如何选塑料规格？首先、找竞品！
塑料配件生产供货过程中，尤其的大品牌配套订单，都有成熟的材料方案，找到优秀的竞品破解，塑料君曾认识一位朋友，研究生专业方向是密码学，他分享破解密码最有效的方式就是来两瓶白酒或者一个信封，拿到材料方案、拿到OK板，这样少走弯路，这条路走不通，那么再往下看！开发新产品的往下看！塑料君总结选材，分六步走！
第一步、先考虑成本！
生产塑料制品件，如何选一款合适的塑料，首先考虑价格、价格、价格重要的事情说三遍！第一事就是成本控制！然后在预算范围内去寻找一款成本与性能平衡的料！
什么性能参数、加工、颜色、外观先不要讨论！爱马仕的包、理查德的表、劳斯莱斯的车！但塑料君身家只有几千！先讨论款式、性能、颜色，而忽视兜里的硬币，会很痛苦。。。
那么塑料成本如何考虑？
1、材料成本：不同塑料，尤其工程塑料的价格差异较大。通用工程塑料如 PA、PC、PBT、POM价格相对适中，价格从十几块到二十几普遍，而高性能工程塑料如PTFE、PPSU、PEEK等价格昂贵，几百也是常规。在满足产品工况要求的前提下，应尽量选择成本较低的材料。
2、加工成本：某些材料可能需要特殊的加工设备或工艺条件，这会增加加工成本。例如UHMWPE其高粘度，加工难度较大，加工成本相对较高。比如外壳件ABS和PC都能胜任的情况下，显然ABS材料成本更低、而且加工也省钱！总之采用低加工成本！
3、使用寿命和维护成本：考虑产品的使用寿命和维护成本，选择性价比高的材料。例如，采用应对工况需求下、性能稳定的工程塑料，虽然材料成本可能较高，比如耐磨、耐候、耐疲劳的塑料，但可以降低产品在长期使用过程中的维护成本和更换频率。
第二步、产品的使用要求（工况）
1、力学性能方面
强度需求：如果产品需要承受较大的静态或动态载荷，如机械零件中的齿轮、轴承等，应选择具有高拉伸强度、弯曲强度和冲击强度的工程塑料。如PA、POM及增强材料具有较高的强度，适用于制造此类受力部件。
塑料强度测试
刚性和韧性平衡：对于一些既需要一定刚性又要防止脆断的产品，像汽车内饰件，就需要在材料的弹性模量和韧性之间进行权衡。PC及PC合金，具有良好的刚性和韧性平衡，能满足这类要求。
2、热性能方面
耐热性：当产品在高温环境下使用时，如汽车发动机周边部件或电子设备的散热部件，必须选择具有高玻璃化转变温度（Tg）和热变形温度（HDT）的工程塑料。如PA66、PPS增强料，热变形温度可高达 250℃+，PPA、LCP热变形280+适合高温环境。
塑料件耐热测试
耐低温性：在低温环境中使用的产品，如冷藏设备的零部件，材料在低温下不能变脆。增韧耐寒PA66、PC等，比如聚醚TPU低温下仍能保持良好的柔韧性。
3、化学稳定性
耐腐蚀性：如果产品接触化学物质，如化学容器、管道等，要根据接触的化学物质类型来选择材料。例如PTFE具有极佳的耐腐蚀性，几乎不受任何化学物质侵蚀，其次PPS、再者PA全家，便宜搞PP、HDPE，可用于强酸碱等恶劣化学环境下的产品。
耐溶剂性：对于可能接触有机溶剂的产品，需考虑材料对不同溶剂的耐受性。例如，ABS 塑料在一些有机溶剂中可能会发生溶胀，而聚甲醛（POM）对许多有机溶剂有较好的耐受性，PBT、聚酯TPU可能不耐水解。
4、尺寸稳定性
高精度要求：对于尺寸精度要求高的产品，如精密仪器零件，材料的线性膨胀系数要小，收缩率低、吸水率低，以保证在不同温度下尺寸的稳定。PPS、LCP加纤具有极小的线性膨胀系数，接近铝合金，能满足高精度产品的要求；性价比的PC、PPO加纤增强料在30价格内也无敌，主要参数可以看看下图。
