12月9日，库车市区发布暴风雪蓝色预警，气温已骤降至零下10摄氏度，预计未来24小时降雪量将达到12.1毫米以上。结合大风雪降温气象信息，公司各单位及时启动应急预案，积极应对，及时化解暴风雪对安全生产带来的不利影响，确保装置生产平稳有序。
炼油第一作业部提前安排人员将备好的雪铲、扫把等物品分发至1#2#硫磺装置区，雪停后立即组织人员力量对主要巡检通道路面、梯道积雪进行清理，并在外操室门口处铺设了防滑毛毡，为职工巡检、外出操作开辟出了一条雪中“安全通道”。同时启动冬季雪天生产预案，组织人员对装置内的相关伴热线、疏水器、保温、加热器等容易产生冻凝的部位全面展开细致排查，发现泄漏情况并立即进行消缺整改；在做好工艺参数监控的基础上，根据气温变化，特别是受低温影响较大的运行设备加强巡检监护，提前调节好空气冷却器及机泵防冻跨线、冷却器循环水防冻跨阀开度，确保设备无冻凝；重点检查仪表箱伴热，防止仪表运行失真，发现问题及时汇报处理，确保生产安全受控。
炼油第二作业部全面启动防冻防凝工作，切实制定有效计划，合理安排落实，按照“早、严、优”提前部署，筑牢冬季安全生产防护工作。
早启动。为了让班组人员充分认识冬季安全生产的重要性，入冬前，作业部提前制定《炼油第二作业部防冻防凝方案》，利用安全学习会、班后总结会，反复敲响冬季安全生产警钟，提高操作人员操作防范技能。同时，以HSE风险提示为抓手，提醒冬季巡检人员提高自我保护意识，将安全意识潜移默化的融入日常工作中，确保冬季安全教育不留缝隙。
严盘查。作业部对防冻防凝工作做全面梳理，对设备可能出现的冻凝情况进行分析，明确相应措施，从运行巡检检测、设备调整、防寒防冻等方面制定计划，确保设备防寒工作无死角。对于1#制氢及2#制氢停工装置，巡检频次不减、标准不降。同时，加大对机泵、管线、阀门“跑、冒、滴、漏”的检查整改力度，参照以往冬季防冻防凝中暴露出的问题，逐一梳理预防，确保每台设备、每一条管线、每一个阀门都能安全平稳过冬。
优生产。作业部积极优化工况，做好物料与蒸汽平衡、节水节汽，合理配置循环水、低温热水、燃料气、电等资源，降低装置能源消耗。各装置制定2024年防冻防凝整改计划，对伴热进行改造、停用，完善保温设施，既节约蒸汽能耗又降低班组人力成本。通过小幅多次调整加氢装置工艺参数，调整分馏塔顶回流罐压力，既保证分馏塔顶温及回流量稳平稳，又可降低装置燃料气，达到平稳输出产品和降低装置能源消耗的效果。
公用工程作业部密切关注天气变化，建立起高效的信息传递机制，形成上下联动的紧密合力，精心编织起一张应对极端天气的安全生产防护网。作业部全体员工各司其职，有条不紊地展开大雪天气应对行动。党员干部充分发挥先锋模范作用，带头清扫办公区域、生产区域以及巡检通行路径和台阶步道上的积雪，同时对廊檐、房角等处悬挂的冰柱进行仔细检查和清理，并在易滑倒、易跌倒区域增设了醒目的安全警示标识和防滑设施；作业部管理人员对现场设备管线运行情况、防冻凝措施落实情况以及不常用管线、仪表联锁保温等重点部位进行“地毯式”检查，做好冻凝风险辨识和指导，与班组人员凝心聚力，保障风雪天气装置安全平稳生产；外操人员不顾风雪肆虐，毅然坚守在户外，全力清理消防通道和巡检通道，确保应急通道畅通无阻，全方位为装置的安稳运行和员工的生命安全保驾护航。
储运作业部本着“不摔伤一名员工，不冻凝一条管线，不冻坏一台设备”的目标，迅速组织管理技术人员到各区域罐区开展清理积雪活动，并对生产进行优化调整、伴热检查、内操盯盘、外操巡检等事项进行了专项部署。同时，组织开展储罐专项排查，重点对储罐呼吸阀、氮封阀进行检查，防止呼吸阀阀盘冻凝，发生储罐损坏事件；加强对现场施工风险识别，停止高处、吊装等高风险作业，对施工现场安全措施落实情况进行逐一核查；对罐区过桥、装卸栈桥踏梯的积雪进行清理，道路防滑设施、设备防冻防凝进行了全面的检查，及时发现和处理潜在的安全隐患，确保了所有设备正常运行，检查后没有出现因冰雪导致的设备故障，员工安全得到了有效保障。后续作业部将继续监测和维护，加强冬季生产各项安全措施的落实，组织员工进行冬季生产安全培训和应急桌面推演，提高全员的安全意识和应急处置能力，确保全年任务目标的顺利实现。
供稿：各单位
编审：彭诗琪
更多精彩内容
往期回顾
