尼龙（聚酰胺，Polyamide简称PA）是五大工程塑料之首，它是由重复的酰胺基团（-CO-NH-）构成的长链聚合物。具有良好的机械性能、耐磨性、自润滑性和化学稳定性。尼龙家族根据分子结构的不同，分为多种类型，每种类型都有其独特的性能和应用领域。

本文是塑料从业者认识尼龙启蒙篇，塑料君少讲概念，也不刷专业知识，不会单调而乏味，本文涉及尼龙家族、15品类商用PA点评、先讲PA6/PA66、讨论其他PA过程，以这两款基础尼龙为参考点，高温尼龙以PA46为参考，塑料君做全网最全、最系统的尼龙初步认知，老规矩，先上图：

入门塑料人眼里的尼龙：

PA66/PA6

PA6（聚己内酰胺）和PA66（聚己二酰己二胺）：这两兄弟是最常见的尼龙材料，产能用量占了尼龙产量规模的90%，而全球尼龙产能才1千多万吨！而PA6超过600万吨，PA66超过300万吨，PA6是最便宜的尼龙，其次PA66！

PA6/PA66原料颗粒

那么PA6和PA66区别在哪里？有什么不同？

1.PA6（聚己内酰胺）：常用于需要良好韧性、加工成型多样性，经济实惠：

• 汽车零部件（如齿轮、轴承、风扇叶片），电子电器产品（如外壳、连接器），日用品（如餐具、工具把手），纺织品和纤维（如地毯、绳索）

2.PA66（聚己二酰己二胺）： 更倾向于用于需要高强度、高刚性、耐热和耐磨性的场合，如：

• 汽车工业（如引擎盖下的部件、刹车系统组件），工业机械（如齿轮、滑轮、泵体部件）

• 电气和电子行业（如接插件、开关），高性能纤维（如安全气囊、工业丝）

  
  

加工注意事项：PA6和PA66都容易吸收水分，加工前通常需要进行干燥处理，以减少水分对最终产品性能的影响。

PA6/PA66比较

总结：PA6、PA66都是常规尼龙，主要区别点PA66更耐热，如汽车发动机舱的PA加纤阻燃料多是PA66，由于结晶快PA66加工性相比更好，比如尼龙扎带，要求加工速度快，润滑性PA66更好，对于耐磨要求链接器件，其他方面半斤八两！应用领域有所不同，选择哪一种尼龙取决于具体的应用需求，包括所需的强度、韧性、耐热性、耐磨性以及是否需要在潮湿环境中保持尺寸稳定性，PA6的核心竞争力就是成本低5-8K/吨。

老练塑料人眼里的尼龙：

专业塑料人眼里的尼龙：

尼龙大家族合影

3.PA46（聚酰胺46，聚己二酰丁二胺）：由荷兰DSM在其Stanyl品牌下首次商业化，塑料君把PA46放C位，主要原因①高温尼龙届的急先锋！PA46产业化，拉开了高温尼龙研发应用的高潮。此后，新品种如 PA6T、PA9T 等不断应运而生并走向市场成熟化。②未增强树脂里面最耐热，不加纤熔点295度热变形干到280，即使1.8Mpa也能上180度，③最优的流动性、好加工，④高温尼龙里面最耐磨，润滑性好，应用：轴承、齿轮、高温应用。价格不便宜。

PA46原料

其他高温尼龙：PA6T、PA9T、PA10T，PA4T等各种 PA+数字+T，也可以直接统称叫他们PPA，半芳香族尼龙，长碳链尼龙等：耐热性好，加纤增强跟PA46一样高，甚至个别PA6T、9T改性后，热变形温度达到290+，但树脂耐热性最好还是PA46，在PAXT系列高温尼龙，耐化学性优秀、尺寸稳定性高。主要应用：电子元件、连接器、LED封装。先看图：

4、PA6T（聚对苯二甲酰己二胺）：由三井化学、杜邦、索尔维等生产，熔点 320+℃，玻璃化温度 180℃，热变形温度（玻纤增强）290℃，优势：①比PA46吸水率低！耐焊接性优异，耐化学品性优异，②比PA46尺寸稳定性优异，高温刚性优异，吸水率低，好加工韧性一般。高温尼龙里面性价比的王者，全新料加纤做到3W+一吨。

PA6T原料

5、PA9T（聚癸二酰壬二胺）： 由可乐丽生产，熔点 306℃，优势：①相比PA46高温刚性优异，②尺寸稳定性比PA46优异，可以做PA46不适合做的精密连接件，流动性也可以，韧性优异，适用于电气电子、汽车、纤维等行业。

PA6T/9T原料

6、PA10T （聚对苯二甲酰癸二胺）由EMS、Arkema 等生产，熔点 316℃，优势：①相比PA46高温刚性优异，②尺寸稳定性优异，流动性也可以，③韧性优异、超高冲击强度，高温尼龙里面最佳！在汽车、电子电气、LED、饮水系统等领域有所应用。

EMS PA10T改性树脂

7、PA4T （聚对苯二甲酰丁二胺）：由于以上PA6-9-10T不断对标PA46开始各种摩擦后，DSM推出了PA4T熔点高达325°C，加纤改性后，热变形温度（HDT）甚至高达300+°C，在室温和高温下均表现出高机械强度和刚性，PA4T不仅继承了自家PA46部分优势，还几乎综合了以上PA**T的所有优点。搬回一局！不过价格也感人，动不动上百的价格！