5、电气性能
绝缘性：用于电气设备的绝缘部件，如电线电缆的绝缘层、电器插座等，应选择具有高绝缘电阻、低介电常数和低损耗因数的工程塑料。
导电性：如果产品需要具备导电性能，如抗静电或电磁屏蔽部件，则可选用添加了导电填料（如碳纤维、炭黑、碳纳米管、金属纤维等）的工程塑料复合材料。
第三步、考虑加工工艺可行性
1、注塑成型
流动性：注塑工艺要求材料具有良好的流动性，以便充满模具型腔。一般来说，分子量较低的工程塑料流动性较好。例如，在注塑薄壁塑料制品时，流动性好的聚苯乙烯（PS）类材料更容易成型。
收缩率：不同工程塑料在注塑冷却后的收缩率不同，这会影响产品的尺寸精度。在模具设计时需要考虑材料的收缩率。例如，PP 、PA材料的收缩率较大，而 ABS、PC 材料的收缩率相对较小。
2、挤出成型
熔体强度：对于挤出成型工艺，如挤出管材、型材等，材料需要有足够的熔体强度，以保证在挤出过程中形状的稳定性。高粘度低溶脂，适合挤出成型。
挤出速度：材料的流变性能也会影响挤出速度。例如，一些热塑性弹性体（TPE）在挤出过程中需要根据其流变特性调整挤出速度，以获得良好的挤出质量。
3、吹塑成型
可吹胀性：在吹塑成型工艺中，材料的可吹胀性至关重要。例如，在制造塑料瓶时，PET具有良好的可吹胀性，能够制造出各种形状和壁厚均匀的瓶子。
第四步、产品的外观要求
1、光泽度：如果产品需要高光泽度的外观，如塑料外壳类产品，可选择具有高光泽特性的材料，如ABS或PC/ABS合金，这些材料经过适当的模具表面处理和加工工艺，又能电镀，可以获得很好的光泽效果。
高光镜面样品
2、颜色稳定性：对于对颜色要求严格、且在使用过程中颜色不能发生明显变化的产品，要考虑材料的颜色稳定性。一些塑料在长期光照或高温环境下可能会出现褪色现象，需要选择具有良好颜色稳定性的材料，如添加了光稳定剂和热稳定剂的材料。大品牌原料牌号都有UL黄卡，耐候性UL黄卡里有F1、F2测试，塑料君前面文章有讲，感兴趣的去主页查看！
鲜艳颜色塑料件
3、表面质感：根据产品设计需求，可能需要不同的表面质感，如磨砂、纹理等。材料的可加工性和原始表面特性会影响最终的表面质感效果。例如，通过对模具表面进行处理，可以使PMMA获得不同的表面质感。
金属磨砂质感塑料
第五步、注意环保要求
1、你的客户在哪里：在当今环保意识日益增强的背景下，你的客户在北美、欧洲、还是国内，不同客户群体同产品，环保要求都不一样，提前做预判，问清楚！
2、符合环保标准：产品需要符合相关的环保标准和法规，如欧盟的 RoHS 指令、REACH 法规等这些最基本的。这些法规对材料中的有害物质（如重金属、卤素等）有严格限制，在材料选择时必须加以考虑。
塑料各种检测认证
3、卫生标准和许可:产品用于食品接触，需要选择符合食品级材料，如PP、PE等。如果产品用于医疗设备，需要选择符合医疗标准的材料！
关于塑料检测、各种环保标准解读，可以阅读塑料君往期文章：一文读懂塑料UL、SDS、MSDS、TDS、ROHS、REACH、FDA、COA、NSF等检测报告！
1、样品测试：在选择材料后，进行小批量样品打样测试，验证材料是否满足实际使用要求。
2、性能验证：对成品进行性能测试，确保其符合设计要求。
以上就是塑料君在塑料选材上经验，共六步走，如果对你有帮助。请关注、收藏！转发！塑料君做下期文章更有动力！
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