10月29日，西电西变承接的青藏联网扩建工程格尔木±400千伏换流站扩建工程首台换流变压器油箱在冷作车间完工，各项指标全优，一次性送检合格，为该项目油箱的全面生产奠定了基础。
01
提前介入 为生产保驾护航
该工程作为公司的重点项目之一，自油箱物料准备开始，冷作车间高度重视，科学排产。生产资料下发后，技术员查阅技术文件，对所有图纸进行审阅，校对关键部位尺寸，结合车间现有设备进行工艺指导，编制加工方案。主动组织设计、工艺、检查进行技术交底，组织参与生产制造的人员进行培训学习，借助以往经验，全方位做好生产制造过程中的技术支持、工艺指导、关键点把控等。生产管理人员与技术员及时沟通，综合考虑车间现有生产产能，商议油箱装焊投产、派工方案，确保产品质量与生产进度，为该工程油箱生产保驾护航。
02
提升标准 打造精品冷作件
严格按照技术文件要求使用指定厂家钢板，在每道工序开工前，组织监造、检查进行见证，并将所有零部件做好工号、图号及件数的标识。装焊工位做好来料检查，过程中严格执行“自检、互检、专检”要求，保证零部件装焊尺寸零误差。高度重视焊缝成形质量，发现缺陷及时处理，减少焊接接头的过多出现，全面降低焊缝渗漏油。产品清洁度是质量的重要关键点，装焊班组全力进行焊后飞溅、焊渣、焊疤的彻底清理，用吸尘器清理油箱内部死角，确保油箱高质量完工。
03
提升效率 全力确保生产进度
该项目油箱配装难度较大，总高达到15米，厂房高度及行车达不到需求，技术员、配装班及时与工艺制定配装方案，制定分体配装思路，分段作业。生产过程中紧盯现场，联合解决相关技术问题，操作人员各司其职，紧密配合、有序作业，高标准完成了油箱附件的预装生产。目前，该项目第二台箱壁即将完工转序，进行油箱组立生产。
任重道远，策马加鞭
冷作车间将以特高压产品为核心
持续推进“西电红”项目
全方位提高整体生产效率
在后续的生产中全力以赴
力保产品按计划产出
全力冲刺四季度
