“每年春节都在岗，今年大不同！”这话，山西焦化质检中心原料采制样室采样工岳军军逢人便讲，喜悦之情溢于言表。
大年初五，岳军军穿戴齐整，精神饱满地端坐在采样集控室。眼前电子屏幕上，原料煤的动态清晰可见。他手指轻击鼠标，卸载到皮带上的火车煤随即进入采样流程。
“去年年底，AI上岗啦！那就是火车进厂煤皮带智能采样装置，接手了我们95%的活儿。我在这岗位干了18年，头一回这么轻松！”岳军军感慨地说道。往昔的辛劳仍历历在目。火车煤采样本就是重体力活儿，每个班次，都如一场争分夺秒的战役。
山西焦化生产用煤需求量大，每班通常会有2列火车拖着100节长车厢浩荡驶来。为了确保煤样精准，岳军军和同事们需要逐一对这100节车厢的煤进行采样。他们穿梭于铁轨间，不停地爬上爬下。为防止煤样水分流失、避免混淆，必须有人在翻车机处时刻坚守，以便在第一时间采集到煤样。每4分钟就要采集一个样品，而且要在80多分钟内完成一个批次的火车煤样采集任务。每时每刻，他们都在与时间赛跑。
寒冬时节，更是难上加难。寒冷天气很容易造成煤冻结，尤其是遇上水分大、拉运时间长的原料煤，情况就会变得更加棘手。冻煤会让翻车卸煤的速度变慢，因此岳军军不仅要在弥漫的煤尘中等待得更久，送样的速度还得更快。
如今，火车进厂煤皮带智能采样装置，也就是AI的上岗，彻底改变了这一切。该装置具备自动输送、智能缩分、自主封装等功能。当煤流经过皮带时，它能够精准地感应到，迅速伸出采样臂抓取煤样，然后将煤样封装进带有密码锁盖的专用样桶中，并准确无误地放置在取样工位上，整个过程一气呵成。
这一系列操作，岳军军都可以通过采样集控室的监控视频尽收眼底。等煤样取放到位后，他和同伴只需要将其搬运至制样室即可。“现在不用再担心煤样水分流失、混淆的问题，也不用在煤尘里奔波，更不用在寒风中瑟瑟发抖地等待了。”岳军军的话语中，满是轻松与欣慰。
山西焦化还配套安装了“天眼”监控系统。在采样操作间、翻车机及皮带等重点部位，共装有20台监控装置，实现了从采样、缩分、封装到识别、监督的全过程无人值守，从根本上杜绝了人为干预可能带来的各种风险。
自始至终都笑意盈盈的岳军军开心地说道：“往年春节值班的时候，要么吃不上团圆饭，要么灰头土脸地赶回家。可今年春节，我能干干净净地按时回家吃饭啦。这个春节，因科技加持而变得格外不同！”
作 者：文/梁利惠 图/李英杰
编 辑：温 凯
责 编：高慧琴
