案例一
2024年10月17日，西安市一面馆员工因操作不慎，手被卷入压面机中，西安消防指战员到场后，经过33分钟的紧急处置，成功将手取出。
案例二
2024年10月15日，西安消防接警称，一农户腿被卡旋耕机内，急需救助。经过18分钟的紧急救援，消防员将旋耕机拆下后，成功将被困人员救出并移交120。
每一起机械伤害事故的背后
往往是人员安全意识的缺乏
稍不注意
意外就可能发生
机械伤害事故离我们并不遥远
常见的机械伤害类型有什么？
常见的机械伤害类型
绞伤
外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖、裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
加工件与人体接触
旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
压伤
冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
砸伤
高处的零部件、物体掉落造成的伤害。
挤伤
将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
刺割伤
锋利物体尖端物体对人体的伤害。
类似事故：2024年10月5日，某知名车企集团的一个生产车间内，发生一起工人被机器人（机械臂）爆头的事故！ 据报道，该员工已经死亡。
估计工人在调整夹具的时候没有停机也没有挂安全锁，旁边的人也没有盯着，直接离开！各种违章操作叠加酿成惨烈事故！案例仅供警示，品牌就不曝光了。
日复一日重复着单调、乏味的动作
以致很多员工养成了普遍的陋习
躐等躁进、漠视规章
亦或在某个岗位待久了
因为太过熟悉这个岗位的流程
致使经常出现忽视操作规章的事
甚至明知违规违章，依然我行我素
这样极易发生生产安全事故
各有关企业要引以为戒
从以上事故案例中汲取教训
结合企业实际全面开展自查自纠
切实落实好安全生产主体责任
严防机械伤害事故发生
1.7月1日机械伤害事故，作业人员当场身亡！
2.不安全站位，被机械臂碾压致死
3.员工违规进入铸锭码垛设备活动区域，当场致死！
4.惨烈！车间机械人机器手臂将员工推进炉内
机械伤害事故警示录
看起来，是放松了对运转设备的警惕
实际上，是丢弃了对自己生命的责任
工业机器人安全管理
常规的安全措施示例【进入检测】
作为工业用机械手的常规安全措施，通常会采用栅栏或围栏，将机器人与人员分隔开来。在这种情况下，若设有供人员进出的开口部或大门，将采用进行“进入检测”的传感器（光栅等）及门控开关。
但单纯的进入检测并不能充分确保安全，仍然有发生事故的情况。
发生事故的案例
发生安全事故的情况中，很多是因为有维修或调试人员在危险区域时设备重新启动。
一些大型设备因为有很多视觉上的死角，无法从防护区域外看到内部的人员，进一步提高了安全事故发生的风险。
实际上，标准方面已经做了具体的明确规定，必须对这类死角采取措施。
以下内容就是 ISO10218-2 中的规定。
⚠启动及重新启动的控制设备，必须设置在安全防护区域外，并确保手动操作。
⚠操作人员必须能够从各控制位置进行观察确认，确保安全防护区域内无任何人员。
⚠若无法满足该条件，必须在安全防护区域的各个位置，配备用于检测操作人员的区域保护装置。
也就是说，若对操作人员操作启动开关的位置而言，危险区域内存在死角必须采取某种手段，确保能够有效检测死角区域内无人存在。“激光扫描仪”就是该手段之一。
① 检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
② 对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
③ 各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。
④ 对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，也应遵守停机断电挂警示牌制度。
⑤ 严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
⑥ 操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业时，必须注意力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
⑦ 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。
⑧ 开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。
⑨ 操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入使用。机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
⑩ 工作结束后，应关闭开关。
机械伤害预防“十二条”铁律
“四不修”
带电不修、带压不修
高温过冷不修、无专用工具不修
“四停用”
无联锁防护停用、无接地漏电保护停用
无岗前培训停用、无安全操作规程停用
四必有
01有轴必有套
有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。
02有轮必有罩
有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩。
03有台必有栏
有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过1.2（含）米，要设置防护栏；高度在2米以下护栏不低于0.9米，高度在2米及以上护栏不低于1.05米，如大型的注塑机加料平台等。
04有洞必有盖
设备上有孔、洞的位置必须有盖子，如啤机侧面的孔洞。
四不修
01带电不修
在带电设备检修，或需要进入设备内部维护清理时，必须先切断电源，并悬挂”正在检修、禁止合闸“的警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
02带压不修
在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力容器时，必须先泄压后才能操作。
03高温过冷不修
设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
04无专用工具不修
在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。
四停用
01无联锁防护停用
在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！
02无接地漏电保护停用
外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关。
03无岗前培训停用
操作危险性较大的设备的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用。
04无安全操作规程停用
设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。
