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看施耐德电气如何以「绿」维「新」
天津津荣天宇精密机械股份有限公司（以下简称：天津津荣天宇）携手施耐德电气，借助施耐德电气的全生命周期服务，成功完成了智能降碳解决方案的部署，快速实现绿色改造升级，打造出独具特色的“新质生产力”，一举成为双转型大潮中的“排头兵”。
亟需精准的战略定位、明确的执行路径，并提升执行力和投资回报的预测性、以及补齐转型所需的技术短板……这是众多传统企业在转型中需要重点解决的问题。作为深耕行业多年的精密金属模具生产商，天津津荣天宇在转型之路上也遭遇了种种新挑战。
设备缺少数字化感知和智能化运维管理能力，难以实行精细化的能源管理，同时导致其变电站运维成本高，电气系统状态不可知。
在采用光伏发电和地源热泵等新能源手段后，企业亟需通过一体化平台对新能源进行集中管理。
生产流程自动化、数字化程度有待提升，需要更加智能化的管理方案，通过一站式整体规划设计，以实现精益少人化生产目标。
破局，有时只关乎一个选择。与施耐德电气携手，是天津津荣天宇打开新局面的关键节点。
施耐德电气凭借自身在能源管理、精益生产和节能减排等方面的丰富经验，基于EcoStruxure™平台与架构，整合EcoConsult咨询、EcoCare运维和EcoFit™适配改造服务体系，针对天津津荣天宇渤龙湖工厂的生产、能耗管理现状以及改造需求，分三个阶段，完成了对渤龙湖工厂的全面改造与升级：
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得益于施耐德电气的全生命周期“陪伴式”服务，以及一体化解决方案的全方位赋能，天津津荣天宇完成了设备和系统的全方位改造和升级，运营效率和绿色化生产均取得了突破性成就。
按照现场运维数据估算，截至2023年底，原本需要6个人才能完成的变电站运维工作，现在只需要借助施耐德电气的PO电力监控系统，就可以实现无人值守。
而在绿色化转型方面，天津津荣天宇更是实现了惊人的突破，每亿元销售额的碳减排量降幅高达35.1%，成功入选工信部2023年度智能制造优秀场景，成为工厂设备更新和绿色化改造的标杆案例。
是新突破，也是新起点。随着渤龙湖工厂改造项目的圆满完成，施耐德电气在天津津荣天宇浙江工厂的新一轮改造项目也已启动。未来，施耐德电气将持续为天津津荣天宇全国及海外工厂子公司提供一站式整体解决方案，双方还将深化在供应链合作、数字化工厂、智能制造、可持续发展等领域的合作发展，谋求创新共赢。
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