以上是塑料君通过4种高温尼龙PA**T与PA46简单对比，这四种材料在耐高温、机械性能和化学稳定性方面表现出色，但各自性能存在差异。实际选用时应依据具体使用场景和需求来决定。

高温尼龙应用1

高温尼龙应用2

8、MXD6尼龙 （间苯二甲胺与己二酸的聚合物）尼龙MXD6具有非常突出的气体阻隔性能、综合物性优于PA66接近于PPA，良好的耐热性和尺寸稳定性。耐温稍微低于PPA体系，具有高强度和刚性。阻隔尼龙就是它了，MXD6有良好的阻隔性、耐热性和机械强度！MXD6尼龙以其出色的气体阻隔性能在包装和汽车应用中脱颖而出。在很多耐水解、耐气体阻隔要求的高温需求产品中得到很好的应用。

以上常规尼龙、耐高温尼龙点评完，下面进入低温尼龙、韧性尼龙，如PA11、PA12透明尼龙弹性材料！低比重、耐寒抗冲！

9、PA11（聚十一内酰胺）：由蓖麻油提炼，是一种生物基材料，因此被认为更环保和可持续。优异的冲击强度、熔点约为200°C，耐热低于PA6，低温韧性好很多、良好的化学稳定性。应用：管材、油箱、包装材料、电缆护套。

阿科玛PA11原料

10、PA12（聚十二内酰胺）：通过丁二烯线性化制备石化基材料，高透明，记忆尼龙就是说PA12，眼镜框树脂材料，熔点175°C到185°C之间，但改进后的PA12在热性能方面与PA11接近，耐低温冲击，良好的耐化学性和耐油性，较低的吸湿性，尺寸稳定性优秀，尼龙中缩水率最低。应用：燃油系统、液压系统、电子元件，眼镜等。

EMS透明PA12

PA11和PA12两种尼龙性能接近，选择通常取决于具体应用的需求，包括成本、性能要求（如温度范围、化学稳定性、强度）、加工便利性以及环境考量。PA11环保属性使其成为优选；而在其他情况下，PA12的成本效益和良好的综合性能可能更适合。

10、PA610（聚癸二酰己二胺）：是一种半透明或不透明的乳白色结晶型聚合物，参考PA6，熔点225，耐热性但略高于PA6、对比普通尼龙PA6/PA66两兄弟，优势：①PA610具有较好综合机械强度，拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都较为出色。②吸水率相对较低，尺寸稳定性高，常用于刷子的尼龙丝。应用：电气部件、齿轮、轴承。

PA610原料

11、PA612（聚十二酰己二胺）：相比普通PA6/66，①有更低的吸水率和密度，②尺寸稳定性好的优点，这点可以参考PA610，③有较高的拉伸强度和冲击强度，透明度高。尼龙612耐磨性好、耐化学性佳，耐温接近PA6，主要用于制高级牙刷和其它工业用鬃丝，也可用于输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等电子元件。

PA612应用于尼龙刷

12、PA1010（尼龙 1010）：是中国在 1958年研制，由蓖麻油做原料提取癸二胺及癸二酸再缩合而成。它的两种主要单体均来自蓖麻籽，是一种可再生的生物基尼龙材料。熔点205-210、耐热、强度、密度略小于PA6。对比PA6在应用上，优势：尼龙 1010 侧重吸水率低，尺寸稳定。和韧性。耐磨损性能出色。跟上面PA612和PA610有类似性能和应用。由于价格也不美丽、产能低很难推广开来。

13、PA1212（尼龙 1212）：是一种长碳链尼龙，P熔点通常在 178 - 180℃，长期使用温度一般在 140 - 150℃左右，这个与PA12重合。对比PA6、PA66具有吸水率低，尺寸稳定性好。耐磨损性能较好。适用于需要高精度和耐磨损的场合配件，具有良好的柔韧性和低温韧性，耐低温非常出色。但价格也不美丽，参考PA12！

14、PA56（聚酰胺56）是一种新型的生物基尼龙，前面提到的PA11也是生物基尼龙，PA56由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成。熔点大约在260℃左右，强度、柔软度、吸湿性、回弹性和耐低温性能接近于PA66，优势：生物基更环保，柔韧性略优于PA66，纺丝手感柔韧性好，缺点：生物基尼龙价格都不给力，PA56接近PA66的性能，却要承受两倍的价格，推广极难。

生物基PA56原料

15、PA尼龙弹性体：也称为热塑性聚酰胺弹性体（Thermoplastic Polyamide Elastomers, TPAE），是一种尼龙如PA11、PA12基础上改性，由聚酰胺硬链段和脂肪族聚酯或聚醚软链段构成的嵌段共聚物。这种材料结合了尼龙的强度和弹性体的柔韧性，可以理解性能为PA11/12+TPU的组合，从高拉伸强度、耐低温、弹性恢复性、耐磨性和耐化学性展现出一系列优异的性能，是塑料弹性体里面钻石段位。主要生产公司产品有阿科玛pebax、赢创TPAE等，这个在高端运动鞋、运动器材上等领域有增长的趋势。

TPAE尼龙弹性体

专业跑鞋如特步减震旋pro就采用了尼龙弹性体

由于篇幅受限，先讲到这，如果大家喜欢，往后一年里塑料君将会把每一种尼龙材质拆分出来，每一个品类做一个专题，从发展、性能、详细到具体应用。

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