1
增强培训，提升质量风险意识
在作业部管理人员的组织下，班组人员不仅进行了质量事故、质量标准化规章制度方面的学习，从中认真汲取了经验教训，提高了质量风险识别和防范意识，增强了对质量标准的理解，还通过调取DCS数据总结出员工操作中的不足之处，并以此讨论若遇到需要进行调整的情况下，应如何更安全、更高效的进行处理，维持装置稳定运行，深入剖析质量风险对生产运行稳定性的影响，增强员工对装置的质量安全生产责任感。
2
现场实操，保障装置产品质量
经验丰富的老员工带领青年员工系统学习各设备的工作原理、岗位操作规程等内容，并结合日常巡检发现的问题，与“师带徒”培训相结合，让青年员工在师父的监督下亲自动手操作，通过“理论＋实操”的模式，形成了“以学增智，以学促干”的良性循环，有利于青年员工及时发现并解决运行中的问题，提升技能操作水平，提高设备的运行效率，为提升装置的产品质量打下坚实基础。
3
应急演练，保障装置运行质量
班组积极开展桌面演练和实战演练，在演练过程中，每个人都各司其职，积极参与，参与者能够亲身体验到应急场景的压力和挑战，从而锻炼和提高他们在实际应急情况下的心理素质和应对能力，通过总结演练过程中的不足，吸取经验教训，能够提高员工的应急响应能力，确保在面临突发事件时，能够迅速、有效地应对，确保生产装置运行质量得到有效保障。
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强化标准，提高现场整体质量
在作业部“质量月”活动的号召下，班组积极展开行动，对库房内物资按照规定的分类和顺序整齐存放；对实物标识进行了细致的检查，确保标识信息的正确性和一致性；对压力表、温度表等关键设备的标签进行了重点检查，确保标签清晰可见，且与设备实际参数相匹配；对现场卫生状况进行了全面清理和检查，从地面到桌面，从设备到工具，每一个角落都进行了彻底的清洁和整理。这些不仅有助于提升工作效率，也是保障产品质量的重要一环。
往期回顾
全国民族团结进步表彰大会召开！
塔河炼化驻村工作队获表彰！
