清洗后产汽量每小时增加0.7吨；2#焦化装置空冷设施变频改造项目，通过精准控制空冷器温度，有效降低装置电耗。据统计，在目前加工负荷和环境温度下，空冷变频器投用后每小时可降低电耗42KW·h，月度节约电耗30240KW·h，月度节约电耗成本1.51万元。
今后，炼油一部将以设备专业此次荣誉为新的起点，发扬一部“金钉子”精神，齐头并进，再接再厉，继续以设备完整性体系思维开展工作，在确保设备完好运行的情况下，大力推进设备节能革新工作，为平稳高效生产提供坚实基础，为公司高质量发展贡献力量。
供稿：炼油一部
图文：朱珍 邵亮
审核：周朋
编审：曾悦
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