在生产和生活中,
一工人在用工具切割报废油桶时，
油桶突然发生爆炸，
左腿直接炸飞……
据工人回忆：切割点上已经变成铁红色的时候，突然传出一声巨响，然后感觉左脚一阵剧痛，感觉有什么东西飞了出去……
医院CT影像
看着都痛
看到这里你会不会好奇
油桶既然都报废了，
为什么还会有爆炸事件发生呢？
小编这里为大家揭秘一下
废油桶属于危险废物，不能随便焊割
因为油桶中残余的易燃物体会蒸发，混合空气后成为混合易燃易爆气体，如果气体浓度达到爆炸极限后，用切割机切割会产生明火，从而发生爆炸。
即使是空放了很长时间的废油桶，在进行高温切割时，仍可能发生爆炸。
那怎么操作才是正确的？
在切割此类危险品时，应先将盖子打开，仔细清理里面的物质，最好冲洗干净后并通风半个月。
国家劳动部门在《电焊工的操作培训规程》中明文规定：盛装过油料的容器，在动火前，必须进行浸泡、清洗、吹喷等措施，待容器内所含的易燃易爆气体经仪器检测，降到安全系数后，方可动火。
还有哪些容器不可随意焊割？
所以说
废油桶（罐、瓶）
若自行随意对其进行切割
只有爆炸在等你了！
来看看这些动图
都是血淋淋的例子
短短几秒
油桶在面前突然爆炸
工人瞬间被炸飞倒地
根本来不及逃走……
男子切割油桶，
砰的一声悲剧了
油桶直接炸飞上天，
工人可能凶多吉少了……
幸好油桶是横放的，
如果竖放，
后果不敢想象……
怕是要毁容
焊割安全怎么实现？
“十不割”请牢记！
1
无特种作业操作证，不焊割
焊工必须持证上岗
无证者不准进行焊、割作业
2
雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割
雨天容易造成脚下湿滑
发生滑倒或坠落
同时雨天人体电阻较小，易触电
3
装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割
容器内部可能产生有毒气体和有害气体
未经清洗处理就实施焊接作业
可能导致中毒或者火灾事故
4
在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割
当照明不足时
容易发生误操作或其他安全隐患
焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘
在通风不良情况下容易发生中毒事故
5
设备内无断电，设备未卸压，不焊割
设备未断电就进行焊接
会发生触电事故
压力容器未泄压就进行焊接
容易发生气体或液体喷出
6
作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割
易燃易爆物品未消除干净
容易被火星引燃
7
焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割
焊接物体性质不明
易发生不可预见性事故
8
设备安全附件不全或失效，不焊割
电焊机的焊把线、接地线、焊钳
以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件
是确保焊割作业安全性的重要设施
9
锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割
有限空间或密闭空间内焊割时
必须有专人警戒和监护
以便在发生危险情况时及时处置
10
禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割
禁火区内火灾风险等级高
在禁火区内实施焊割作业
一般实行（三级）审批制
